一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置制造方法及图纸

技术编号:38426378 阅读:8 留言:0更新日期:2023-08-07 11:23
本实用新型专利技术公开了一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,包括燃烧室,燃烧室的底部连通设有出料管,燃烧室的侧壁下端固定设有支撑架,支撑架的顶部固定设有输送箱,输送箱的上端插入燃烧室内,输送箱内设置有用于垃圾输送的输送机构,燃烧室的侧壁固定设有抽气泵,抽气泵和燃烧室之间连通设有气管,抽气泵的出气口套设有滤管,滤管内固定嵌设有活性炭滤网。本实用新型专利技术通过输送箱内部输送带和输送辊的传动,能够在挡料板的带动下对垃圾进行输送,并在皮带轮和皮带的传动下时的压块往复下压,对输送过程中的垃圾进行挤压出水,尽量避免带有液体的垃圾进入燃烧时内部影响燃烧效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置


[0001]本技术属于垃圾处理
,尤其涉及一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应,使垃圾经过高温下的氧化进行减容,成为残渣或者熔融固体物质的过程。
[0003]经检索,专利号CN217402562U公开了一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,通过输送箱将垃圾输送至进料箱的内部,垃圾在排气室内部降落时起到预先加热的作用,来增加垃圾的温度,来方便垃圾快速的焚烧,由抽风机输送至输送管的内部,由净化罐内部的一级过滤网和二级过滤网来对气体进行过滤,来起到对气体净化的作用,实现了烧垃圾处理装置优良的高效节能通风除臭。
[0004]但是该装置在对垃圾进行燃烧前直接对垃圾进行输送,使得垃圾内部带有水分液体的组成进入燃烧室对燃烧产生阻碍,从而影响了燃烧效率。

技术实现思路

[0005]鉴于上述现有高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置存在的问题,提出了本技术。
[0006]因此,本技术目的是提供一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,解决了垃圾内部带有水分液体的组成进入燃烧室对燃烧产生阻碍的问题。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0008]一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,包括燃烧室,所述燃烧室的底部连通设有出料管,所述燃烧室的侧壁下端固定设有支撑架,所述支撑架的顶部固定设有输送箱,所述输送箱的上端插入燃烧室内,所述输送箱内设置有用于垃圾输送的输送机构;
[0009]所述燃烧室的侧壁固定设有抽气泵,所述抽气泵和燃烧室之间连通设有气管,所述抽气泵的出气口套设有滤管,所述滤管内固定嵌设有活性炭滤网;
[0010]所述输送箱的顶部固定设有罩壳,所述罩壳的内部设有挤压出水机构;
[0011]所述罩壳的顶部固定设有支撑板,所述支撑板的侧壁设有传动机构。
[0012]优选的,输送机构包括两个对称设置的输送辊,两个所述输送辊均转动设于所述输送箱内,且辊壁共同传动套设有输送带,所述输送箱的侧壁固定设有电机,所述电机的输出端穿进输送箱并与输送辊固定连接。
[0013]优选的,所述输送带的外侧壁固定设有多个间隔设置的挡料板。
[0014]优选的,所述挤压出水机构包括横板,所述罩壳的内部滑动穿设有推杆,所述横板位于罩壳内,并与推杆固定连接,所述推杆的顶部固定设有推板,所述横板的底部固定设有多个间隔设置的压块,所述推杆的上端套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与罩壳和推板固定连接。
[0015]进一步的,所述滤管的两侧上端均滑动穿设有插杆,所述抽气泵的出气口外侧两端均开设有配合插杆插接的插槽,所述插杆的端部穿出滤管并固定设有拉环,所述插杆的杆壁套设有第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别与拉环和滤管固定连接。
[0016]优选的,所述输送带的内部呈网状设置。
[0017]优选的,所述输送箱的底部嵌设有漏水板,所述漏水板的内部开设有多个漏水孔。
[0018]优选的,所述传动机构包括转杆,所述转杆转动设于所述支撑板内,且杆壁固定套设有凸轮,所述凸轮与推板配合设置,所述转杆和输送辊的外侧均固定套设有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
[0019]优选的,所述输送箱的上端底部开设有出料槽。
[0020]优选的,所述压块和相邻两个挡料板之间配合设置。
[0021]与现有技术相比,本技术提供了一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,具备以下有益效果:
[0022]1、该高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,通过输送箱内部输送带和输送辊的传动,能够在挡料板的带动下对垃圾进行输送,并在皮带轮和皮带的传动下时的压块往复下压,对输送过程中的垃圾进行挤压出水,尽量避免带有液体的垃圾进入燃烧时内部影响燃烧效率。
[0023]2、该高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,通过抽气泵、气管和滤管内部活性炭滤网的设置,能够对燃烧过程中产生的烟气进行除臭过滤,同时便于对活性炭滤网进行快速更换。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置的结构示意图;
[0025]图2为图1中输送箱、罩壳和支撑板的后视图;
[0026]图3为图1中局部A部分的结构放大图;
[0027]图4为图1中输送带的结构示意图。
[0028]图中:1燃烧室、2出料管、3支撑架、4输送箱、5抽气泵、6气管、7滤管、8活性炭滤网、9罩壳、10支撑板、11输送辊、12输送带、13电机、14挡料板、15横板、16推杆、17推板、18压块、19第一弹簧、20插杆、21拉环、22第二弹簧、23漏水板、24转杆、25凸轮、26皮带轮、27皮带。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0030]本技术实施例公开一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置。
[0031]实施例1
[0032]本技术提供了如图1

4所示的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置包括燃烧室1,燃烧室1的底部连通设有出料管2,燃烧室1的侧壁下端固定设有支撑架3,支撑架3的顶部固定设有输送箱4,输送箱4的上端底部开设有出料槽,输送箱4的上端插入燃烧室1
内,输送箱4内设置有用于垃圾输送的输送机构;
[0033]燃烧室1的侧壁固定设有抽气泵5,抽气泵5和燃烧室1之间连通设有气管6,抽气泵5的出气口套设有滤管7,滤管7内固定嵌设有活性炭滤网8。
[0034]对垃圾进行焚烧前,将垃圾通过输送箱4输送至燃烧室1内进行燃烧,并在燃烧过程中将抽气泵5打开,通过气管6对燃烧室1内产生的臭气进行抽出,并经过活性炭滤网8进行排出,而通过活性炭滤网8的设置,使得臭气可得到净化排出,保证垃圾焚烧过程中的整洁性。
[0035]为了将垃圾能够稳定持续送入燃烧室1内,如图1和图4所示,输送机构包括两个对称设置的输送辊11,两个输送辊11均转动设于输送箱4内,且辊壁共同传动套设有输送带12,输送箱4的侧壁固定设有电机13,电机13的输出端穿进输送箱4并与输送辊11固定连接,输送带12的外侧壁固定设有多个间隔设置的挡料板14,输送带12的内部呈网状设置,输送箱4的底部嵌设有漏水板23,漏水板23的内部开设有多个漏水孔。
[0036]垃圾通过输送箱4的下端进入输送箱4内部,在电机13的驱动下,两端输送辊11带动输送带12进行传动,在输送带12传动过程中,通过多个挡料板14的支撑,能够对垃圾进行输送过程中的位置固定,并可在输送至上端时稳定掉落至燃烧室1内进行燃烧。
[0037]实施例2
[0038]实施例2在实施例1的基础伤为了能够尽量避免垃圾在输送至燃烧室1内部时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,包括燃烧室(1),其特征在于,所述燃烧室(1)的底部连通设有出料管(2),所述燃烧室(1)的侧壁下端固定设有支撑架(3),所述支撑架(3)的顶部固定设有输送箱(4),所述输送箱(4)的上端插入燃烧室(1)内,所述输送箱(4)内设置有用于垃圾输送的输送机构;所述燃烧室(1)的侧壁固定设有抽气泵(5),所述抽气泵(5)和燃烧室(1)之间连通设有气管(6),所述抽气泵(5)的出气口套设有滤管(7),所述滤管(7)内固定嵌设有活性炭滤网(8);所述输送箱(4)的顶部固定设有罩壳(9),所述罩壳(9)的内部设有挤压出水机构;所述罩壳(9)的顶部固定设有支撑板(10),所述支撑板(10)的侧壁设有传动机构。2.根据权利要求1所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,其特征在于,所述输送机构包括两个对称设置的输送辊(11),两个所述输送辊(11)均转动设于所述输送箱(4)内,且辊壁共同传动套设有输送带(12),所述输送箱(4)的侧壁固定设有电机(13),所述电机(13)的输出端穿进输送箱(4)并与输送辊(11)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,其特征在于,所述输送带(12)的外侧壁固定设有多个间隔设置的挡料板(14)。4.根据权利要求1所述的一种高效节能通风除臭焚烧垃圾处理装置,其特征在于,所述挤压出水机构包括横板(15),所述罩壳(9)的内部滑动穿设有推杆(16),所述横板(15)位于罩壳(9)内,并与推杆(16)固定连接,所述推杆(16)的顶部固定设有推板(17),所述横板(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵勇
申请(专利权)人:马鞍山金安环境科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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