弹性导轴承密封组件及采用该密封组件的水泵的运行方法技术

一种可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件及采用该密封组件的水泵的运行方法，在导轴承组件定位轴套上安装下端水渣分离密封盖、弹性轴承套和上端水渣分离密封盖，所述下端水渣分离密封盖、上端水渣分离密封盖与泵轴同步转动，所述弹性轴承套安装在轴承架上，在上端水渣分离密封盖下表面和下端水渣分离密封盖上表面分别设有水平方向贯通的第一水道，且弹性轴承套的内孔与导轴承组件定位轴套的接触面设有上下贯通的第二水道，所述下端水渣分离密封盖与弹性轴承套之间形成动态弹性接触。该密封组件不需要洁净水及洁净水的供水系统，泵体内不需要用安装内管，将进入泵体内污水进行水渣分离并起到润滑作用，结构简单、成本低、性能可靠、运行安全。运行安全。运行安全。

【技术实现步骤摘要】
弹性导轴承密封组件及采用该密封组件的水泵的运行方法


[0001]本专利技术涉及液下污水泵领域，尤其是一种可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件及采用该密封组件的水泵的运行方法。

技术介绍

[0002]液下污水泵广泛应用于国民经济的各个领域，如煤炭企业使用的喂水泵，钢铁企业使用的液下长轴泵，市政企业使用的排污泵等。保守估计，使用量不少于几十万台。
[0003]喂水泵、长轴泵、排污泵分别应用在不同的工况环境，就其结构形式而言，基本是相同的。它的特点是叶轮在液下，电机在地面之上，泵体很长，其长度可能是几米、十几米甚至几十米。该泵的泵轴是由若干根短轴通过连接螺母连接在组成，连接后的长轴有一个特点，即：水泵运行时允许该长轴有径向跳动，但又不能超过允许值。因此每一根短轴都需要装配导轴承(导轴承固定在导轴承支架上)，该导轴承的材质有特殊要求，必须耐磨又有弹性。如果不耐磨使用水泵寿命短，不满足产品使用的需要；没有弹性，即不允许泵轴有径向跳动，泵轴很容易断掉。既弹性又耐磨的材质可以满足这一需要。
[0004]弹性材质的导轴承与短轴相配合，二者之间有缝本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件，包括导轴承组件定位轴套，其特征在于，在导轴承组件定位轴套上由下至上安装与导轴承组件定位轴套滑动配合的下端水渣分离密封盖、弹性轴承套和上端水渣分离密封盖，所述下端水渣分离密封盖、上端水渣分离密封盖与泵轴同步转动，所述弹性轴承套安装在轴承架上，在上端水渣分离密封盖下表面和下端水渣分离密封盖上表面分别设有水平方向贯通的第一水道，且弹性轴承套的内孔与导轴承组件定位轴套的接触面设有上下贯通的第二水道，所述下端水渣分离密封盖与弹性轴承套之间形成动态弹性接触。2.根据权利要求1所述的可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件，其特征在于，所述导轴承组件定位轴套底部设有环形台阶，在环形台阶和弹性轴承套之间设置弹簧，通过所述弹簧实现下端水渣分离密封盖和弹性轴承套的动态弹性接触。3.根据权利要求1或2所述的可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件，其特征在于，在导轴承组件定位轴套外周面上部设有螺旋槽。4.根据权利要求2所述的可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件，其特征在于，所述环形台阶上表面与下端水渣分离密封盖下表面之间的距离为5
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8mm。5.根据权利要求1所述的可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件，其特征在于，所述上端水渣分离密封盖与导轴承组件定位轴套之间以及下端水渣分离密封盖与导轴承组件定位轴套之间键配合。6.根据权利要求1所述的可实现水渣分离的弹性导轴承密封组件，其特征在于，所述弹性轴承套上下端口与导轴承组件定位轴套的径向间隙在0.4
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1mm之间。7.根据权利要求1或6所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔凡勇，赵飞，曹明亮，袁淑光，柳海军，张斯琪，张咏琪，
申请(专利权)人：锦州重型水泵有限公司，
类型：发明
国别省市：