一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，包括反应釜，反应釜为横向设置有罐体结构，托举环将缓冲罐固定在封闭盖的侧部位置，缓冲罐内灌注有水，反应釜的侧壁上通过第一连接管与缓冲罐相连接，第一连接管的端部伸入至缓冲罐的下部位置，利于氯化氢更加充分的溶解在水中，缓冲罐的上端开设有出气管，缓冲罐的下端通过第二连接管与同侧的封闭盖相连通，第一连接管和第二连接管上均设置有开关阀门，反应釜内物料反应过程中，所产生的氯化氢气体沿第一连接管进入至缓冲罐内，溶在水中，成为盐酸，盐酸又进一步的沿第二连接管返回至反应釜内，此结构的设置既能即使补充盐酸，又可以减轻废气处理压力，更具实用性。更具实用性。更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体领域为一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜。

技术介绍

[0002]氯硅烷易水解，氯硅烷能与含活泼氢的化合物进行激烈反应，如与水、醇、酚、硅醇、有机酸等，放出氯化氢。氯硅烷与酸反应生成有机氯硅烷或有机硅烷，可用作硅外延片生产过程中的硅源及制备有机氯硅烷的原料。中国专利，授权公告号CN211755034U公开了一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，通过驱动机构的设置使得反应釜罐体在工作台上水平往复滑动提高釜内物料搅拌均匀性，但该反应过程中，不断溢出氯化氢气体，酸液PH值不断增加，需要不断补酸以维持反应继续，且氯化氢气体的排放也增加了废气处理负担，为此提出一种新型弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，包括反应釜，所述反应釜为横向设置有罐体结构，所述反应釜的两端开口处均设置有封闭盖，位于一侧的所述封闭盖的外侧壁上固定连接有托举环，所述托举环上设置有缓冲罐，所述托举环将所述缓冲罐固定在所述封闭盖的侧部位置，所述缓冲罐内灌注有水，所述反应釜的侧壁上通过第一连接管与所述缓冲罐相连接，所述第一连接管的端部伸入至所述缓冲罐的下部位置，所述缓冲罐的上端开设有出气管，所述缓冲罐的下端通过第二连接管与同侧的所述封闭盖相连通，所述第一连接管和所述第二连接管上均设置有开关阀门，所述反应釜内物料反应过程中，所产生的氯化氢气体沿所述第一连接管进入至所述缓冲罐内，溶在水中，成为盐酸，盐酸又进一步的沿第二连接管返回至反应釜内，此结构的设置既能即使补充盐酸，又可以减轻废气处理压力，更具实用性。
[0005]优选的，位于一侧的所述封闭盖的侧壁上连接有进料管道，所述进料管道呈向上倾斜设置，所述进料管道的顶端固定连接有进料斗，将反应物氯硅烷及酸放入进料斗进入反应釜内，安全入料。
[0006]优选的，所述反应釜上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿入所述反应釜内，所述搅拌轴的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶，驱动电机工作，带动所述搅拌轴及搅拌桨叶转动对反应釜内的物料进行搅拌，使得反应进行的更加充分。
[0007]优选的，所述搅拌轴的上部固定连接有驱动轮，所述反应釜上设置有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴的上端连接有从动轮，所述驱动轮和所述从动轮之间连接有传动带，所述辅助搅拌轴的外侧壁上固定连接有辅助搅拌桨叶，驱动电机工作，带动所述搅拌轴及搅拌桨叶转动的同时带动所述辅助搅拌轴及辅助搅拌桨叶转动，共同对反应釜内的物料进行搅
拌，搅拌更加充分、高效。
[0008]优选的，所述反应釜的上端且位于所述驱动轮的外部固定连接有支撑框，所述驱动电机安装在所述支撑框上，所述支撑框为匚形框体，所述支撑框的设置对驱动电机起到稳固的支撑作用。
[0009]优选的，所述反应釜的下端固定连接有支撑架，所述支撑架将反应釜支离地面，便于出料管的设置，出料便利。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]托举环将缓冲罐固定在封闭盖的侧部位置，缓冲罐内灌注有水，反应釜的侧壁上通过第一连接管与缓冲罐相连接，第一连接管的端部伸入至缓冲罐的下部位置，利于氯化氢更加充分的溶解在水中，缓冲罐的上端开设有出气管，缓冲罐的下端通过第二连接管与同侧的封闭盖相连通，第一连接管和第二连接管上均设置有开关阀门，反应釜内物料反应过程中，所产生的氯化氢气体沿第一连接管进入至缓冲罐内，溶在水中，成为盐酸，盐酸又进一步的沿第二连接管返回至反应釜内，此结构的设置既能即使补充盐酸，又可以减轻废气处理压力，更具实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术主体结构示意图；
[0013]图2为本技术反应釜及缓冲罐内剖视图。
[0014]图中：1
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反应釜、2
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封闭盖、3
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托举环、4
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缓冲罐、5
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第一连接管、6
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第二连接管、7
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进料管道、8
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进料斗、9
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驱动轮、10
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驱动电机、11
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搅拌轴、12
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搅拌桨叶、13
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支撑框、14
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支撑架、15
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辅助搅拌轴、16
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从动轮、17
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传动带。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例：
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，包括反应釜1，所述反应釜1为横向设置有罐体结构，所述反应釜1的两端开口处均设置有封闭盖2，位于一侧的所述封闭盖2的外侧壁上固定连接有托举环3，所述托举环3上设置有缓冲罐4，所述托举环3将所述缓冲罐4固定在所述封闭盖2的侧部位置，所述缓冲罐4内灌注有水，所述反应釜1的侧壁上通过第一连接管5与所述缓冲罐4相连接，所述第一连接管5的端部伸入至所述缓冲罐4的下部位置，所述缓冲罐4的上端开设有出气管，所述缓冲罐4的下端通过第二连接管6与同侧的所述封闭盖2相连通，所述第一连接管5和所述第二连接管6上均设置有开关阀门，所述反应釜1内物料反应过程中，所产生的氯化氢气体沿所述第一连接管5进入至所述缓冲罐4内，溶在水中，成为盐酸，盐酸又进一步的沿第二连接管6返回至反应釜1内，此结构的设置既能即使补充盐酸，又可以减轻废气处理压力，更具实用性。
[0018]具体而言，位于一侧的所述封闭盖2的侧壁上连接有进料管道7，所述进料管道7呈向上倾斜设置，所述进料管道7的顶端固定连接有进料斗8，将反应物氯硅烷及酸放入进料斗8进入反应釜1内，安全入料。
[0019]具体而言，所述反应釜1上设置有驱动电机10，所述驱动电机10的输出端连接有搅拌轴11，所述搅拌轴11穿入所述反应釜1内，所述搅拌轴11的外侧壁上固定连接有搅拌桨叶12，驱动电机10工作，带动所述搅拌轴11及搅拌桨叶12转动对反应釜1内的物料进行搅拌，使得反应进行的更加充分。
[0020]具体而言，所述搅拌轴11的上部固定连接有驱动轮9，所述反应釜1上设置有辅助搅拌轴15，所述辅助搅拌轴15的上端连接有从动轮16，所述驱动轮9和所述从动轮16之间连接有传动带17，所述辅助搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，其特征在于：包括反应釜(1)，所述反应釜(1)为横向设置有罐体结构，所述反应釜(1)的两端开口处均设置有封闭盖(2)，位于一侧的所述封闭盖(2)的外侧壁上固定连接有托举环(3)，所述托举环(3)上设置有缓冲罐(4)，所述反应釜(1)的侧壁上通过第一连接管(5)与所述缓冲罐(4)相连接，所述第一连接管(5)的端部伸入至所述缓冲罐(4)的下部位置，所述缓冲罐(4)的上端开设有出气管，所述缓冲罐(4)的下端通过第二连接管(6)与同侧的所述封闭盖(2)相连通，所述第一连接管(5)和所述第二连接管(6)上均设置有开关阀门。2.根据权利要求1所述的一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，其特征在于：位于一侧的所述封闭盖(2)的侧壁上连接有进料管道(7)，所述进料管道(7)呈向上倾斜设置，所述进料管道(7)的顶端固定连接有进料斗(8)。3.根据权利要求2所述的一种弱酸催化氯硅烷制备有机硅用的反应釜，其特征在于：所述反应釜(1)上设置有驱动电机(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨盛超，浩瀚，曹松，郭圆，刘志勇，蔡志华，卜庆青，吕轩，柯明，曾兴旺，邹雄，
申请(专利权)人：石河子大学，
类型：新型
国别省市：