一种纺织服装印花机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种纺织服装印花机，其包括设备主体、机构底座与移动轨道，机构底座焊接设置于设备主体的顶面左侧位置，移动轨道固定安装于机构底座的上方，移动轨道的右侧壁滑动安装有喷印机构，设备主体的顶面右侧位置焊接设置有烘干仓，烘干仓的两侧壁上方位置内嵌式设置有安装架，且烘干仓的表面贯通设置有散热口，设备主体的前端右侧位置镶嵌设置有伺服电机。本实用新型专利技术通过设置有轴承座与张紧辊，服装布料一端固定于放料辊，一端则依次穿过张紧辊顶面与收卷辊底面，收卷辊转动收料时，张紧辊利用其与收卷辊的高低差将布料张紧，避免布料喷印过程中产生皱褶进而影响成品质量，工作效率与工作质量得到有效提升。作效率与工作质量得到有效提升。作效率与工作质量得到有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织服装印花机


[0001]本技术涉及服装印花
，尤其是涉及一种纺织服装印花机。

技术介绍

[0002]印花机在各个领域均有应用，比如个性礼品制作、塑料制品、家具装饰等，其中，在服装纺织领域印花机应用最为广泛，在布匹上印制各种图片、图标、文字和商标等，摆脱服装千篇一律的面孔，也能区分各种服装的品牌。印花技术在近几年得到了飞速发展。服装印花机主要用于对纺织物上进行直接打印图案、logo等，提高服饰多样性，目前服装印花机主要分为平网印花机、圆网印花机、热转移印花机、数码印花机等，种类繁琐，各生产厂家根据实际生产情况选择不同类型的印花机。
[0003]现有的纺织服装印花机仍存在不足，申请号202121189166.4公开了一种纺织服装数码印花机，包括机架、染料箱、刮板和模板，
……
本印花机通过控制铰杆的相对倾斜角度，以此可以使安装板和模板沿支架升降，布料在模板的下方传动进行印花，不会产生较大的摩擦力，结构稳定，印花质量高，且印刷流水线段短，印花效率提高。但印花完成后，需人工将产品转移至烘干机构进行烘干作业，自动化较差，集成度较低，工作效率有待进一步提升，另外，现有的纺织服装印花机未设置对印花布料的张紧措施，布料容易产生皱褶进而影响印花质量使残次品率居高不下，工作质量有待提升。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种纺织服装印花机，以解决现有的纺织服装印花机印花完成后，需人工将产品转移至烘干机构进行烘干作业，自动化较差，集成度较低，工作效率有待进一步提升，另外，现有的纺织服装印花机未设置对印花布料的张紧措施，布料容易产生皱褶进而影响印花质量使残次品率居高不下，工作质量有待提升的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种纺织服装印花机，包括设备主体、机构底座与移动轨道，所述机构底座焊接设置于设备主体的顶面左侧位置，所述移动轨道固定安装于机构底座的上方，所述移动轨道的右侧壁滑动安装有喷印机构，所述设备主体的顶面右侧位置焊接设置有烘干仓，所述烘干仓的两侧壁上方位置内嵌式设置有安装架，且烘干仓的表面贯通设置有散热口，所述设备主体的前端右侧位置镶嵌设置有伺服电机，且设备主体的内部右侧位置内嵌安装有轴承座，所述设备主体的内部左侧位置转动穿插有放料辊。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述设备主体的内部右侧位置固定安装有收卷辊，所述伺服电机穿过设备主体前壁与收卷辊转动连接。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述轴承座的内部转动安装有张紧辊，所述张紧辊位于收卷辊的左上方位置，且张紧辊与放料辊处于同一水平线。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架设置有三组或三组以
上，且安装架的内侧固定安装有电热管，所述电热管与外接电源电性连接。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述散热口设置于烘干仓的前后两侧位置，且散热口的内部内嵌式安装有排风扇。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷印机构的右侧壁底端位置内嵌式固定安装有液位传感器，所述液位传感器的上方设置有指示灯。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述液位传感器、指示灯均通过导线与外部电源电性连接，且液位传感器与指示灯通过数据线信号连接。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0014]1.本技术在使用的过程中，通过设置有伺服电机与收卷辊，伺服电机运作可带动收卷辊转动，实现服装印花布料的连续化生产与自动传动，自动化强，减少人工劳动的强度，有效提升工作效率。
[0015]2.本技术在使用的过程中，通过设置有轴承座与张紧辊，服装布料一端固定于放料辊，一端则依次穿过张紧辊顶面与收卷辊底面，收卷辊转动收料时，张紧辊利用其与收卷辊的高低差将布料张紧，避免布料喷印过程中产生皱褶进而影响成品质量，工作效率与工作质量得到有效提升。
[0016]3.本技术在使用的过程中，通过设置有电热管，印花完成后的产品经收卷辊收卷至烘干仓下，均匀且慢速的经过各个电热管，染料受热蒸发，从而完成烘干，集成度高，实现印花、烘干工序的一体化设计，功能性得到有效提升。
[0017]4.本技术在使用的过程中，通过设置有散热口与排风扇，染料烘干过程中产生的蒸气会在排风扇运作产生的负压下通过散热口快速排出烘干仓，不仅可起到良好的散热效果，且可防止蒸气接触烘干仓冷凝后重新滴落至印花产品表面，使未干染料扩散进而影响成品质量，工作质量得到进一步提升。
[0018]5.本技术在使用的过程中，通过设置有液位传感器与指示灯，液位传感器可对喷印机构供墨盒内染料的使用情况进行实时监测，当染料余量低于液位传感器预设值，则控制指示灯亮，提示工作人员及时添加染料，可控性强，防止喷印过程中染料不足造成断墨现象影响工作效率以及成品质量。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的烘干仓背面结构示意图；
[0021]图3为本技术的烘干仓左视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的喷印机构结构示意图。
[0023]附图标记：1、设备主体；2、机构底座；3、移动轨道；4、喷印机构；401、液位传感器；402、指示灯；5、烘干仓；6、安装架；601、电热管；7、散热口；701、排风扇；8、伺服电机；801、收卷辊；9、轴承座；901、张紧辊；10、放料辊。
具体实施方式
[0024]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0025]参照图1、图2、图3和图4，本技术提供以下技术方案：一种纺织服装印花机，包
括设备主体1、机构底座2与移动轨道3，机构底座2焊接设置于设备主体1的顶面左侧位置，移动轨道3固定安装于机构底座2的上方，移动轨道3的右侧壁滑动安装有喷印机构4，设备主体1的顶面右侧位置焊接设置有烘干仓5，烘干仓5的两侧壁上方位置内嵌式设置有安装架6，且烘干仓5的表面贯通设置有散热口7，设备主体1的前端右侧位置镶嵌设置有伺服电机8，且设备主体1的内部右侧位置内嵌安装有轴承座9，设备主体1的内部左侧位置转动穿插有放料辊10。
[0026]参照图1和图2所示，具体的，设备主体1的内部右侧位置固定安装有收卷辊801，伺服电机8穿过设备主体1前壁与收卷辊801转动连接；轴承座9的内部转动安装有张紧辊901，张紧辊901位于收卷辊801的左上方位置，且张紧辊901与放料辊10处于同一水平线，具体的，伺服电机8运作可带动收卷辊801转动，实现服装印花布料的连续化生产与自动传动，自动化强，减少人工劳动的强度，有效提升工作效率，服装布料一端固定于放料辊10，一端则依次穿过张紧辊901顶面与收卷辊801底面，收卷辊801转动收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织服装印花机，包括设备主体(1)、机构底座(2)与移动轨道(3)，其特征在于：所述机构底座(2)焊接设置于设备主体(1)的顶面左侧位置，所述移动轨道(3)固定安装于机构底座(2)的上方，所述移动轨道(3)的右侧壁滑动安装有喷印机构(4)，所述设备主体(1)的顶面右侧位置焊接设置有烘干仓(5)，所述烘干仓(5)的两侧壁上方位置内嵌式设置有安装架(6)，且烘干仓(5)的表面贯通设置有散热口(7)，所述设备主体(1)的前端右侧位置镶嵌设置有伺服电机(8)，且设备主体(1)的内部右侧位置内嵌安装有轴承座(9)，所述设备主体(1)的内部左侧位置转动穿插有放料辊(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织服装印花机，其特征在于：所述设备主体(1)的内部右侧位置固定安装有收卷辊(801)，所述伺服电机(8)穿过设备主体(1)前壁与收卷辊(801)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种纺织服装印花机，其特征在于：所述轴承座(9)的内部转动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄东海，
申请(专利权)人：招远市恒宇纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：