一种电流互感器的测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及测试工装技术领域，特别是涉及一种电流互感器的测试工装，其包括操作台、传送带、推板、支架A、液压缸和支架B。操作台上设置输送槽，操作台上设置圆槽，传送带设置在输送槽内，电机A驱动传送带。推板弹性滑动设置在操作台内，推板插入圆槽内。支架A上设置电机B，电机B驱动连接转轴，转轴连接圆盘，圆盘插入圆槽内并与其转动连接，圆盘上设置若干个卡槽。液压缸设置在支架A上并驱动连接安装板，安装板底部设置检测探杆。支架B设置在操作台上，支架B上设置电机C，电机C驱动连接活动板，活动板底部设置双向模组，双向模组驱动连接两个夹板，支架B底部设置对位相机。本实用新型专利技术流水型作业，省时高效，且操作简单方便。且操作简单方便。且操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器的测试工装


[0001]本技术涉及测试工装
，特别是涉及一种电流互感器的测试工装。

技术介绍

[0002]电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器。电流互感器是由闭合的铁心和绕组组成。它的一次侧绕组匝数很少，串在需要测量的电流的线路中。在电流互感器包装之前需要进行测试，此时需要使用到测试工装，但是现有的测试工装在检测的时候需要夹持固定，在实际生产作业检测的时候效率不高。
[0003]授权公告号为CN212749222U的中国专利公开了一种电流互感器的测试工装，包括底板，所述底板的上表面安装有两块与其相垂直的挡板，两个挡板相互平行，挡板的顶部开设有弧形的缺口，其中一个挡板的两端分别安装有钢丝螺套，另一挡板的两端分别开设有与钢丝螺套相对应的通孔。该电流互感器的测试工装，将产品组件置于底板上表面两个挡板的内侧，然后将底板置于振动设备上，通过该种方式对产品组件上的光纤振动分布均匀，该种方式通过两个挡板以及螺钉对产品组件进行限位固定，对产品组件的限位固定牢固，避免产品组件的振动损坏，同时将产品组件立置于两个挡板内，可在振动设备上排列多个产品组件，节约了振动设备的空间，利用率高。
[0004]但是该装置仍然存在着不足之处：需要工作人员逐个放置电流互感器，测完之后还需要逐个取下，操作费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种电流互感器的测试工装。
[0006]本技术的技术方案：一种电流互感器的测试工装，包括操作台、传送带、推板、支架A、液压缸和支架B。操作台上设置输送槽，操作台上设置圆槽，输送槽与圆槽连通。传送带设置在输送槽内，传送带的上表面与圆槽的下表面在同一高度，操作台上设置传送带传动的电机A。推板弹性滑动设置在操作台内，且推板的弧形端插入圆槽内。支架A设置在操作台上，支架A上设置电机B，电机B驱动连接转轴，转轴的底部连接圆盘，圆盘插入圆槽内并与其转动连接。圆盘上设置若干个卡槽，卡槽的底部与圆槽的上表面贴合。液压缸设置在支架A上，液压缸驱动连接安装板，安装板的底部设置检测探杆。支架B设置在操作台上，支架B位于操作台进料侧和支架A之间，支架B上设置电机C，电机C驱动连接活动板，活动板的底部设置双向模组，双向模组驱动连接两个夹板，夹板位于传送带的两侧，且支架B的底部设置对位相机，对位相机位于操作台的进料侧与夹板之间。
[0007]优选的，输送槽靠近进料口的一侧设置收纳槽，两个夹板分别位于对应侧收纳槽内，且夹板的底部与传送带的上表面在同一高度。
[0008]优选的，还包括控制器。支架A上设置触控屏，控制器与触控屏电性连接，控制器与对位相机电性连接，控制器控制连接电机C和双向模组。
[0009]优选的，输送槽内对称并转动设置两个传动辊，传送带包覆设置在传动辊上，电机A驱动连接其中一个传动辊。
[0010]优选的，输送槽内还设置若干个支撑辊，支撑辊位于两侧传动辊之间，且支撑辊与传送带的上部横端下表面滚动连接。
[0011]优选的，操作台的底部设置支撑脚，支撑脚的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0013]通过设置传送带与圆盘的配合结构，圆盘上设置卡槽，卡槽对应输送槽，利用传送带将待检测的工件送入卡槽内，随后圆盘转动并拨动该工件转移至检测点位，并且在圆槽内壁上设置弹性滑动的推板，当该电流互感器到达检测点位的时候，推板自动将该电流互感器推动并卡紧固定在检测点位，方便检测探杆定位，同时本装置设置了夹板以及对位相机，利用对位相机对电流互感器的状态以及角度进行拍照对比，随后通过夹板夹持并进行角度摆正，无需人工介入，省时高效，形成流水型作业，提高检测的效率，适合推广使用。
附图说明
[0014]图1为本技术中一种实施例的结构示意图；
[0015]图2为操作台的结构图；
[0016]图3为支架A上各部件的连接结构图；
[0017]图4为支架B上各部件的连接结构图。
[0018]附图标记：1、操作台；101、输送槽；102、圆槽；103、收纳槽；2、传送带；3、电机A；4、推板；5、支架A；6、电机B；7、转轴；8、圆盘；801、卡槽；9、液压缸；10、安装板；11、检测探杆；12、支架B；13、电机C；14、活动板；15、双向模组；16、夹板；17、对位相机。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种电流互感器的测试工装，包括操作台1、传送带2、推板4、支架A5、液压缸9和支架B12。操作台1上设置输送槽101，操作台1上设置圆槽102，输送槽101与圆槽102连通。传送带2设置在输送槽101内，传送带2的上表面与圆槽102的下表面在同一高度，操作台1上设置传送带2传动的电机A3。推板4弹性滑动设置在操作台1内，且推板4的弧形端插入圆槽102内。支架A5设置在操作台1上，支架A5上设置电机B6，电机B6驱动连接转轴7，转轴7的底部连接圆盘8，圆盘8插入圆槽102内并与其转动连接。圆盘8上设置若干个卡槽801，卡槽801的底部与圆槽102的上表面贴合。液压缸9设置在支架A5上，液压缸9驱动连接安装板10，安装板10的底部设置检测探杆11。支架B12设置在操作台1上，支架B12位于操作台1进料侧和支架A5之间，支架B12上设置电机C13，电机C13驱动连接活动板14，活动板14的底部设置双向模组15，双向模组15驱动连接两个夹板16，夹板16位于传送带2的两侧，且支架B12的底部设置对位相机17，对位相机17位于操作台1的进料侧与夹板16之间。
[0021]本实施例中，首先将待检测的电流互感器放置在传送带2上，启动电机A3，电机A3驱动传送带2运行，将电流互感器传输至对位相机17下方，对位相机检测该电流互感器的朝
向，若需要调整方向，则双向模组15驱动两侧夹板16靠近并夹持电流互感器，随后电机C13驱动活动板14转动适当的角度将电流互感器调整至标准检测朝向。角度调整结束后，传送带2继续传动并将电流互感器送入卡槽801内，电机B6驱动圆盘8转动并将该电流互感器沿着圆槽102拨动至检测工位，当电流互感器经过推板4的时候，其在推板4的推力作用下夹紧并处于标准检测点，启动液压缸9，液压缸9驱动安装板10下移并使两个检测探杆11分别与电流互感器的两个检测点贴合并开始检测。本装置可以实现流水型作业，省时高效，且操作简单方便。
[0022]实施例二
[0023]如图1所示，本技术提出的一种电流互感器的测试工装，相较于实施例一，还包括控制器。支架A5上设置触控屏，控制器与触控屏电性连接，控制器与对位相机17电性连接，控制器控制连接电机C13和双向模组15。
[0024]本实施例中，对位相机17拍摄到的互感器状态图片回传至控制器，控制器控制电机C13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器的测试工装，其特征在于，包括操作台(1)、传送带(2)、推板(4)、支架A(5)、液压缸(9)和支架B(12)；操作台(1)上设置输送槽(101)，操作台(1)上设置圆槽(102)，输送槽(101)与圆槽(102)连通；传送带(2)设置在输送槽(101)内，传送带(2)的上表面与圆槽(102)的下表面在同一高度，操作台(1)上设置传送带(2)传动的电机A(3)；推板(4)弹性滑动设置在操作台(1)内，且推板(4)的弧形端插入圆槽(102)内；支架A(5)设置在操作台(1)上，支架A(5)上设置电机B(6)，电机B(6)驱动连接转轴(7)，转轴(7)的底部连接圆盘(8)，圆盘(8)插入圆槽(102)内并与其转动连接；圆盘(8)上设置若干个卡槽(801)，卡槽(801)的底部与圆槽(102)的上表面贴合；液压缸(9)设置在支架A(5)上，液压缸(9)驱动连接安装板(10)，安装板(10)的底部设置检测探杆(11)；支架B(12)设置在操作台(1)上，支架B(12)位于操作台(1)进料侧和支架A(5)之间，支架B(12)上设置电机C(13)，电机C(13)驱动连接活动板(14)，活动板(14)的底部设置双向模组(15)，双向模组(15)驱动连接两个夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：胥金连，
申请(专利权)人：清本科技发展盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：