一种涂料装置制造方法及图纸

技术编号:38424958 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-07 11:23
本实用新型专利技术属于涂料领域,具体的说是一种涂料装置,包括排气管;所述排气管内部靠近前端位置固定连接有固定块外部,所述固定块前端抵接有过滤板后端,所述过滤板前端抵接有固定杆后端,所述固定杆前端固定连接有挡板后端靠近中心位置;通过盖板顶部开设排气孔内部套设排气管,在内部固定卡块抵接过滤板,在过滤板前端抵接固定杆,在后端安装固定板,在固定板后端安装固定管内部开设螺纹槽的结构设计,实现了可以通过排气管内部的固定杆配合固定管切合在排气管外部进行过滤有害气体所设置的功能,解决了以往采用直接在盖板顶部开设排气孔内部套设排气管进行排除有害气体导致空气污染的问题,提高了对空气的净化效果。提高了对空气的净化效果。提高了对空气的净化效果。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料装置


[0001]本技术涉及涂料领域,具体是一种涂料装置。

技术介绍

[0002]所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂或油或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。
[0003]现有的涂料装置采用涂料存放箱内部存放涂料,在涂料存放箱顶部固定盖板,在盖板顶部固定电机,电机的输出端套设在盖板顶部开设的转动孔,电机输出端固定转动杆,转动杆外部固定搅拌杆,通过电机固定在盖板顶部带动转动杆转动,带动搅拌杆在涂料箱内部转动从而避免涂料凝结或沉淀。
[0004]现有的涂料装置通过电机固定在盖板顶部带动转动杆转动,带动搅拌杆在涂料箱内部转动从而避免涂料凝结或沉淀,但在进行转动搅拌存放箱内部的涂料防止凝结或沉淀时极易产生一些有害气体从箱体顶部的通风孔流通而出导致对空气产生污染;因此,针对上述问题提出一种涂料装置。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足,现有的涂料装置通过电机固定在盖板顶部带动转动杆转动,带动搅拌杆在涂料箱内部转动从而避免涂料凝结或沉淀,但在进行转动搅拌存放箱内部的涂料防止凝结或沉淀时极易产生一些有害气体从箱体顶部的通风孔流通而出导致对空气产生污染的问题,本技术提出一种涂料装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的一种涂料装置,包括排气管;所述排气管内部靠近前端位置固定连接有固定块外部,所述固定块前端抵接有过滤板后端,所述过滤板前端抵接有固定杆后端,所述固定杆前端固定连接有挡板后端靠近中心位置,所述挡板后端靠近外部位置固定连接有固定管前端,所述固定管内部开设有二号螺纹槽;
[0007]所述二号螺纹槽内部啮合有一号螺纹槽外部,所述一号螺纹槽外部开设在排气管外部靠近前端位置,所述排气管底部套设在排气孔内部。
[0008]优选的,所述排气孔开设在盖板顶部靠近前端位置,所述盖板顶部靠近中心位置开设有转动孔,所述盖板顶部固定连接有电机底部。
[0009]优选的,所述电机输出端套设在转动孔内部,所述电机输出端固定连接有转动杆顶部。
[0010]优选的,所述转动杆外部靠近底部位置固定连接有搅拌杆一侧,所述搅拌杆呈“长方”形的设计。
[0011]优选的,所述搅拌杆设置有六组,六组所述搅拌杆呈圆周阵列在转动杆外部靠近底部位置。
[0012]优选的,所述转动杆底部套设在转动槽内部,所述转动槽开设在涂料存放箱内部靠近底部中心位置。
[0013]优选的,所述涂料存放箱底部靠近左侧位置固定连接有支撑块顶部,所述支撑块呈“长方形”的设计。
[0014]优选的,所述支撑块共有三组,三组所述支撑块呈圆周阵列在涂料存放箱底部。
[0015]本技术的有益之处在于:
[0016]1.本技术通过盖板顶部开设排气孔内部套设排气管,在内部固定卡块抵接过滤板,在过滤板前端抵接固定杆,在后端安装固定板,在固定板后端安装固定管内部开设螺纹槽的结构设计,实现了可以通过排气管内部的固定杆配合固定管切合在排气管外部进行过滤有害气体所设置的功能,解决了以往采用直接在盖板顶部开设排气孔内部套设排气管进行排除有害气体导致空气污染的问题,提高了对空气的净化效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术的涂料存放箱结构示意图;
[0020]图3为本技术的涂料存放箱剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术的排气管结构示意图;
[0022]图5为本技术的排气管剖面结构示意图。
[0023]图中:1、排气管;2、涂料存放箱;11、固定块;12、过滤板;13、一号螺纹槽;14、固定杆;15、挡板;16、固定管;17、二号螺纹槽;18、排气孔;21、盖板;22、电机;23、转动孔;24、转动杆;25、搅拌杆;26、转动槽;27、支撑块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

图5所示,一种涂料装置,包括排气管1;所述排气管1内部靠近前端位置固定连接有固定块11外部,所述固定块11前端抵接有过滤板12后端,所述过滤板12前端抵接有固定杆14后端,所述固定杆14前端固定连接有挡板15后端靠近中心位置,所述挡板15后端靠近外部位置固定连接有固定管16前端,所述固定管16内部开设有二号螺纹槽17;
[0026]所述二号螺纹槽17内部啮合有一号螺纹槽13外部,所述一号螺纹槽13外部开设在排气管1外部靠近前端位置,所述排气管1底部套设在排气孔18内部;
[0027]工作时,盖板顶部开设排气孔内部套设排气管,在内部固定卡块抵接过滤板,在过滤板前端抵接固定杆,在后端安装固定板,在固定板后端安装固定管内部开设螺纹槽的结
构设计,实现了可以通过排气管内部的固定杆配合固定管切合在排气管外部进行过滤有害气体所设置的功能,解决了以往采用直接在盖板顶部开设排气孔内部套设排气管进行排除有害气体导致空气污染的问题,提高了对空气的净化效果,现有的涂料装置通过电机固定在盖板顶部带动转动杆转动,带动搅拌杆在涂料箱内部转动从而避免涂料凝结或沉淀,但在进行转动搅拌存放箱内部的涂料防止凝结或沉淀时极易产生一些有害气体从箱体顶部的通风孔流通而出导致对空气产生污染,排气管1固定的固定块11为抵接过滤板12配合固定杆14进行固定过滤板12防止过滤板12晃动或掉落进涂料箱体内部,固定杆14固定的挡板15为安装固定管16进行将固定杆14、挡板15固定在排气管1前端所设置,固定管16通过二号螺纹槽17固定在排气管1开设带的一号螺纹槽13内部,排气管1底部套设在排气孔18内部进行排除气体所设置。
[0028]进一步的,所述排气孔18开设在盖板21顶部靠近前端位置,所述盖板21顶部靠近中心位置开设有转动孔23,所述盖板21顶部固定连接有电机22底部;
[0029]工作时,排气孔18开设在盖板21顶部进行排出内部产生的气体所设置,盖板21开设的转动孔23为进行转动所设置,盖板21顶部固定的电机22为提供进行搅拌转动所设置。
[0030]进一步的,所述电机22输出端套设在转动孔23内部,所述电机22输出端固定连接有转动杆24顶部本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料装置,包括排气管(1);所述排气管(1)内部靠近前端位置固定连接有固定块(11)外部,所述固定块(11)前端抵接有过滤板(12)后端,其特征在于:所述过滤板(12)前端抵接有固定杆(14)后端,所述固定杆(14)前端固定连接有挡板(15)后端靠近中心位置,所述挡板(15)后端靠近外部位置固定连接有固定管(16)前端,所述固定管(16)内部开设有二号螺纹槽(17);所述二号螺纹槽(17)内部啮合有一号螺纹槽(13)外部,所述一号螺纹槽(13)外部开设在排气管(1)外部靠近前端位置,所述排气管(1)底部套设在排气孔(18)内部。2.根据权利要求1所述的一种涂料装置,其特征在于:所述排气孔(18)开设在盖板(21)顶部靠近前端位置,所述盖板(21)顶部靠近中心位置开设有转动孔(23),所述盖板(21)顶部固定连接有电机(22)底部。3.根据权利要求2所述的一种涂料装置,其特征在于:所述电机(22)输出端套设在转...

【专利技术属性】
技术研发人员:张广群
申请(专利权)人:苏州群鹰防腐材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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