阀套壁厚检测工装制造技术

本申请涉及一种阀套壁厚检测工装，包括基座，所述基座上设有对应A孔的竖向测针和对应B孔的横向测针，横向测针包括定位段和限位段，所述定位段用于B孔的定位，限位段一侧设有对应于阀块倒角的定位面，当定位段插入B孔并且阀块上的倒角与定位面贴合，竖向测针处在A孔的轴线上，竖向测针小于A孔内径，横向测针小于B孔内径。横向测针上具有定位段并且限位段上设置有与阀块上倒角相对应的定位面，从而保证A孔处在竖直状态下，保证了竖向测针可以准确插入A孔中。插入A孔中。插入A孔中。

【技术实现步骤摘要】
阀套壁厚检测工装


[0001]本申请涉及阀块检测
，尤其涉及一种阀套壁厚检测工装。

技术介绍

[0002]如图1所示，当前阀块的四周具有45
°
的倒角，阀块上留有两个互相垂直A孔和B孔，A孔的末端到B孔的一侧留有一个固定尺寸k，阀块在加工过程中，通常要将A孔的末端和B孔的一侧打通，一般的操作是，从A孔向B孔进给加工深度k。
[0003]但现在由于两孔之间为垂直布置在测量时存在一个尖顶隔断，测量工具无法伸到A孔的底部，从而难以测量出该深度，无法确保固定尺寸k，由于机器的加工深度通常是固定值，若k偏大，则两孔不能打通，若k偏小，会对B孔内侧造成损伤，进而造成整条线上都是废品，因此需要对上述加工深度k进行测量，降低废品率。

技术实现思路

[0004]为测量出阀块上A孔向B孔进给的加工深度是否一致，本申请提供一种阀套壁厚检测工装。
[0005]本申请提供的阀套壁厚检测工装采用如下的技术方案：
[0006]本阀套壁厚检测工装，包括基座，所述基座上设有对应A孔的竖向测针和对应B孔的横向测针，横向测针包括定位段和限位段，所述定位段用于B孔的定位，限位段一侧设有对应于阀块倒角的定位面，当定位段插入B孔并且阀块上的倒角与定位面贴合，竖向测针处在A孔的轴线上，竖向测针小于A孔内径，横向测针小于B孔内径。
[0007]通过采用上述技术方案：首先将竖向测针和横向测针固定在基座上，竖向测针向横向测针靠近相抵后，此时竖向测针校零，随之横向测针插入阀块的B孔且待阀块上的倒角与定位面贴合，避免阀块上的A孔在竖直方向上发生偏转，从而保证竖向测针能够竖向准确插入阀块的A孔中。
[0008]优选的，所述竖向测针为百分表，所述百分表的测量杆用于插入A孔。
[0009]通过采用上述技术方案：将竖向测针与横向测针相抵对百分表校零，校零后的百分表测量杆插入阀块的A孔中，百分表偏转后可以直接测得加工深度。
[0010]优选的，所述竖向测针上设有刻度线，基座的顶部固定有导套，所述竖向测针与该导套滑动连接，所述导套上固定设置有指针指向该刻度线，当所述竖向测针的一端碰到横向测针时指针指向的刻度线为基准刻度线。
[0011]通过采用上述技术方案：竖向测针上设置刻度线，通过上下移动竖向测针可以改变指针指向的刻度线，当竖向测针与横向测针相抵此时指针指向的刻度线为基准刻度线x，再将竖向测针插入阀块的A孔中，得到测得的刻度线
Δ
x，此时基准刻度线与测得的刻度线差值的绝对值为加工深度k，即|x
‑
Δx|＝k，从而判断加工深度是否一致。
[0012]优选的，所述竖向测针包括筒体和测量杆，所述筒体与基座顶部固定连接，所述测量杆与筒体螺纹连接，所述刻度线沿轴向均布在测量杆上。
[0013]通过采用上述技术方案：测量杆上设置刻度线，当测量杆与横向测针相抵得到基准刻度线，再将竖向测针的测量杆通过螺纹缓缓旋入阀块的A孔中，这样操作容易补偿测量杆在A孔中的微小缝隙，使得测量更加准确。
[0014]优选的，所述基座为工字形，所述基座顶部用于安装所述竖向测针，所述基座的中部开设有辅助孔，所述横向测针的限位段远离定位段的一端设有延伸段，其中，限位段的直径大于辅助孔的直径，所述延伸段穿过辅助孔后通过紧固螺母固定。
[0015]通过采用上述技术方案：基座采用工形结构，其顶部用于安装竖向测针，其中部通过辅助孔安装横向测针，从而保证了竖向测针和横向测针处与互相垂直的状态，另外横向测针通过拆装紧固螺母，可以进行拆卸更换。
[0016]优选的，所述基座顶部开设有导槽，所述导槽的一侧设有限位螺栓，所述导套插入所述导槽中并通过限位螺栓固定。
[0017]通过采用上述技术方案：导套通过限位螺栓与基座固定连接，可以通过更换不同内径的导套适配竖向测针，另外通过拆卸导套可以将导套连同竖向测针一起拆下，维护较为方便。
[0018]优选的，所述竖向测针包括杆身和杆头，所述杆身的一端开设有插孔，所述杆头一端通过插入插孔与杆身连接。
[0019]通过采用上述技术方案：竖向测针包括杆身和杆头，杆身和杆头采用可拆分的连接，可对损坏的杆头进行更换，不影响加工效率。
[0020]综上所述，本申请包括以下有益效果：
[0021]1.横向测针上具有定位段并且限位段上设置有与阀块上倒角相对应的定位面，从而保证A孔处在竖直状态下，保证了竖向测针可以准确插入A孔中。
[0022]2.采用横向测针和竖向测针相互配合，令横向测针和竖向测针互相垂直布置，再由竖向测针触碰到横向测针时校零，此时将竖向测针伸入A孔中便可以准确判断加工深度是否一致。
[0023]3.竖向测针采用筒体和测量杆配合，测量杆与筒体为螺纹连接配合，采用螺纹的方式进给测针可以把握微小间隙，从而保证测量具有更好的精度。
附图说明
[0024]图1为阀块的结构示意图；
[0025]图2为实施例1的结构示意图；
[0026]图3为实施例2的结构示意图；
[0027]图4为实施例3的结构示意图。
[0028]附图标记说明：1、基座；2、竖向测针；3、横向测针；4、百分表；5、导套；6、刻度线；7、限位螺栓；8、辅助孔；9、紧固螺母；10、导槽；11、杆身；12、杆头；100、阀块；201、筒体；202、测量杆；301、定位段；302、限位段；303、延伸段。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种阀套壁厚检测工装。
[0031]实施例1：
[0032]参照图1和图2，阀套壁厚检测工装包括基座1，所述基座1上设有对应A孔的竖向测针2和对应B孔的横向测针3，横向测针3包括定位段301和限位段302，所述定位段301用于B孔的定位，限位段302一侧设有对应于阀块倒角的定位面304，当定位段301插入B孔并且阀块上的倒角与定位面贴合，从而保证A孔处在竖直状态下，保证了竖向测针可以准确插入A孔中，竖向测针2小于A孔内径，横向测针3小于B孔内径。所述竖向测针2包括杆身11和杆头12，所述杆身11的一端开设有插孔，所述杆头12一端通过插入插孔与杆身11连接，其中，杆身11和杆头12采用可拆分的连接，可对损坏的杆头12进行更换，不影响加工效率。
[0033]具体的，所述基座1为工字形，所述基座1顶部用于竖直安装所述竖向测针2，基座1中部用于水平安装横向测针3，其中，所述基座1的中部开设有辅助孔8，所述横向测针3依次包括定位段301、限位段302和延伸段303，限位段302的直径大于辅助孔8的直径，延伸段303的直径小于辅助孔8的直径，所述延伸段303穿过辅助孔8后通过紧固螺母9固定。
[0034]其工作原理是，首先将竖向测针2和横向测针3按上述结构固定在基座1上，其次，将竖向测针2的底端靠向横向测针3，当竖向测针2与横向测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀套壁厚检测工装，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设有对应A孔的竖向测针(2)和对应B孔的横向测针(3)，横向测针(3)包括定位段(301)和限位段(302)，所述定位段(301)用于B孔的定位，限位段(302)一侧设有对应于阀块倒角的定位面(304)，当定位段(301)插入B孔并且阀块上的倒角与定位面贴合，竖向测针(2)处在A孔的轴线上，竖向测针(2)小于A孔内径，横向测针(3)小于B孔内径。2.根据权利要求1所述的阀套壁厚检测工装，其特征在于，所述竖向测针(2)为百分表(4)，所述百分表(4)的测量杆用于插入A孔。3.根据权利要求1所述的阀套壁厚检测工装，其特征在于，所述竖向测针(2)上设有刻度线(6)，基座(1)的顶部固定有导套(5)，所述竖向测针(2)与该导套(5)滑动连接，所述导套(5)上固定设置有指针指向该刻度线(6)，当所述竖向测针(2)的一端碰到横向测针(3)时指针指向的刻度线(6)为基准刻度线。4.根据权利要求3所述的阀套壁厚检测工装，其特征在于，所述竖向测针(2)包括筒体(201)和测量杆(202...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，廉江，
申请(专利权)人：无锡知然和精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：