本实用新型专利技术公开了一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩内壁顶部的一侧固定安装有驱动电机；所述防护罩内壁顶部的另一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部贯穿轴承连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有切割片；还包括：所述转动杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述防护罩内壁的顶部固定连接有第一固定盒。该便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，通过两个夹持板移动对电缆夹持固定住，能够避免电缆在切割时发生偏移，并且通过扇叶反向产生吸力将碎屑吸入第二固定盒内，使得能够便于清理碎屑。使得能够便于清理碎屑。使得能够便于清理碎屑。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置
[0001]本技术涉及切割装置
，具体为一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置。
技术介绍
[0002]电缆是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，目前电缆收卷完毕后一般都是用切割装置来对其进行切割；例如公开号为“CN213436889U”的一种电缆生产用电缆切割装置，通过在刀片的继续前移，定位块在弹簧的弹力下夹紧，当刀片与电缆接触开始切割时，电缆被定位块的滑块开口槽紧紧夹死不会晃动，避免损坏刀片，以及晃动被误伤的工作人员，但是该电缆生产用电缆切割装置在实际使用过程中仍存在以下缺陷：
[0003]现有的切割装置在使用时，需要对电缆进行固定，防止在对电缆切割时，电缆发生晃动而影响切割效果，但是现有的对电缆固定方式是通过弹簧和定位块对电缆进行固定，使得只能对电缆的上表面进行限位，而电缆表面比较光滑，导致电缆容易发生滑脱的情况，并且在对电缆切割时，会产生大量的碎屑，并分散在加工台四周，需要后期工作人员去进行清理，导致增加工作人员的劳动量。
[0004]因此我们便提出了便于清理碎屑的电缆加工用切割装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的切割装置在使用时，只能对电缆的上表面进行限位，而电缆表面比较光滑，导致电缆容易发生滑脱的情况，并且在对电缆切割时，会产生大量的碎屑，并分散在加工台四周，需要后期工作人员去进行清理，导致增加工作人员的劳动量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有防护罩，所述防护罩内壁顶部的一侧固定安装有驱动电机；
[0007]所述防护罩内壁顶部的另一侧固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部贯穿轴承连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有切割片；
[0008]还包括：
[0009]所述转动杆的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述防护罩内壁的顶部固定连接有第一固定盒，所述防护罩顶部的一侧固定连接有第二固定盒，所述底座上表面的两侧均固定连接有第二壳体；
[0010]所述第一固定盒内部的上方固定连接有气囊，所述第一固定盒内部的下方连接有挤压块，所述底座的顶部固定连接有储气空腔；
[0011]所述储气空腔的顶部与气囊的一端通过输气管相连通，所述储气空腔的正面均安装有喷气头，所述第二固定盒的内部轴承连接有传动杆，所述传动杆的一端安装有扇叶；
[0012]所述传动杆的外侧和转动杆的外侧通过第二皮带组件传动连接，所述第一壳体的一端与第二固定盒的一侧通过软管相连通，所述底座的内部均贯穿连接有螺纹杆；
[0013]所述螺纹杆的外侧套设有活动杆，两个所述螺纹杆的外侧通过第一皮带轮组件传动连接，所述活动杆的顶部和第二壳体内部的上方均连接有夹持板；
[0014]所述第二壳体内壁顶部的两侧均连接有滑块，所述滑块的底部与上方夹持板的顶部通过连接杆相连接，所述转动杆的外侧固定连接有凸轮，所述凸轮的外侧与挤压块的底部相贴合。
[0015]优选的，所述挤压块的两侧与第一固定盒的内壁均为滑动连接，所述第一固定盒内壁底部的两侧均固定连接有拉伸弹簧，且拉伸弹簧的一端与挤压块的底部固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，使得通过拉伸弹簧的弹性作用带动挤压块复位。
[0017]优选的，所述第二壳体内壁的顶部均固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与滑块的一侧固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，使得通过复位弹簧的弹性作用带动滑块复位。
[0019]优选的，所述滑块与第二壳体为滑动连接，所述连接杆的两端与滑块的底部和上方夹持板的顶部均为铰接连接。
[0020]通过采用上述技术方案，使得上方的夹持板移动并固定住电缆。
[0021]优选的，所述活动杆的外侧固定连接有限位杆，且限位杆的一端与底座的内壁为滑动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，使得避免活动杆随着螺纹杆转动而跟着转动。
[0023]优选的，所述螺纹杆的顶部贯穿第二壳体的底部，所述螺纹杆与底座和第二壳体均为转动连接，所述活动杆与螺纹杆为螺纹连接。
[0024]通过采用上述技术方案，使得下方夹持板进行升降，便于根据不同直径的电缆进行固定。
[0025]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，通过两个夹持板移动对电缆夹持固定住，能够避免电缆在切割时发生偏移，并且通过扇叶反向产生吸力将碎屑吸入第二固定盒内，使得能够便于清理碎屑，其具体内容如下：
[0026]（1）设置有夹持板，通过活动杆在螺纹杆上升降，使得夹持板带动电缆向上移动，进而便于对不同直径的电缆进行固定，同时电缆会对另一个夹持板挤压，并通过复位弹簧的作用带动另一个夹持板贴合与电缆而对外侧，从而提高对电缆的固定效果，避免电缆在切割时发生偏移；
[0027]（2）设置有传动杆，通过第二皮带轮组件带动传动杆转动，使得扇叶反向旋转并产生吸力，再通过软管将切割时产生的碎屑吸进第二固定盒内，而当气囊释放气体时，通过输气管进入到储气空腔内，并通过喷气头吹向底座上，进而对底座上的碎屑进行清理。
附图说明
[0028]图1为本技术主剖结构示意图；
[0029]图2为本技术第二盒体主剖结构示意图；
[0030]图3为本技术第一盒体主剖结构示意图；
[0031]图4为本技术活动杆主剖结构示意图；
[0032]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0033]图中：1、底座；2、防护罩；3、转动杆；4、第一壳体；5、切割片；6、第一固定盒；7、第二固定盒；8、第二壳体；9、储气空腔；10、夹持板；11、连接杆；12、滑块；13、气囊；14、挤压块；15、凸轮；16、传动杆；17、螺纹杆；18、活动杆。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有防护罩2，防护罩2内壁顶部的一侧固定安装有驱动电机；防护罩2内壁顶部的另一侧固定连接有第一壳体4，第一壳体4的内部贯穿轴承连接有转动杆3，转动杆3的外侧固定连接有切割片5；
[0036]还包括：转动杆3的右端与驱动电机的输出端固定连接，防护罩2内壁的顶部固定连接有第一固定盒6，防护罩2顶部的一侧固定连接有第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理碎屑的电缆加工用切割装置，包括底座（1），所述底座（1）的顶部固定安装有防护罩（2），所述防护罩（2）内壁顶部的一侧固定安装有驱动电机；所述防护罩（2）内壁顶部的另一侧固定连接有第一壳体（4），所述第一壳体（4）的内部贯穿轴承连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的外侧固定连接有切割片（5）；其特征在于，还包括：所述转动杆（3）的右端与驱动电机的输出端固定连接，所述防护罩（2）内壁的顶部固定连接有第一固定盒（6），所述防护罩（2）顶部的一侧固定连接有第二固定盒（7），所述底座（1）上表面的两侧均固定连接有第二壳体（8）；所述第一固定盒（6）内部的上方固定连接有气囊（13），所述第一固定盒（6）内部的下方连接有挤压块（14），所述底座（1）的顶部固定连接有储气空腔（9）；所述储气空腔（9）的顶部与气囊（13）的一端通过输气管相连通，所述储气空腔（9）的正面均安装有喷气头，所述第二固定盒（7）的内部轴承连接有传动杆（16），所述传动杆（16）的一端安装有扇叶；所述传动杆（16）的外侧和转动杆（3）的外侧通过第二皮带组件传动连接，所述第一壳体（4）的一端与第二固定盒（7）的一侧通过软管相连通，所述底座（1）的内部均贯穿连接有螺纹杆（17）；所述螺纹杆（17）的外侧套设有活动杆（18），两个所述螺纹杆（17）的外侧通过第一皮带轮组件传动连接，所述活动杆（18）的顶部和第二壳体（8）内部的上方均连接有夹持板（10）；...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曾辉，荆迎迎，
申请(专利权)人：河南中通电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：
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