一种软膏真空乳化机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软膏真空乳化机，包括机体，所述机体上端设置有升降座，所述机体左端设置有锅炉，所述锅炉左端设置有旋转固定座，所述旋转固定座前端上侧设置有转盘，所述转盘前端下侧设置有转把，所述转盘与转把之间设置有隐藏装置，所述隐藏装置包括滑卡、挡槽、隐藏槽和固定滑槽，所述转盘前端下侧内部向下贯穿有开口向前的隐藏槽，通过在转盘与转把之间设置隐藏装置，让转把在不使用时能通过旋转收在隐藏槽内部，需要使用时也能快速的将接取放置槽旋转到水平状态，通过在底板前端内部设置收展装置，在进行搅拌时，能通过抽出伸缩板变成站立板，在需要将乳化好的软膏倒出时，能通过收起伸缩板使接取设备能更方便推入接取放置槽内部。放置槽内部。放置槽内部。

【技术实现步骤摘要】
一种软膏真空乳化机


[0001]本技术属于软膏乳化剂相关
，具体涉及一种软膏真空乳化机。

技术介绍

[0002]软膏真空乳化机是一种用于将软膏乳化的自动化设备，通过在真空的状态下，利用机械的强劲动对软膏进行离心、挤压、撞击、撕裂等综合作用下，瞬间将软膏进行均匀地分散乳化，最终得高品质产品，常用于生物医药、食品工业、日化护理品等领域。
[0003]经检索，申请号为201720644456.0的专利文件公开了一种真空乳化机，包括机台，机台自左向右分为乳化工作台、加工工作台和电控箱，所述的加工工作台内设有水相锅和油相锅，水相锅和油相锅的底端均安装有出料管，乳化工作台内设有乳化桶和乳化装置，所述的乳化装置的顶端安装有电机，电机的底端安装有搅拌转轴和四组挡拌架，搅拌转轴上安装有若干对搅拌刀叶，挡拌架上均设有安装有若干挡拌刀叶，乳化桶的顶端的后方安装有真空抽离机，乳化桶的顶端设有入料口，入料口上连接有入料管，乳化装置的右侧连接有升降装置，升降装置安装在机台的后方；本技术的有益效果是：设置搅拌架与挡拌架，相互对粘性物料切割搅拌时，更有效地将粘性物料分散开，混合均匀，但是现有的软膏真空乳化机的转把与转盘是固定不动的，使得转把会凸出在外，在生产操作过程中很容易剐蹭到操作人员和其他设备，使用非常不安全，同时现有的软膏真空乳化机的底板是一块整板，在乳化结束后信息接取时，需要将接取设备抬到底板上端，既费力，又不方便，且非常耽误时间，从而降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种软膏真空乳化机，以解决上述
技术介绍
中提出的软膏真空乳化机的转把凸出在外易发生剐蹭，使用不安全，以及底板是一个整体板，在进行接取时需要将接取设备抬到底板上端，接取不便，且费时费力，降低生产效率问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软膏真空乳化机，包括机体，所述机体上端设置有升降座，所述机体左端设置有锅炉，所述锅炉左端设置有旋转固定座，所述旋转固定座前端上侧设置有转盘，所述转盘前端下侧设置有转把，所述转盘与转把之间设置有隐藏装置，所述隐藏装置包括滑卡、挡槽、隐藏槽和固定滑槽，所述转盘前端下侧内部向下贯穿有开口向前的隐藏槽，所述隐藏槽后端下侧设置有挡槽，所述隐藏槽右端上侧内部向左贯穿有开口向前的固定滑槽，所述固定滑槽内部设置有滑卡，所述机体左端下侧连接有底板，所述底板前端内部设置有收展装置。
[0006]优选的，所述收展装置包括扣手、接取放置槽、侧滑槽、伸缩板和伸缩室，所述底板上端前侧内部上下贯穿有开口向前的接取放置槽，所述接取放置槽左右两端内壁内部均向内贯穿有开口向后的侧滑槽，所述接取放置槽后端内壁内部向前贯穿有伸缩室，两个所述侧滑槽之间设置有伸缩板，所述伸缩板前端中心处内部向前贯穿有扣手。
[0007]优选的，所述锅炉由上盖和釜体组成，且上盖能与釜体之间进行开合，所述上盖与
升降座相连接，且上盖下端设置有搅拌机构，所述升降座通过下端右侧的两个升降柱与机体固定连接，且升降座能通过升降柱在机体上侧上下移动，所述机体下端四角处均设置有滚轮。
[0008]优选的，所述锅炉通过左右两侧的旋转机构分别与旋转固定座和机体固定连接，且旋转机构能通过旋转固定座内部的部件与转盘连接，所述转盘能通过转动使锅炉围绕旋转机构前后转动，且锅炉通过转动将内部乳化的软膏倒出，所述机体前端上侧呈斜面设置，且斜面上设置有多个控制按钮。
[0009]优选的，所述转把通过旋转销和旋转孔固定在隐藏槽内部，所述转把能通过旋转销和旋转孔在隐藏槽内部前后转动，所述转把后端转动到水平状态时会进入挡槽内部，且转把上端后侧外壁会与挡槽上端内壁紧密贴合。
[0010]优选的，所述转把转动到竖直状态时能完全隐藏在隐藏槽内部，所述滑卡和固定滑槽均呈“凸”形设置，且滑卡能在固定滑槽内部左右滑动，所述滑卡滑出固定滑槽时能将转把阻挡在隐藏槽内部，所述滑卡滑动到最右侧时能完全缩回固定滑槽内部。
[0011]优选的，所述侧滑槽内壁与伸缩室内壁平齐，所述伸缩板能在侧滑槽和伸缩室内部前后滑动，所述伸缩板的前后长度大于侧滑槽的前后长度，且伸缩板的前后长度等于伸缩室前后深度，所述伸缩板采用不锈钢制造而成。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种软膏真空乳化机，具备以下有益效果：
[0013]1、通过在转盘与转把之间设置隐藏装置，让转把在不使用时能通过旋转收在隐藏槽内部，并通过滑卡进行固定，能有效的防止转把凸出在外造成剐蹭，使转把使用更安全，且需要使用时也能快速的将接取放置槽旋转到水平状态，使用更方便。
[0014]2、通过在底板前端内部设置收展装置，在进行搅拌时，能通过抽出伸缩板变成站立板，在需要将乳化好的软膏倒出时，能通过收起伸缩板使接取设备能更方便推入接取放置槽内部，使接取设备无需抬上底板上端，让接取更轻松、方便、快捷，提高生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种软膏真空乳化机展开立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种软膏真空乳化机收起立体结构示意图。
[0017]图3为本技术的隐藏装置立体结构示意图。
[0018]图4为本技术的隐藏装置立体剖面结构示意图。
[0019]图5为本技术的隐藏装置局部立体剖面结构示意图。
[0020]图6为本技术的收展装置抽出立体结构示意图。
[0021]图7为本技术的收展装置收起立体结构示意图。
[0022]图中：1、旋转固定座；2、锅炉；3、转盘；4、隐藏装置；5、转把；6、底板；7、收展装置；8、机体；9、升降座；10、滑卡；11、挡槽；12、隐藏槽；13、固定滑槽；14、扣手；15、接取放置槽；16、侧滑槽；17、伸缩板；18、伸缩室。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种软膏真空乳化机，包括机体8，机体8上端设置有升降座9，机体8左端设置有锅炉2，锅炉2左端设置有旋转固定座1，旋转固定座1前端上侧设置有转盘3，转盘3前端下侧设置有转把5，转盘3与转把5之间设置有隐藏装置4，隐藏装置4包括滑卡10、挡槽11、隐藏槽12和固定滑槽13，转盘3前端下侧内部向下贯穿有开口向前的隐藏槽12，隐藏槽12后端下侧设置有挡槽11，隐藏槽12右端上侧内部向左贯穿有开口向前的固定滑槽13，固定滑槽13内部设置有滑卡10，机体8左端下侧连接有底板6，底板6前端内部设置有收展装置7，收展装置7包括扣手14、接取放置槽15、侧滑槽16、伸缩板17和伸缩室18，底板6上端前侧内部上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软膏真空乳化机，包括机体(8)，位于机体(8)上端的升降座(9)，位于机体(8)左端的锅炉(2)，位于锅炉(2)左端的旋转固定座(1)，位于旋转固定座(1)前端上侧的转盘(3)，位于转盘(3)前端下侧的转把(5)，其特征在于：所述转盘(3)与转把(5)之间设置有隐藏装置(4)；所述隐藏装置(4)包括滑卡(10)、挡槽(11)、隐藏槽(12)和固定滑槽(13)，所述转盘(3)前端下侧内部向下贯穿有开口向前的隐藏槽(12)，所述隐藏槽(12)后端下侧设置有挡槽(11)，所述隐藏槽(12)右端上侧内部向左贯穿有开口向前的固定滑槽(13)，所述固定滑槽(13)内部设置有滑卡(10)，所述机体(8)左端下侧连接有底板(6)，所述底板(6)前端内部设置有收展装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种软膏真空乳化机，其特征在于：所述收展装置(7)包括扣手(14)、接取放置槽(15)、侧滑槽(16)、伸缩板(17)和伸缩室(18)，所述底板(6)上端前侧内部上下贯穿有开口向前的接取放置槽(15)，所述接取放置槽(15)左右两端内壁内部均向内贯穿有开口向后的侧滑槽(16)，所述接取放置槽(15)后端内壁内部向前贯穿有伸缩室(18)，两个所述侧滑槽(16)之间设置有伸缩板(17)，所述伸缩板(17)前端中心处内部向前贯穿有扣手(14)。3.根据权利要求1所述的一种软膏真空乳化机，其特征在于：所述锅炉(2)由上盖和釜体组成，且上盖能与釜体之间进行开合，所述上盖与升降座(9)相连接，且上盖下端设置有搅拌机构，所述升降座(9)通过下端右侧的两个升降柱与机体(8)固定连接，且升降座(9)能通过升降柱在机...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘联盟，朱成强，刘利锋，王静静，李卫成，毛文静，
申请(专利权)人：南京朗博特动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：