一种盒盖防脱落机构制造技术

技术编号:38423224 阅读:18 留言:0更新日期:2023-08-07 11:22
本实用新型专利技术公开了一种盒盖防脱落机构,包括盒体、封盖、凹槽和控制组件,所述凹槽对称内嵌设有盒体侧面下端,所述控制组件设于凹槽内,所述封盖设于盒体顶部且连接于控制组件。本实用新型专利技术属于接线盒技术领域,具体是指一种盒盖防脱落机构。盒盖防脱落机构。盒盖防脱落机构。

【技术实现步骤摘要】
一种盒盖防脱落机构


[0001]本技术属于接线盒
,具体是指一种盒盖防脱落机构。

技术介绍

[0002]电气系统服务于人们的工作、生活、学习、娱乐、安全等,其使用过程中需要使用到接线盒,但是接线盒的组装通常是通过螺丝进行连接,但经过较长时间后螺丝会发生锈蚀或被灰尘堵塞,当需要再次打开接线盒时就会较难打开,从而影响到后续的操作。

技术实现思路

[0003]为了解决上述难题,本技术提供了一种盒盖防脱落机构。
[0004]为了实现上述功能,本技术采取的技术方案如下:一种盒盖防脱落机构,包括盒体、封盖、凹槽和控制组件,所述凹槽对称内嵌设有盒体侧面下端,所述控制组件设于凹槽内,所述封盖设于盒体顶部且连接于控制组件;所述控制组件包括控制板、导向块、限位槽、伸缩杆、控制仓、顶升弹簧和支撑板,所述控制仓设于凹槽内,所述顶升弹簧设于控制仓内壁底面上,所述支撑板设于顶升弹簧顶部,所述伸缩杆对称设于控制仓内壁侧面中部,所述导向块对称设于控制仓内壁侧面上端且设于伸缩杆上方,所述导向块形状为直角梯形,所述限位槽内嵌设于导向块侧面下端,所述限位槽为半圆凹槽设置,所述控制板对称设于控制仓外侧且固定连接于伸缩杆。
[0005]进一步地,所述封盖包括盖板、封堵板、连接杆、衔接杆、限位块和卡接杆,所述盖板设于盒体顶部,所述连接杆对称设于盖板下,所述封堵板设于连接杆下且设于凹槽上,所述衔接杆设于封堵板中心处下,所述衔接杆下端抵在支撑板上,所述卡接杆对称铰接于封堵板下且设于衔接杆两侧,所述限位块卡入限位槽内,所述限位块为半圆球体设置。
[0006]优选地,所述连接杆上下端对称设有肋板,所述肋板分别设于盖板下和封堵板顶部。
[0007]为了提高顶升弹簧下端的稳定性,所述控制仓内壁底面上设有限位管,所述限位管套接于顶升弹簧下端。
[0008]为了提高顶升弹簧上端的稳定性,所述支撑板下设有延伸管,所述延伸管设于顶升弹簧内侧。
[0009]为了提高固定稳定性,所述卡接杆与封堵板铰接处设有扭簧结构。
[0010]本技术采取上述结构取得有益效果如下:本技术提供的一种盒盖防脱落机构操作简单,机构紧凑,设计合理,通过限位槽和限位块的卡接,完成封盖和盒体的固定连接,并且拆卸时,通过按压控制板移动,带动伸缩杆移动,挤压卡接杆转动,限位块离开限位槽,之后在顶升弹簧的作用下,完成拆卸,相较于现有技术,不需要螺钉固定,避免生锈,影响拆卸,而且安装拆卸较为便利。
附图说明
[0011]图1为本技术提出的一种盒盖防脱落机构的整体结构图;
[0012]图2为本技术提出的一种盒盖防脱落机构的内部结构图;
[0013]图3为本技术提出的一种盒盖防脱落机构的盒体的内部结构图。
[0014]其中,1、盒体,2、封盖,3、凹槽,4、控制组件,5、控制板,6、导向块,7、限位槽,8、伸缩杆,9、控制仓,10、顶升弹簧,11、支撑板,12、盖板,13、封堵板,14、连接杆,15、衔接杆,16、限位块,17、卡接杆,18、肋板,19、限位管,20、延伸管。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图,对本技术做进一步详细说明。
[0017]如图1、图2和图3所示,本技术提出的一种盒盖防脱落机构,包括盒体1、封盖2、凹槽3和控制组件4,凹槽3对称内嵌设有盒体1侧面下端,控制组件4设于凹槽3内,封盖2设于盒体1顶部且连接于控制组件4;控制组件4包括控制板5、导向块6、限位槽7、伸缩杆8、控制仓9、顶升弹簧10和支撑板11,控制仓9设于凹槽3内,顶升弹簧10设于控制仓9内壁底面上,支撑板11设于顶升弹簧10顶部,伸缩杆8对称设于控制仓9内壁侧面中部,导向块6对称设于控制仓9内壁侧面上端且设于伸缩杆8上方,导向块6形状为直角梯形,限位槽7内嵌设于导向块6侧面下端,限位槽7为半圆凹槽3设置,控制板5对称设于控制仓9外侧且固定连接于伸缩杆8。
[0018]如图1和图2所示,封盖2包括盖板12、封堵板13、连接杆14、衔接杆15、限位块16和卡接杆17,盖板12设于盒体1顶部,连接杆14对称设于盖板12下,封堵板13设于连接杆14下且设于凹槽3上,衔接杆15设于封堵板13中心处下,衔接杆15下端抵在支撑板11上,卡接杆17对称铰接于封堵板13下且设于衔接杆15两侧,限位块16卡入限位槽7内,限位块16为半圆球体设置。
[0019]如图2所示,连接杆14上下端对称设有肋板18,肋板18分别设于盖板12下和封堵板13顶部。
[0020]如图2所示,为了提高顶升弹簧10下端的稳定性,控制仓9内壁底面上设有限位管19,限位管19套接于顶升弹簧10下端。
[0021]如图2所示,为了提高顶升弹簧10上端的稳定性,支撑板11下设有延伸管20,延伸管20设于顶升弹簧10内侧。
[0022]如图2所示,为了提高固定稳定性,卡接杆17与封堵板13铰接处设有扭簧结构。
[0023]具体使用时,下压封盖2,使卡接杆17和衔接杆15插入控制仓9内,之后限位块16插入限位槽7内,此时衔接杆15下压支撑板11,使顶升弹簧10压缩,完成封盖2和盒体1的固定连接,并且拆卸时,拆卸时,通过按压控制板5移动,使控制板5相互靠近,带动伸缩杆8移动,伸缩杆8挤压卡接杆17转动,限位块16离开限位槽7,之后在顶升弹簧10的作用下,盖板12、封堵板13和衔接板上升,完成拆卸。
[0024]以上对本技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本技术创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盒盖防脱落机构,其特征在于:包括盒体、封盖、凹槽和控制组件,所述凹槽对称内嵌设有盒体侧面下端,所述控制组件设于凹槽内,所述封盖设于盒体顶部且连接于控制组件;所述控制组件包括控制板、导向块、限位槽、伸缩杆、控制仓、顶升弹簧和支撑板,所述控制仓设于凹槽内,所述顶升弹簧设于控制仓内壁底面上,所述支撑板设于顶升弹簧顶部,所述伸缩杆对称设于控制仓内壁侧面中部,所述导向块对称设于控制仓内壁侧面上端且设于伸缩杆上方,所述导向块形状为直角梯形,所述限位槽内嵌设于导向块侧面下端,所述限位槽为半圆凹槽设置,所述控制板对称设于控制仓外侧且固定连接于伸缩杆。2.根据权利要求1所述的一种盒盖防脱落机构,其特征在于:所述封盖包括盖板、封堵板、连接杆、衔接杆、限位块和卡接杆,所述盖板设于盒体...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆世锋
申请(专利权)人:苏州新森智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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