一种口罩原布裁切用上料结构制造技术

本实用新型专利技术涉及口罩裁切上料技术领域，具体为一种口罩原布裁切用上料结构，包括加工台，两个转轴之间套设有输送带，加工台一侧外壁上设有电机，电机的输出轴与其中一个转轴同轴连接，顶板上表面设有电动伸缩杆，两个连接板之间对称设有引导辊，连接板上方设有横板，活动板通过对称的弹簧与横板连接；该口罩原布裁切用上料结构，通过设置安装有顶板的加工台，在电动伸缩杆与剪切刀板配合下持续对输送带上的原料布进行裁切，通过弹簧灵活实现按压辊对不同厚度的布料进行按压，主轴与侧板配合、通过连杆带动多个压轮对输送带上的布料紧密按压，有助于布料牵引过程中保持拉紧状态，方便稳定进行裁剪操作。方便稳定进行裁剪操作。方便稳定进行裁剪操作。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩原布裁切用上料结构


[0001]本技术涉及口罩裁切上料
，具体为一种口罩原布裁切用上料结构。

技术介绍

[0002]口罩生产设备分为平面口罩生产设备、N95口罩生产设备、折叠形口罩生产设备、鸭嘴型口罩生产设备，不同的口罩成品用不同的口罩生产设备，口罩打片机，在口罩生产前需要对原布料进行裁剪；
[0003]公开号为CN213232939U技术专利公开了一种口罩生产用布料剪切装置，包括基板、支撑柱和顶板，基板的顶端开设有两个限位滑槽，基板的顶端的四个边角处均垂直固定连接有支撑柱，四个支撑柱的顶端共同垂直固定安装有顶板，顶板的顶端中心位置垂直固定安装有升降气缸，升降气缸输出端固定连接有升降轴，升降轴的底端外轴壁垂直固定连接有四个安装杆，顶板的下方设置有升降框，升降框的顶端通过若干螺栓与四个安装杆螺纹安装，升降框的底端固定安装有剪切刀，基板的顶端滑动安装有装载机构，装载机构包括装载板，装载板设置在基板的顶端，装载板的顶端固定安装有存放枪，
[0004]虽然该技术方案通过设置剪切刀对口罩面料进行竖直方向上的升降剪切，为了方便剪切过程的顺利进行，在基板的顶端开设有两个限位滑槽，通过滚轮能够将装载板和存放板滑动推入剪切区域，存放腔中放置有口罩面料，能够方便口罩面料的补入和取出，提高剪切效率，且升降框能够通过若干螺栓与四个安装杆可拆卸安装，方便更换不同型号的剪切刀，剪切刀呈井字型设计，且与存放腔规格一致便于裁剪；但是该装置在口罩原布裁切时，原布料上料输送不稳定，对不同厚度的原布料也不能稳定进行压紧上料，输送布料不能实时保持拉紧状态则不能避免地因布料松弛导致造成裁切浪费。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种口罩原布裁切用上料结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种口罩原布裁切用上料结构，包括加工台，所述加工台呈U型板状，所述加工台两侧支撑臂之间靠近两端处均设有转轴，两个所述转轴之间套设有输送带，所述加工台一侧外壁上设有电机，所述电机的输出轴与其中一个所述转轴同轴连接，所述加工台上方中间处设有顶板，所述顶板上表面设有电动伸缩杆，所述顶板下方设有剪切刀板，所述加工台右端处对称设有连接板，两个所述连接板之间对称设有引导辊，所述连接板上方设有横板，所述横板下方设有活动板，所述活动板中间设有按压辊，所述活动板通过对称的弹簧与横板连接。
[0008]优选的，所述转轴与加工台转动连接，所述输送带内壁与转轴外壁紧密贴合，所述输送带外壁的宽度与加工台两侧支撑臂之间的宽度相适配。
[0009]优选的，所述加工台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱，所述支撑柱顶部均与
加工台焊接固定，所述电机通过螺栓与加工台外壁固定连接，所述电机的输出轴与其中一个转轴焊接固定。
[0010]优选的，所述顶板通过螺栓与加工台固定连接，所述电动伸缩杆通过螺丝与顶板固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩臂穿过顶板并与剪切刀板通过螺丝固定连接
[0011]优选的，所述连接板左端与加工台焊接固定，所述引导辊均与连接板转动连接，所述引导辊圆周外壁上均设有若干个第一防滑条，所述第一防滑条呈环形等间距分布，且所述第一防滑条与引导辊粘接固定，所述连接板相互对立的一面上均开设有滑槽。
[0012]优选的，所述横板通过螺栓与连接板固定连接，所述活动板呈U型状，所述活动板外壁的宽度与滑槽内壁的宽度相适配，所述按压辊与活动板转动连接，所述按压辊圆周外壁上设有若干个第二防滑条，所述第二防滑条呈环形等间距分布，所述按压辊与靠近右端的引导辊相靠近，所述弹簧一端与活动板粘接固定，所述弹簧另一端与横板粘接固定。
[0013]优选的，两个所述连接板之间位于上方处还设有主轴，所述主轴圆周外壁上位于两侧上均设有侧板，两个所述侧板底部之间通过连杆连接，所述连杆上套设有若干个压轮，所述主轴两端处还设有立柱，所述立柱底部与连接板连接，所述立柱外壁上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔中均设有紧固螺栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过设置安装有顶板的加工台，在电动伸缩杆与剪切刀板配合下持续对输送带上的原料布进行裁切，电机实时带动输送带运转，连接板之间配合引导辊，并在横板与活动板配合下，通过弹簧灵活实现按压辊对不同厚度的布料进行按压，主轴与侧板配合、通过连杆带动多个压轮对输送带上的布料紧密按压，有助于布料牵引过程中保持拉紧状态，方便稳定进行裁剪操作。
[0016]2.本技术通过设置支撑柱有助于托起加工台，增加独立稳定性，活动板与滑槽插接配合，弹簧的弹性便于对不同厚度的布料紧密贴合输送，引导辊上配合第一防滑条与按压辊上配合的第二防滑条共同配合下，增加与布料摩擦力，便于上料输送配合，并在多个压轮作用下，手动调节紧固螺栓的松紧度，调节压轮与布料贴合紧密度，增大摩擦力便于布料实时保持拉紧状态进行上料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体使用状态结构示意图；
[0019]图3为本技术的加工台与电机组合结构示意图；
[0020]图4为本技术的加工台与连接板组合结构示意图；
[0021]图5为本技术的主轴与压轮组合结构示意图。
[0022]图中各个标号意义为：
[0023]1、加工台；10、转轴；11、支撑柱；
[0024]2、电机；
[0025]3、顶板；30、电动伸缩杆；31、剪切刀板；
[0026]4、输送带；
[0027]5、连接板；50、滑槽；51、引导辊；510、第一防滑条；
[0028]6、主轴；60、侧板；61、连杆；610、压轮；62、立柱；620、螺纹孔；621、紧固螺栓；
[0029]7、横板；70、活动板；71、弹簧；72、按压辊；720、第二防滑条。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩原布裁切用上料结构，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)呈U型板状，所述加工台(1)两侧支撑臂之间靠近两端处均设有转轴(10)，两个所述转轴(10)之间套设有输送带(4)，所述加工台(1)一侧外壁上设有电机(2)，所述电机(2)的输出轴与其中一个所述转轴(10)同轴连接，所述加工台(1)上方中间处设有顶板(3)，所述顶板(3)上表面设有电动伸缩杆(30)，所述顶板(3)下方设有剪切刀板(31)，所述加工台(1)右端处对称设有连接板(5)，两个所述连接板(5)之间对称设有引导辊(51)，所述连接板(5)上方设有横板(7)，所述横板(7)下方设有活动板(70)，所述活动板(70)中间设有按压辊(72)，所述活动板(70)通过对称的弹簧(71)与横板(7)连接。2.根据权利要求1所述的口罩原布裁切用上料结构，其特征在于：所述转轴(10)与加工台(1)转动连接，所述输送带(4)内壁与转轴(10)外壁紧密贴合，所述输送带(4)外壁的宽度与加工台(1)两支撑臂之间的宽度相适配。3.根据权利要求1所述的口罩原布裁切用上料结构，其特征在于：所述加工台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)顶部均与加工台(1)焊接固定，所述电机(2)通过螺栓与加工台(1)外壁固定连接，所述电机(2)的输出轴与其中一个转轴(10)焊接固定。4.根据权利要求1所述的口罩原布裁切用上料结构，其特征在于：所述顶板(3)通过螺栓与加工台(1)固定连接，所述电动伸缩杆(30)通过螺丝与顶板(3)固定连接，所述电动伸缩杆(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：温任佳，陈嘉欣，
申请(专利权)人：广州市冠桦劳保用品有限公司，
类型：新型
国别省市：