一种艾草加工用预粉碎设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种艾草加工用预粉碎设备,涉及艾草加工的技术领域，包括底座，设置于切割台上，该底座的上表面设置有台阶面；定位环，连接于切割台上，该定位环的内圆周壁上设置有限位套；横梁板，设置于定位环上；导料管，可升降的设置于横梁板上，且该导料管的下端口滑动套于切割台的台阶面上；定位板，滑动伸入导料管内壁，并通过连杆与横梁板连接；第二升降气缸，设置于定位板上；升降柱，设置于第二升降气缸的输出端，该升降柱上开设有开口朝下的出气槽，该升降柱上设置有与出气槽连通的吹气管；刀盘，固定套设于升降柱的外壁，该刀盘的下表面设置有若干呈环形排列的刀片；本申请具有使用方便、切割效率高、自动化程度高等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种艾草加工用预粉碎设备


[0001]本技术涉及艾草加工的
，特别涉及一种艾草加工用预粉碎设备。

技术介绍

[0002]艾草在深加工的过程中，需要经过多道加工工序，其中就包括对艾草进行粉碎，现有的粉碎方式都是直接对艾草进行粉碎，没有进行预粉碎，导致粉碎艾草时，会出现粉碎不完全的情况，需要进行二次粉碎，这种方式导致了粉碎效率的降低，并且需要工人持续的观察粉碎情况，因此本申请设置了一种艾草加工用预粉碎设备。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种艾草加工用预粉碎设备，以解决
技术介绍
中描述的现有技术中艾草缺乏预粉碎，导致艾草粉碎时需要工人时刻观察，导致生产效率低、耗费劳动力大的问题。
[0004]为解决上述问题，本技术提供以下的技术方案：一种艾草加工用预粉碎设备，包括
[0005]底座，设置于切割台上，该底座的上表面设置有台阶面；
[0006]定位环，连接于切割台上，该定位环的内圆周壁上设置有限位套；
[0007]横梁板，设置于定位环上；
[0008]导料管，可升降的设置于横梁板上，且该导料管的下端口滑动套于切割台的台阶面上；其中，该导料管的侧壁设置有进料管；
[0009]定位板，滑动伸入导料管内壁，并通过连杆与横梁板连接；
[0010]第二升降气缸，设置于定位板上；
[0011]升降柱，设置于第二升降气缸的输出端，该升降柱上开设有开口朝下的出气槽，该升降柱上设置有与出气槽连通的吹气管；
[0012]刀盘，固定套设于升降柱的外壁，该刀盘的下表面设置有若干呈环形排列的刀片。
[0013]优选的：该横梁板上设置有第一升降气缸，该第一升降气缸的输出端与升降板连接，该升降板连接于导料管的外壁。
[0014]优选的：该切割台的外圆周壁的下端可转动的套设有圆环形的接料盒，该定位环与接料盒的外侧壁转动连接，该定位环上设置有贯穿定位环并伸入接料盒内的吸料管。
[0015]优选的：该接料盒的外圆周壁上套设有齿环，该横梁板上设置有伺服电机，该伺服电机的输出端设置有与齿环啮合的齿轮。
[0016]优选的：该吹气管滑动贯穿定位板和升降板，且为软管。
[0017]采用以上技术方案的有益效果是：
[0018]本申请通过进料管将艾草送至导料管的切割台上，然后升降柱向下移动，带动刀片实现对艾草的切割，并且出气槽再刀片向上移动后吹出气体将切割后的艾草吹散，然后再次进行切割，从而实现多次切割，切割完成后导料管向上移动，此时出气槽吹出气体，将
切割后的艾草垂直接料盒内，并由吸料管吸走。
附图说明
[0019]图1是本技术一种艾草加工用预粉碎设备的结构示意图。
[0020]其中：底板10、切割台20、定位环30、限位套31、吸料管32、导料管40、进料管41、升降板42、第一升降气缸43、横梁板44、升降柱50、出气槽51、吹气管52、定位板53、第二升降气缸54、连杆55、刀片60、刀盘61、接料盒70、齿环71、齿轮72、伺服电机73。
具体实施方式
[0021]下面结合附图详细说明本技术的实施方式。
[0022]如图1，在本实施例一中，一种艾草加工用预粉碎设备，包括
[0023]底座10，设置于切割台20上，该底座20的上表面设置有台阶面；
[0024]定位环30，连接于切割台20上，该定位环30的内圆周壁上设置有限位套31；
[0025]横梁板44，设置于定位环30上；
[0026]导料管40，可升降的设置于横梁板44上，且该导料管40的下端口滑动套于切割台20的台阶面上；其中，该导料管40的侧壁设置有进料管41；
[0027]定位板53，滑动伸入导料管40内，并通过连杆55与横梁板44连接；
[0028]第二升降气缸54，设置于定位板53上；
[0029]升降柱50，设置于第二升降气缸54的输出端，该升降柱50上开设有开口朝下的出气槽51，该升降柱50上设置有与出气槽51连通的吹气管52；
[0030]刀盘61，固定套设于升降柱50的外壁，该刀盘61的下表面设置有若干呈环形排列的刀片60。
[0031]本实施例是这样实施的：
[0032]本申请在使用时，先将艾草通过进料管41送至导料管40内，落在切割台20上，然后第二升降气缸54带动升降柱50向下移动，并使得刀片60能够切割艾草，切割后，刀片60向上移动一段距离，此时出气槽51内吹出风，将艾草吹散，然后刀片60再次切割，以此重复多次，完成对艾草的切割，切割完成后，导料管40向上移动，使得切割台20上的艾草露出，然后出气槽51吹出气体，将艾草从切割台20上吹走。
[0033]实施例二
[0034]作为实施例一的优化方案，该横梁板44上设置有第一升降气缸43，该第一升降气缸43的输出端与升降板42连接，该升降板42连接于导料管40的外壁。
[0035]本实施例是这样实施的，通过设置的第一升降气缸43能够带动升降板42竖向移动，进而带动导料管40竖向移动。
[0036]实施例三
[0037]作为实施例一的优化方案,该切割台20的外圆周壁的下端可转动的套设有圆环形的接料盒70，该定位环30与接料盒70的外侧壁转动连接，该定位环30上设置有贯穿定位环30并伸入接料盒70内的吸料管32。
[0038]本实施例是这样实施的，通过设置的接料盒70能够接收切割后的艾草，并通过吸料管32将艾草从接料盒70内吸走。
[0039]实施例四
[0040]作为实施例三的优化方案,该接料盒70的外圆周壁上套设有齿环71，该横梁板44上设置有伺服电机73，该伺服电机73的输出端设置有与齿环71啮合的齿轮72。
[0041]本实施例是这样实施的，通过设置的伺服电机73能够带动齿轮72转动，齿轮72配合齿环71带动接料盒70转动。
[0042]实施例五
[0043]作为实施例一的优化方案,该吹气管52滑动贯穿定位板53和升降板42，且为软管。
[0044]本实施例是这样实施的，通过将吹气管52穿过定位板53和升降板42便于对其定位。
[0045]以上该的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种艾草加工用预粉碎设备，其特征在于：包括底座，设置于切割台上，该底座的上表面设置有台阶面；定位环，连接于切割台上，该定位环的内圆周壁上设置有限位套；横梁板，设置于定位环上；导料管，可升降的设置于横梁板上，且该导料管的下端口滑动套于切割台的台阶面上；其中，该导料管的侧壁设置有进料管；定位板，滑动伸入导料管内壁，并通过连杆与横梁板连接；第二升降气缸，设置于定位板上；升降柱，设置于第二升降气缸的输出端，该升降柱上开设有开口朝下的出气槽，该升降柱上设置有与出气槽连通的吹气管；刀盘，固定套设于升降柱的外壁，该刀盘的下表面设置有若干呈环形排列的刀片。2.根据权利要求1所述的一种艾草加工用预粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭端良，
申请(专利权)人：安徽大艾药业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：