一种盾构渣土循环泵送装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种盾构渣土循环泵送装置，包括破碎机、卧式搅拌机与管路组件，所述破碎机与卧式搅拌机之间设有皮带机，所述卧式搅拌机的一侧设有稀相储料桶，所述稀相储料桶与卧式搅拌机之间设有小型皮带机；该盾构渣土循环泵送装置，是验证盾构机在掘进过程中产生渣土的筛分破碎后用渣泵车经封闭管路运输到地面。封闭管路分水平、垂直、倾斜管路段组成，全程约长米。该实验管路经设计研发分别包含了膏状渣土循环泵送和稀相渣土循环泵送两种方式，通过闸阀的关闭和开启实现两种方式自由切换，更加充分的验证盾构渣土循环泵送的实操性。为后期生产发明专利技术提供更加准确的实验数据。生产发明专利技术提供更加准确的实验数据。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构渣土循环泵送装置


[0001]本专利技术涉及盾构实验相关制品领域，具体为一种盾构渣土循环泵送装置。

技术介绍

[0002]截至2020年，中国建设铁路隧道16798座，总长共计19630千米；而且国内已经有76个城市被允许建设地铁交通。随着中国社会经济的快速增长，中国隧道建设规模将进一步扩大。
[0003]由于土压平衡盾构具备掘进效率高、地层适用性强等特点，在城市隧道建设中广泛使用。随着地铁等城市隧道工程建设进入高峰期，土压平衡盾构成为目前城市隧道建设的主力。目前国内盾构机总市场存量超过3,500台，2022
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2024年轨交地铁建设等稳增长工程带来的盾构机需求分别为608、713以及800台。
[0004]盾构法施工逐渐成为隧道工程的主要施工方式，特别是在城市核心区域的地铁公路等隧道工程的建设中，盾构机的使用提高了隧道挖掘、开采的效率，避免了对地面设施和人员的干扰。越来越多的盾构工程提出了高效、快速、长距离掘进的要求，隧道的施工长度不断增加，施工过程中渣土单位时间的产出量不断增加。在盾构施工过程中，出渣及材料运输系统是制约盾构推进进度的重要因素。
[0005]盾构法隧道施工需将管片、浆料等物料从地面由垂直与水平运输系统送到盾构掘进机的工作面，而废弃土也必须经水平与垂直运输系统由盾构掘进机的工作面运至地面。土压平衡盾构传统水平运输系统主要依靠皮带输送机和大吨位电瓶车联合输送方式，垂直输送主要是采用大吨位龙门吊运输方式。这种情况下，为提高盾构施工速度，必须同时提高水平与垂直运输系统的运输能力，并使两者的运输能力相匹配，否则易产生“瓶颈”现象。
[0006]传统土压平衡盾构一般采用皮带机+电瓶车出渣+龙门吊的出渣方式，具有以下缺点：
[0007](1)小半径转弯困难；(2)不能解决喷涌问题；(3)安全隐患高；(4)对施工环境影响大；(5)影响施工效率。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种盾构渣土循环泵送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种盾构渣土循环泵送装置，包括破碎机、卧式搅拌机与管路组件，所述破碎机与卧式搅拌机之间设有皮带机，所述卧式搅拌机的一侧设有稀相储料桶，所述稀相储料桶与卧式搅拌机之间设有小型皮带机，所述稀相储料桶内设有立式搅拌器，所述稀相储料桶上设有稀相储料桶球阀，所述稀相储料桶的一侧设有储水罐，所述储水罐上设有储水罐球阀，所述稀相储料桶上设有双缸柱塞泵，所述双缸柱塞泵上设有稀相输送阀门，所述管路组件连接有渣泵车，所述管路组件包括底层水平硬管路，所述底层水平硬管路上设有膏状输送阀门，所述底层水平硬管路的一端连接有垂直
硬管路，所述垂直硬管路的顶端连接有高层水平硬管路，所述高层水平硬管路的一端连接有中层水平硬管路，所述中层水平硬管路的一端连接有中层水平回管路，所述中层水平回管路与稀相储料桶之间连接有膏状输送回路阀门，所述底层水平硬管路与中层水平硬管路之间连通有斜硬管路，所述斜硬管路的一端连接有底层水平软管路，所述储水罐上设有清洗回路阀门，所述稀相储料桶上设有稀相输送回路阀门，所述稀相储料桶的一侧设有流量检测桶，所述流量检测桶上设有流量检测球阀。
[0010]优选的，所述管路组件通过支撑架进行支撑。
[0011]优选的，所述管路组件之间连接处均通过弯头管路连接。
[0012]优选的，所述管路组件上设有三组压力变速器，三组所述压力变速器通过24V变压器连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]该盾构渣土循环泵送装置，是验证盾构机在掘进过程中产生渣土的筛分破碎后用渣泵车经封闭管路运输到地面。封闭管路分水平、垂直、倾斜管路段组成，全程约长米。该实验管路经设计研发分别包含了膏状渣土循环泵送和稀相渣土循环泵送两种方式，通过闸阀的关闭和开启实现两种方式自由切换，更加充分的验证盾构渣土循环泵送的实操性。为后期生产专利技术提供更加准确的实验数据；
[0015]该盾构渣土循环泵送装置，可适用于多种地质盾构的渣土膏状体泵送,实验过程中通过水平管路的硬管路软管路压差对比，斜管路、垂直管路压损计算，闸阀、球阀的应用对比等为后期实现地铁盾构渣土的封闭管路泵送提供了可靠真实的实验数据依据。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的一种盾构渣土循环泵送装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术的一种盾构渣土循环泵送装置的双缸注塞泵处结构示意图；
[0018]图3为本专利技术的一种盾构渣土循环泵送装置的双缸柱塞泵处示意图；
[0019]图4为本专利技术的一种盾构渣土循环泵送装置的立式搅拌器处结构示意图；
[0020]图5为本专利技术的一种盾构渣土循环泵送装置的流量检测桶示意图；
[0021]图6为本专利技术的一种盾构渣土循环泵送装置的支撑架示意图。
[0022]图中：1、破碎机；2、皮带机；3、卧式搅拌机；4、小型皮带机；5、稀相储料桶；6、立式搅拌器；7、稀相储料桶球阀；8、储水罐球阀；9、储水罐；10、双缸注塞泵；11、稀相输送阀门；12、渣泵车；13、膏状输送阀门；14、底层水平硬管路；15、底层水平软管路；16、斜硬管路；17、垂直硬管路；18、压力变速器；19、支撑架；20、高层水平硬管路；21、中层水平硬管路；22、24V变压器；23、中层水平回管路；24、膏状输送回路阀门；25、清洗回路阀门；26、稀相输送回路阀门；27、流量检测球阀；28、流量检测桶。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供的一种实施例：一种盾构渣土循环泵送装置，包括破碎机1、卧式搅拌机3与管路组件，破碎机1与卧式搅拌机3之间设有皮带机2，卧式搅拌机3的一
侧设有稀相储料桶5，稀相储料桶5与卧式搅拌机3之间设有小型皮带机4，稀相储料桶5内设有立式搅拌器6，稀相储料桶5上设有稀相储料桶球阀7，稀相储料桶5的一侧设有储水罐9，储水罐9上设有储水罐球阀8，稀相储料桶5上设有双缸柱塞泵10，双缸柱塞泵10上设有稀相输送阀门11，管路组件连接有渣泵车12，管路组件包括底层水平硬管路14，底层水平硬管路14上设有膏状输送阀门13，底层水平硬管路14的一端连接有垂直硬管路17，垂直硬管路17的顶端连接有高层水平硬管路20，高层水平硬管路20的一端连接有中层水平硬管路21，中层水平硬管路21的一端连接有中层水平回管路23，中层水平回管路23与稀相储料桶5之间连接有膏状输送回路阀门24，底层水平硬管路14与中层水平硬管路21之间连通有斜硬管路16，斜硬管路16的一端连接有底层水平软管路15，储水罐9上设有清洗回路阀门25，稀相储料桶5上设有稀相输送回路阀门26，稀相储料桶5的一侧设有流量检测桶28，流量检测本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构渣土循环泵送装置，包括破碎机(1)、卧式搅拌机(3)与管路组件，其特征在于：所述破碎机(1)与卧式搅拌机(3)之间设有皮带机(2)，所述卧式搅拌机(3)的一侧设有稀相储料桶(5)，所述稀相储料桶(5)与卧式搅拌机(3)之间设有小型皮带机(4)，所述稀相储料桶(5)内设有立式搅拌器(6)，所述稀相储料桶(5)上设有稀相储料桶球阀(7)，所述稀相储料桶(5)的一侧设有储水罐(9)，所述储水罐(9)上设有储水罐球阀(8)，所述稀相储料桶(5)上设有双缸柱塞泵(10)，所述双缸柱塞泵(10)上设有稀相输送阀门(11)，所述管路组件连接有渣泵车(12)，所述管路组件包括底层水平硬管路(14)，所述底层水平硬管路(14)上设有膏状输送阀门(13)，所述底层水平硬管路(14)的一端连接有垂直硬管路(17)，所述垂直硬管路(17)的顶端连接有高层水平硬管路(20)，所述高层水平硬管路(20)的一端连接有中层水平硬管路(21)，所述中层...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪波，褚庆萍，同建辉，魏伟，李茂盛，施婷，高进，张鹏，戴迎霞，张敬轩，李正，李静，
申请(专利权)人：华油飞达集团有限公司，
类型：发明
国别省市：