移动储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种移动储罐，该移动储罐包括：底盘，底盘的下方设置有多个车轮，底盘上设置有阀门控制组件；罐体，罐体安装在底盘上；维修平台，维修平台设在罐体的上方，阀门控制组件与维修平台通过管路组件相连；控制电箱，控制电箱安装在底盘上，控制电箱与阀门控制组件相连。本实用新型专利技术结构简单，利用底盘下方的车轮移动罐体，通过在罐体上方设置维修平台便于人员操作维修，通过设置控制电箱控制阀门控制组件，从而实现对物料流量、气源流量、罐体内压力等参数的监测和控制，实现了物料自动化储放。化储放。化储放。

【技术实现步骤摘要】
移动储罐


[0001]本技术属于储罐
，具体涉及一种移动储罐。

技术介绍

[0002]在化工领域，物料通常存放在储罐中进行储放，而现有的储罐通常是固定式的，当要移动时，需要通过行车吊着储罐输送或者搬到输送车上进行输送，十分不变；另一方面，现有储罐上的进料口和出料口分别用于进料和出料储放，然而一旦物料填充过多，或物料受热膨胀，储罐极易发生爆炸泄露的风险；同时现有储罐进出料都需要人工控制阀门，并且储罐体积巨大，阀门分布在罐体各处，人员开关阀门时需要在储罐上爬上爬下，费时费力且危险程度高。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种移动储罐，该移动储罐具有自动化填充物料，并对填充的物料进行监测的优点。
[0005]根据本技术实施例的移动储罐，包括：底盘，所述底盘的下方设置有多个车轮，所述底盘上设置有阀门控制组件；罐体，所述罐体安装在所述底盘上；维修平台，所述维修平台设在所述罐体的上方，所述阀门控制组件与所述维修平台通过管路组件相连；控制电箱，所述控制电箱安装在所述底盘上，所述控制电箱与所述阀门控制组件相连。
[0006]本技术的有益效果是，本技术结构简单，利用底盘下方的车轮移动罐体，通过在罐体上方设置维修平台便于人员操作维修，通过设置控制电箱控制阀门控制组件，从而实现对物料流量、气源流量、罐体内压力等参数的监测和控制，实现了物料自动化储放。
[0007]根据本技术一个实施例，所述维修平台的中部设置有人孔，所述人孔与所述罐体相连通，所述人孔用于供人员进出罐体，所述维修平台上设置有备用口，所述备用口连通所述罐体。
[0008]根据本技术一个实施例，所述维修平台上设置有雷达液位计和音叉液位计，所述雷达液位计和所述音叉液位计分别位于所述人孔的两侧，所述雷达液位计和所述音叉液位计均与所述控制电箱相连。
[0009]根据本技术一个实施例，所述维修平台上安装有爆破口管路，所述爆破口管路与所述罐体内部相连通。
[0010]根据本技术一个实施例，所述管路组件包括喷淋管路，所述喷淋管路的一端设置有第一阀门，所述喷淋管路的另一端穿过所述维修平台后连通所述罐体。
[0011]根据本技术一个实施例，所述底盘上安装有充氮气管路和放空管路，所述充氮气管路的一端设置有第二阀门，所述充氮气管路的另一端穿过所述维修平台后连通所述罐体，所述放空管路的一端设置有第三阀门，所述放空管路的另一端穿过所述维修平台后
连通所述罐体，所述放空管路上设置有压力表。
[0012]根据本技术一个实施例，所述罐体的一端安装有侧装视镜，所述罐体一端的下方设置有出料口，所述底盘上设置有进料口，所述进料口通过管路连通所述罐体。
[0013]根据本技术一个实施例，所述罐体的侧面开设有测温口，所述底盘的一侧设置有挂钩。
[0014]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0015]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0016]本技术的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0017]图1是根据本技术的移动储罐的主视结构示意图；
[0018]图2是根据本技术的移动储罐的俯视结构示意图；
[0019]图3是根据本技术的移动储罐的左视结构示意图；
[0020]图4是根据本技术的移动储罐的后视结构示意图；
[0021]附图标记：
[0022]底盘1、罐体2、维修平台3、挂钩4、控制电箱11、车轮12、测温口21、侧装视镜22、出料口23、人孔31、雷达液位计32、爆破口管路33、音叉液位计34、备用口35、喷淋管路36、充氮气管路37、放空管路38、进料口39、压力表381。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]下面参考附图具体描述本技术实施例的移动储罐及其储放方法。
[0027]如图1至图4所示，根据本技术实施例的移动储罐，包括：底盘1、罐体2、维修平台3和控制电箱11，底盘1的下方设置有多个车轮12，底盘1上设置有阀门控制组件；罐体2安装在底盘1上；维修平台3设在罐体2的上方，阀门控制组件与维修平台3通过管路组件相连；控制电箱11安装在底盘1上，控制电箱11与阀门控制组件相连。控制电箱11表面壳体加固设计，起到防爆效果。
[0028]本技术结构简单，利用底盘1下方的车轮12移动罐体2，以便于对物料进行安全运输，通过在罐体2上方设置维修平台3便于人员操作维修，通过设置控制电箱11控制阀门控制组件，从而实现对物料流量、气源流量、罐体2内压力等参数的监测和控制，实现了物料自动化储放。
[0029]其中，维修平台3上安装有爆破口管路33，爆破口管路33与罐体2内部相连通。通过设置爆破口管路33，爆破口管路33的承压能力小于罐体2，在受到较大压力时，爆破口管路33会率先打开，从而进行泄压，提高了安全性能，同时避免了罐体2收到伤害，只需要更换爆破口管路33即可再次使用，成本较低，维护性好。
[0030]如图2所示，维修平台3的中部设置有人孔31，人孔31与罐体2相连通，人孔31用于供人员进出罐体2，便于人员进入罐体2内进行维护。维修平台3上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动储罐，其特征在于，包括：底盘(1)，所述底盘(1)的下方设置有多个车轮(12)，所述底盘(1)上设置有阀门控制组件；罐体(2)，所述罐体(2)安装在所述底盘(1)上；维修平台(3)，所述维修平台(3)设在所述罐体(2)的上方，所述阀门控制组件与所述维修平台(3)通过管路组件相连；控制电箱(11)，所述控制电箱(11)安装在所述底盘(1)上，所述控制电箱(11)与所述阀门控制组件相连。2.根据权利要求1所述的移动储罐，其特征在于，所述维修平台(3)的中部设置有人孔(31)，所述人孔(31)与所述罐体(2)相连通，所述人孔(31)用于供人员进出罐体(2)，所述维修平台(3)上设置有备用口(35)，所述备用口(35)连通所述罐体(2)。3.根据权利要求2所述的移动储罐，其特征在于，所述维修平台(3)上设置有雷达液位计(32)和音叉液位计(34)，所述雷达液位计(32)和所述音叉液位计(34)分别位于所述人孔(31)的两侧，所述雷达液位计(32)和所述音叉液位计(34)均与所述控制电箱(11)相连。4.根据权利要求1所述的移动储罐，其特征在于，所述维修平台(3)上安装有爆破口管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙美俊，王雄，
申请(专利权)人：无锡宏朗石化装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：