一种盘式真空过滤机用进料组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盘式真空过滤机用进料组件，属于盘式真空过滤机技术领域，针对了由于盘式真空过滤机的进料口位置固定，以致于投入的矿浆大多会集中堆积在进料口下方区域，进而导致矿浆在机体内部分布不均的问题，包括机体、机盖以及投料管，还包括匀料机构，匀料机构包括导料斗、驱动盒以及间歇性牵引部件，导料斗出料端的正下方设置有分料部件；本实用新型专利技术通过导料斗、间歇性牵引部件以及弹性导向部件的设置，在利用投料管向机体内侧投送矿浆时，匀料机构中的间歇性牵引部件可与弹性导向部件相配合，得以促使导料斗在机盖内侧往复滑动，由此投入投料管内部的矿浆可投入导料斗内侧中，并最终由往复活动的导料斗向机体内各处位置投送。各处位置投送。各处位置投送。

【技术实现步骤摘要】
一种盘式真空过滤机用进料组件


[0001]本技术属于盘式真空过滤机
，具体涉及一种盘式真空过滤机用进料组件。

技术介绍

[0002]盘式真空过滤机是一种固液分离设备，利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向，变速搅拌，反吹风卸料，自动集中润滑等先进技术，是一种性能优异，使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机，也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使用。
[0003]现有技术多直接通过盘式真空过滤机的进料口向盘式真空过滤机内部投送矿浆，由于盘式真空过滤机的进料口位置固定，以致于投入的矿浆大多会集中堆积在进料口下方区域，进而导致矿浆在机体内部分布不均，使得机体内部不同位置的矿浆密度不同，严重地会影响盘式真空过滤机对矿浆的固液分离效果。
[0004]因此，需要一种盘式真空过滤机用进料组件，解决现有技术中存在的由于盘式真空过滤机的进料口位置固定，以致于投入的矿浆大多会集中堆积在进料口下方区域，进而导致矿浆在机体内部分布不均的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种盘式真空过滤机用进料组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘式真空过滤机用进料组件，包括机体、设置于所述机体上的机盖以及连通固定于所述机盖顶部的投料管，还包括设置于所述机盖内侧中的匀料机构；
[0007]所述匀料机构包括呈漏斗状滑动设置于所述机盖顶端内壁上的导料斗、内部为空腔固定于所述机盖侧壁上的驱动盒以及设置于所述驱动盒内侧中的间歇性牵引部件，所述导料斗的侧旁设置有与所述牵引部件相配合的弹性导向部件，所述投料管的出料端正对所述导料斗的内部，所述导料斗出料端的正下方设置有分料部件。
[0008]方案中需要说明的是，所述间歇性牵引部件包括横向转动设置于所述驱动盒两侧内壁之间的卷绕杆、紧固套接于所述卷绕杆杆身上的卷绕辊、缠绕于所述卷绕辊辊身上的拉绳以及设置于所述驱动盒侧边的驱转组件，所述拉绳的末端穿入所述机盖内侧中并与所述导料斗相固接。
[0009]进一步值得说明的是，所述弹性导向部件包括横向固定于所述机盖两侧内壁之间的导向杆和滑动设置于所述导向杆杆身并与所述导料斗筒身相固接的活动套，所述导向杆位于所述活动套与所述机盖一侧内壁之间的杆身上套设有复位弹簧。
[0010]更进一步需要说明的是，所述驱转组件包括设置于所述驱动盒侧边的传动柱、紧固套接于所述传动柱杆身上的从动齿轮以及安装于所述驱动盒顶部的驱动电机，所述传动
柱转动穿入所述驱动盒内并与所述卷绕杆的一端相固接，所述驱动电机的输出轴上紧固套接有与所述从动齿轮相啮合的不完全齿轮。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述分料部件包括横向设置于所述导料斗出料端正下方的承载杆和呈三角状紧固套接于所述承载杆杆身上的导料板，所述承载杆的两端均垂直固接有承载架，所述承载架的末端与所述导料斗的筒壁相固接。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述导向杆为两组，所述导料斗位于两组所述导向杆之间。
[0013]与现有技术相比，本技术提供的一种盘式真空过滤机用进料组件，至少包括如下有益效果：
[0014](1)通过导料斗、间歇性牵引部件以及弹性导向部件的设置，在利用投料管向机体内侧投送矿浆时，匀料机构中的间歇性牵引部件可与弹性导向部件相配合，得以促使导料斗在机盖内侧往复滑动，由此投入投料管内部的矿浆可投入导料斗内侧中，并最终由往复活动的导料斗向机体内各处位置投送，由此保证矿浆在机体内部分布地均匀程度。
[0015](2)通过分料部件的设置，在矿浆由导料斗向机体内侧输送时，呈三角状的导料板可进一步分流导料斗输出的矿浆，进一步提高矿浆在机体内部的分散程度，提高矿浆在机体内侧的均匀性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处结构示意图；
[0018]图3为本技术的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术的分料部件结构示意图。
[0020]图中：1、机盖；2、机体；3、投料管；4、导料斗；5、驱动盒；6、卷绕杆；7、卷绕辊；8、拉绳；9、驱动电机；10、不完全齿轮；11、传动柱；12、从动齿轮；13、导向杆；14、活动套；15、复位弹簧；16、导料板；17、承载架；18、承载杆。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种盘式真空过滤机用进料组件，包括机体2、设置于机体2上的机盖1以及连通固定于机盖1顶部的投料管3，还包括设置于机盖1内侧中用于使矿浆在机体2内侧均匀分布的匀料机构；
[0023]匀料机构包括呈漏斗状滑动设置于机盖1顶端内壁上的导料斗4、内部为空腔固定于机盖1侧壁上的驱动盒5以及设置于驱动盒5内侧中的间歇性牵引部件，导料斗4的侧旁设置有与牵引部件相配合的弹性导向部件，投料管3的出料端正对导料斗4的内部；
[0024]通过导料斗4、间歇性牵引部件以及弹性导向部件的设置，在利用投料管3向机体2内侧投送矿浆时，匀料机构中的间歇性牵引部件可与弹性导向部件相配合，得以促使导料斗4在机盖1内侧往复滑动，由此投入投料管3内部的矿浆可投入导料斗4内侧中，并最终由往复活动的导料斗4向机体2内各处位置投送，由此保证矿浆在机体2内部分布地均匀程度。
[0025]进一步地，如图3所示，值得说明的是，间歇性牵引部件包括横向转动设置于驱动
盒5两侧内壁之间的卷绕杆6、紧固套接于卷绕杆6杆身上的卷绕辊7、缠绕于卷绕辊7辊身上的拉绳8以及设置于驱动盒5侧边用于作用卷绕杆6间歇转动的驱转组件，拉绳8的末端穿入机盖1内侧中并与导料斗4相固接；
[0026]弹性导向部件包括横向固定于机盖1两侧内壁之间的导向杆13和滑动设置于导向杆13杆身并与导料斗4筒身相固接的活动套14，导向杆13位于活动套14与机盖1一侧内壁之间的杆身上套设有复位弹簧15，复位弹簧15的一端与活动套14相固接，复位弹簧15的另一端与机盖1一侧内壁相固接；
[0027]使用时，驱转组件作用卷绕杆6在驱动盒5内侧间歇性转动，其间卷绕杆6受力转动时，卷绕辊7收卷拉绳8，对导料斗4形成拉扯，进而导料斗4受力携带活动套14在导向杆13杆身上滑动并拉伸复位弹簧15形变，进一步待卷绕杆6受力不再转动时，卷绕辊7便不再卷收拉绳8，活动套14便可在复位弹簧15弹力作用下，快速携带导料斗4复位滑动，由此驱转组件间歇性供转卷绕杆6，导料斗4可在拉绳8和复位弹簧15配合下于机盖1顶端内壁往复滑动。
[0028]进一步地，如图2所示，值得说明的时，驱转组件包括设置于驱动盒5侧边的传动柱11、紧固套接于传动柱11杆身上的从动齿轮12以及安装于驱动盒5顶部的驱动电机9，传动柱11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘式真空过滤机用进料组件，包括机体（2）、设置于所述机体（2）上的机盖（1）以及连通固定于所述机盖（1）顶部的投料管（3），其特征在于，还包括设置于所述机盖（1）内侧中的匀料机构；所述匀料机构包括呈漏斗状滑动设置于所述机盖（1）顶端内壁上的导料斗（4）、内部为空腔固定于所述机盖（1）侧壁上的驱动盒（5）以及设置于所述驱动盒（5）内侧中的间歇性牵引部件，所述导料斗（4）的侧旁设置有与所述牵引部件相配合的弹性导向部件，所述投料管（3）的出料端正对所述导料斗（4）的内部，所述导料斗（4）出料端的正下方设置有分料部件。2.根据权利要求1所述的一种盘式真空过滤机用进料组件，其特征在于：所述间歇性牵引部件包括横向转动设置于所述驱动盒（5）两侧内壁之间的卷绕杆（6）、紧固套接于所述卷绕杆（6）杆身上的卷绕辊（7）、缠绕于所述卷绕辊（7）辊身上的拉绳（8）以及设置于所述驱动盒（5）侧边的驱转组件，所述拉绳（8）的末端穿入所述机盖（1）内侧中并与所述导料斗（4）相固接。3.根据权利要求2所述的一种盘式真空过滤机用进料组件，其特征在于：所述弹性导向部件包括横向固定于所述机盖（1）两侧内壁之间的导向杆（13）和滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大彩，
申请(专利权)人：连云港骏杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：