一种排水阀的排速调节结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种排水阀的排速调节结构，包括具有排水口和排水通道的底座，排水通道的顶端开口形成排水口，底座还设有溢流接头，溢流接头的进口连接一溢流管，溢流接头的出口形成于排水通道的侧壁上，溢流管的内腔和溢流接头的内腔相连通以形成溢流通道，排水通道内设有用于调节排水通道的过流截面积的调节件。排水阀的排速调节结构还包括驱动件和活动设于溢流通道中的传动件，传动件的输入端与驱动件相配合，传动件的输出端与调节件相配合，驱动件通过传动件带动调节件。采用上述方案的排水阀的排速调节结构调节十分方便，并且结构简单。结构简单。结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种排水阀的排速调节结构


[0001]本技术涉及马桶水箱用的排水阀
，特别是涉及一种排水阀的排速调节结构。

技术介绍

[0002]现有的马桶水箱用的排水阀为了能够具有较好的通配性，其排速通常设计为可调节，一些排水阀选择在排水通道内设置能够调节排水通道的过流截面积的调节件来实现对排水阀的排速的调节。但是，现有的结构中，在调节调节件时需把排水阀的阀体从底座上拆下来，才能够对调节件进行调节，无法根据排水效果实时调整，调节较为麻烦。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种排水阀的排速调节结构，结构简单，调节方便。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种排水阀的排速调节结构，包括具有排水口和排水通道的底座，所述排水通道的顶端开口形成所述排水口，所述底座还设有溢流接头，所述溢流接头的进口连接一溢流管，所述溢流接头的出口形成于所述排水通道的侧壁上，所述溢流管的内腔和所述溢流接头的内腔相连通以形成溢流通道，所述排水通道内设有用于调节所述排水通道的过流截面积的调节件，还包括驱动件和活动设于所述溢流通道中的传动件，所述传动件的输入端与所述驱动件相配合，所述传动件的输出端与所述调节件相配合，所述驱动件通过所述传动件带动所述调节件。
[0005]优选的，所述驱动件能伸入所述溢流通道中并与所述传动件的输入端传动连接。
[0006]优选的，所述驱动件为一驱动杆，所述驱动杆的底端与所述传动件的输入端可分离地相配合，所述驱动杆的顶端设有供人手驱动的驱动部。
[0007]优选的，所述溢流接头包括相连接的纵向部分和横向部分，所述纵向部分远离所述横向部分的一端开口即为所述溢流接头的进口，所述横向部分远离所述纵向部分的一端开口即为所述溢流接头的出口，所述溢流管的底端与所述纵向部分可转动地密封连接，所述溢流管形成所述驱动件，所述传动件活动设于所述溢流接头内，所述溢流管的底端与所述传动件的输入端传动连接。
[0008]优选的，所述传动件为一传动杆，所述溢流管的底端设有第一插柱，所述传动杆的输入端设有与所述第一插柱插接配合的第一插孔，所述传动杆的输出端与所述调节件相连接，转动所述溢流管时，所述传动杆绕所述第一插孔转动。
[0009]优选的，所述传动件包括传动连杆；或者，所述传动件包括转动设于所述溢流接头内的传动齿轮和滑动设于所述溢流接头内的传动齿条，所述调节件包括配合齿轮，所述驱动件与所述传动齿轮相转动传动配合，所述传动齿条的一端与所述传动齿轮相啮合，另一端与所述配合齿轮相啮合。
[0010]优选的，所述传动连杆包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆的第一端与所述
溢流接头枢接配合，所述第一连杆的第二端与所述第二连杆的第一端相枢接配合，所述第二连杆的第二端与所述调节件相枢接配合，所述驱动件与所述第一连杆的第一端传动连接。
[0011]优选的，所述调节片转动或滑动设于所述排水通道内，所述传动件的输出端伸入所述排水通道内并与所述调节件相配合。
[0012]优选的，所述调节件包括若干个转动设置在所述排水通道内的调节片，若干个的所述调节片能够沿所述排水通道的径向方向相对展开和相对折叠，所述传动件带动若干个的所述调节片相对展开和相对折叠以调节所述排水通道的过流截面积。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置驱动件和传动件，使得传动件的输入端与驱动件相配合，传动件的输出端与设置在排水通道内用于调节排水通道的过流截面积的调节件相配合，这样通过驱动件和传动件就可以驱动调节件，从而实现调节件对排水通道的过流截面积的调节，调节时无需将排水阀的阀体部分与底座相分离，调节方便，并且结构简单。此外，将传动件设于溢流通道中，这样可以充分利用现有的溢流通道作为安装传动件的容纳腔，底座结构更简洁、紧凑，对现有底座结构的改动程度也不大。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术第一实施例的排水阀的排速调节结构的立体剖视图；
[0017]图2为本技术第一实施例的排水阀的排速调节结构的俯视图（调节件处于完全折叠状态）；
[0018]图3为本技术第一实施例的排水阀的排速调节结构的剖视图（调节件处于完全折叠状态）；
[0019]图4为本技术第一实施例的排水阀的排速调节结构的俯视图（调节件处于完全展开状态）；
[0020]图5为本技术第一实施例的排水阀的排速调节结构的剖视图（调节件处于完全展开状态）；
[0021]图6为本技术第二实施例的排水阀的排速调节结构的俯视图（调节件处于完全折叠状态）；
[0022]图7为本技术第二实施例的排水阀的排速调节结构的剖视图（调节件处于完全折叠状态）；
[0023]图8为本技术第二实施例的排水阀的排速调节结构的俯视图（调节件处于完全展开状态）；
[0024]图9为本技术第二实施例的排水阀的排速调节结构的剖视图（调节件处于完全展开状态）；
[0025]图10为本技术第三实施例的排水阀的排速调节结构立体爆炸图；
[0026]图11为本技术第三实施例的排水阀的排速调节结构剖视图。
附图标识
[0027]1底座；11排水口；12排水通道；13溢流接头；131溢流接头的进口；132溢流接头的出口；133纵向部分；1331让位孔；134横向部分；
[0028]2调节件；21配合齿轮；22第二插柱；
[0029]3传动件；31第一连杆；32第二连杆；33传动齿轮；34传动齿条；35第一插孔；36第二插孔；
[0030]4驱动件；
[0031]5溢流管；51第一插柱；52环形卡槽；
[0032]6 C形卡环；61卡块。
实施方式
[0033]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚、明白，以下结合附图和实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]如图1至图5所示，本技术第一实施例的一种排水阀的排速调节结构，包括具有排水口11和排水通道12的底座1，排水通道12的顶端开口形成排水口11。底座1还设有溢流接头13，溢流接头13的进口131连接一溢流管（未图示），溢流接头13的出口132形成于排水通道12的侧壁上，溢流管的内腔和溢流接头13的内腔相连通以形成溢流通道。排水通道12内设有用于调节排水通道12的过流截面积的调节件2。排水阀的排速调节结构还包括驱动件4和活动设于溢流通道中的传动件3，传动件3的输入端与驱动件4相配合，传动件3的输出端与调节件2相配合，驱动件4通过传动件3带动调节件2，从而实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排水阀的排速调节结构，包括具有排水口和排水通道的底座，所述排水通道的顶端开口形成所述排水口，所述底座还设有溢流接头，所述溢流接头的进口连接一溢流管，所述溢流接头的出口形成于所述排水通道的侧壁上，所述溢流管的内腔和所述溢流接头的内腔相连通以形成溢流通道，所述排水通道内设有用于调节所述排水通道的过流截面积的调节件，其特征在于，还包括驱动件和活动设于所述溢流通道中的传动件，所述传动件的输入端与所述驱动件相配合，所述传动件的输出端与所述调节件相配合，所述驱动件通过所述传动件带动所述调节件。2.根据权利要求1所述的排水阀的排速调节结构，其特征在于，所述驱动件能伸入所述溢流通道中并与所述传动件的输入端传动连接。3.根据权利要求2所述的排水阀的排速调节结构，其特征在于，所述驱动件为一驱动杆，所述驱动杆的底端与所述传动件的输入端可分离地相配合，所述驱动杆的顶端设有供人手驱动的驱动部。4.根据权利要求1所述的排水阀的排速调节结构，其特征在于，所述溢流接头包括相连接的纵向部分和横向部分，所述纵向部分远离所述横向部分的一端开口即为所述溢流接头的进口，所述横向部分远离所述纵向部分的一端开口即为所述溢流接头的出口，所述溢流管的底端与所述纵向部分可转动地密封连接，所述溢流管形成所述驱动件，所述传动件活动设于所述溢流接头内，所述溢流管的底端与所述传动件的输入端传动连接。5.根据权利要求4所述的排水阀的排速调节结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋友平，王志忠，王兴东，
申请(专利权)人：厦门瑞尔特卫浴科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：