本实用新型专利技术公开了一种榨汁机，属于食品加工设备领域，包括主机体、榨汁组件和进料壳体，所述榨汁组件包括外筒体、设在所述外筒体内的过滤网内壳以及至少部分设于过滤网内壳中的挤压螺杆，所述主机体内设有电机，电机驱动所述挤压螺杆在过滤网内壳转动，食物通过所述进料壳体进入，并被挤压至挤压螺杆与过滤网内壳之间，所述进料壳体与过滤网内壳之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体与过滤网内壳通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体与过滤网内壳同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。本实用新型专利技术的优点在于能够使得榨汁机产品的清洗更加方便。点在于能够使得榨汁机产品的清洗更加方便。点在于能够使得榨汁机产品的清洗更加方便。
【技术实现步骤摘要】
一种榨汁机
[0001]本技术涉及一种榨汁机，属于食品加工设备领域。
技术介绍
[0002]随着科技的进步和生活水平的提高，榨汁机越来越受到人们的欢迎，榨汁机的主要结构包括主机体和、榨汁组件和进料壳体，榨汁组件通常包括外筒体和过滤网内壳，其原理是让挤压螺杆在过滤网内壳内转动，从而使得待挤压的食物在挤压螺杆和过滤网内壳之间被挤压出液体。
[0003]在目前主流的榨汁机产品，大部分为立式榨汁机，其包括位于顶部的进料壳体，通常为了方便清洗，会设计成进料壳体与榨汁组件中的外筒体可拆的方式，即在工作时，进料壳体与外筒体连接，在清洗时，进料壳体与外筒体分离，从而可以方便清洗进料壳体、过滤网内壳。
[0004]但是目前这种主流榨汁机也依然会有清洗不便捷的问题，这种结构的榨汁机，进料壳体与过滤网内壳之间是相互分离的，拆卸分离时，用户在拆取进料壳体后，仍然需要再次从主机体或外筒体上去拆取过滤网内壳，这种拆取方式其实并不方便。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种榨汁机，能够使得榨汁机产品的清洗更加方便。
[0006]解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0007]一种榨汁机，包括主机体、榨汁组件和进料壳体，所述榨汁组件包括外筒体、设在所述外筒体内的过滤网内壳以及至少部分设于过滤网内壳中的挤压螺杆，所述主机体内设有电机，电机驱动所述挤压螺杆在过滤网内壳转动，食物通过所述进料壳体进入，并被挤压至挤压螺杆与过滤网内壳之间，所述进料壳体与过滤网内壳之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体与过滤网内壳通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体与过滤网内壳同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。
[0008]采用本技术的有益效果：
[0009]首先，本技术中，在进料壳体和过滤网内壳之间设置可拆连接的第一连接构件，如此设计，在正常的工作模式下，进料壳体与过滤网内壳之间就可以保证稳定的连接，不影响正常的榨汁工作，而最关键是的，在非工作模式下，或者清洗模式下，用户需要清洗榨汁机部件时，在拆卸进料壳体时，可以同时将过滤网内壳也一次性拆取出来，非常方便，同时如果用户在需要对过滤网内壳的内部进行进一步深度清洗时，可以再将过滤网内壳从进料壳体上拆卸下来，这样就可以对过滤网内壳进行单独清洗，以满足用户的不同清洗需求。
[0010]其次，如上文所述，因为本技术中，在工作模式下，进料壳体与过滤网内壳是通过第一连接构件连接的，相对于传统的进料壳体与过滤网内壳是相互分离的方式，本实
用新型工作模式下，进料壳体与过滤网内壳连接的稳定性更好，减少了榨汁过程中过滤网内壳与进料壳体之间的晃动度。同时由于进料壳体与过滤网内壳是相互可连接的，在清洗完后组装时，进料壳体与过滤网内壳可以提前组装好再组装，这样省去了进料壳体与过滤网内壳之间需要校准对位的步骤，也是方便了组装。
[0011]最后，在过滤网内壳与进料壳体同时被取下时，榨汁机产品的安全性也得以提高，传统的榨汁机，当进料壳体被取下后，过滤网内壳、挤压螺杆一起还留在外筒体中，这两个部件同时外露的方式并不安全，因为过滤网内壳与挤压螺杆之间间距较小，此时如果不小心开启开关，容易引发安全事故，而本技术中，如果用户选择将过滤网内壳是和进料壳体同时取出，过滤网内壳通常不会与挤压螺杆同时留在外筒体中，如此就会极大降低安全风险，因此提供了一种更为安全的拆卸清洗方式供用户选择。
[0012]作为优选，所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽。
[0013]作为优选，所述第一扣槽包括设在进料壳体内侧壁上的内开口槽，所述第一锁块包括凸耳，所述凸耳设在所述过滤网内壳顶部并径向往外延伸。
[0014]作为优选，所述进料壳体与所述外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。
[0015]作为优选，所述第二连接构件的解锁拆卸方向与所述第一连接构件的解锁拆卸方向不同。
[0016]作为优选，所述第二连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和外筒体，其中之一设有第二扣槽，另一个上设有第二锁块，第二锁块经周向旋转进入第二扣槽内。
[0017]作为优选，所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽，第二锁块的解锁转动方向与第一锁块的解锁转动方向相反。
[0018]作为优选，所述第一连接构件和第二连接构件均为旋扣结构，第一连接构件和第二连接构件的解锁方向相同，第二连接构件的解锁转动角度小于第一连接构件的解锁转动角度。
[0019]作为优选，所述进料壳体的内侧壁径向往中心设有内凸环，内凸环的下方设有第一L形凸筋，所述第一L形凸筋与所述内凸环的底面形成内开口槽。
[0020]作为优选，所述内凸环的上表面设有导向环面。
[0021]作为优选，所述过滤网内壳的底部设有底部通孔，所述底部通孔的口径大于所述挤压螺杆的最大外径。
[0022]作为优选，所述进料壳体包括进料筒和位于进料筒底部的连接圈，所述第一连接构件位于所述连接圈和所述过滤网内壳之间，所述连接圈与外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。
[0023]作为优选，所述连接圈和进料筒之间通过第三连接构件可拆连接。
[0024]作为优选，所述第三连接构件的解锁拆卸方向与第一连接构件的解锁拆卸方向不同；和/或，所述第三连接构件的解锁拆卸方向与第二连接构件的解锁拆卸方向不同。
[0025]作为优选，所述第三连接构件的拆卸方向为竖向插拔式，所述连接圈的外侧面上设有多个竖向延伸的定位筋，所述进料筒的内壁上设有与所述定位筋配合的定位凹槽。
[0026]作为优选，所述外筒体和主机体为一体结构或分体结构。
[0027]作为优选，所述第一连接构件为卡扣结构或磁吸结构或螺纹连接结构。
[0028]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0029]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0030]图1为本技术实施例一的整体示意图；
[0031]图2为本技术实施例一中进料壳体、过滤网内壳被同时取出时的示意图；
[0032]图3为本技术实施例一的局部爆炸示意图一；
[0033]图4为本技术实施例一的局部爆炸示意图二；
[0034]图5为本技术实施例一内部剖视示意图；
[0035]图6为本技术实施例二中进料筒单独分离的示意图。
【具体实施方式】
[0036]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种榨汁机，包括主机体、榨汁组件和进料壳体，所述榨汁组件包括外筒体、设在所述外筒体内的过滤网内壳以及至少部分设于过滤网内壳中的挤压螺杆，所述主机体内设有电机，电机驱动所述挤压螺杆在过滤网内壳转动，食物通过所述进料壳体进入，并被挤压至挤压螺杆与过滤网内壳之间，其特征在于，所述进料壳体与过滤网内壳之间设有可拆连接的第一连接构件，在工作模式下，所述进料壳体与过滤网内壳通过第一连接构件连接，在清洗模式下，所述进料壳体与过滤网内壳同时被取出并可通过第一连接构件拆卸。2.如权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽。3.如权利要求2所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一扣槽包括设在进料壳体内侧壁上的内开口槽，所述第一锁块包括凸耳，所述凸耳设在所述过滤网内壳顶部并径向往外延伸。4.如权利要求1所述的一种榨汁机，其特征在于：所述进料壳体与所述外筒体之间设有可拆连接的第二连接构件。5.如权利要求4所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第二连接构件的解锁拆卸方向与所述第一连接构件的解锁拆卸方向不同。6.如权利要求5所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第二连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和外筒体，其中之一设有第二扣槽，另一个上设有第二锁块，第二锁块经周向旋转进入第二扣槽内。7.如权利要求6所述的一种榨汁机，其特征在于：所述第一连接构件为旋扣结构，所述进料壳体和过滤网内壳，其中之一设有第一扣槽，另一个上设有与第一扣槽配合的第一锁块，所述第一锁块经周向旋转进入第一扣槽，第二锁块的解锁转动方向与第一锁块的解锁转动方向相反。8....
【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟杰，
申请(专利权)人：宁波泰尔斯电子实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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