聚碳酸酯(PC)高压熔体阀制造技术

本实用新型专利技术公开了聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，包括阀体，阀体的两端设置有连接管；阀体和连接管的外侧包裹安装有加热机构，加热机构底部安装有蓄电池电源，以及蓄电池电源底部连接有充电线；通过连接管将阀体连接到聚碳酸酯的输送管道中，通过调整阀体的工作状态对熔融的聚碳酸酯输送和截断，通过导电片嵌入道导电槽内并与导电槽连接将加热板与蓄电池电源连通，并形成回路，通过蓄电池电源对加热板供电，加热板内设置有热电阻结构，通过通电使加热板产生热量，对阀体和连接管内所输送的熔融状态的聚碳酸酯材料进行加热，防止聚碳酸酯材料在运输过程中温度降低，从而达到防止聚碳酸酯材料温度降低凝固在阀体内部的技术效果。温度降低凝固在阀体内部的技术效果。温度降低凝固在阀体内部的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
聚碳酸酯(PC)高压熔体阀


[0001]本技术涉及阀门领域，特别是涉及聚碳酸酯(PC)高压熔体阀。

技术介绍

[0002]阀门通常指利用一个活动部件来开、关或部分地挡住一个或更多的开口或通道，使液流、空气流或其他气流或大量松散物料可以流出、堵住或得到调节的一种装置，熔体阀门通常用于从管线中直接提取高温或真空熔体流或聚合物，切断并分流管道；聚碳酸酯(英文简称PC)，又称PC塑料；是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族
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芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族
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芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
[0003]聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，通常利用其在加热时能够熔融成液态的特性而采用管道进行运输，在传统的运输过程中主要在管道的源头对聚碳酸酯材料进行加热使其熔融，当熔融的聚碳酸酯材料在管道运输的过程中，尤其是在通过阀门的过程中由于热量的散失导致温度降低，因此容易在熔体阀上凝固产生凝结快粘连在阀体的内部，影响材料的正常运输，为了改善这一问题，因此提出一种聚碳酸酯(PC)高压熔体阀。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，产生了防止聚碳酸酯材料温度降低凝固在阀体内部的技术效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，包括阀体，所述阀体的两端设置有连接管；所述阀体和连接管的外侧包裹安装有加热机构，所述加热机构底部安装有蓄电池电源，以及所述蓄电池电源底部连接有充电线；所述加热机构包括外壳，外壳顶部设置有连接块，所述外壳底部设置有固定架，所述外壳内部设置有隔热层，所述隔热层内侧设置有加热板，所述加热板底部设置有连通条，以及所述连通条的底部设置有导电片；所述蓄电池电源包括电源主体，设置在电源主体顶部的固定卡槽，以及设置在固定卡槽顶部的导电槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述外壳分为两半结构，分别包裹在阀体和连接管的两侧，所述连接块内部设置有螺栓过孔，以及所述连接块内部安装有螺栓和固定的螺母。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架与外壳的底部连接固定为一个整体结构，所述固定架与外壳的底部构成卡槽结构，并且所述固定卡槽嵌入在固定架内部，以及所述固定架安装有固定用的螺栓和螺母。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述隔热层填充在外壳与加热板之间的间隙内，所述隔热层的内侧贴合在加热板的外壁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述加热板设置为弧形结构，加热板包裹在阀体和连接管的外侧，并且加热板的内壁与阀体和连接管紧密贴合，以及所述连通条设
置有两处，分别设置在加热板的底部两端，连通条将加热板与导电片连通。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导电槽在固定卡槽的顶部设置有两组，分别对应阀体两侧的加热机构设置在固定卡槽的两侧，所述导电槽的内壁与导电片紧密贴合。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述充电线的末端设置有插头，并且连接在电源主体底部的插座上，以及所述充电线与外接的电源连通。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、本技术通过连接管将阀体连接到聚碳酸酯的输送管道中，通过调整阀体的工作状态对熔融的聚碳酸酯输送和截断，通过导电片嵌入道导电槽内并与导电槽连接将加热板与蓄电池电源连通，并形成回路，通过蓄电池电源对加热板供电，加热板内设置有热电阻结构，通过通电使加热板产生热量，对阀体和连接管内所输送的熔融状态的聚碳酸酯材料进行加热，防止聚碳酸酯材料在运输过程中温度降低，从而达到防止聚碳酸酯材料温度降低凝固在阀体内部的技术效果；
[0014]2、本技术通过在连接块上安装螺栓和固定螺母将外壳固定到阀体和连接管的外侧，通过固定架与固定卡槽配合连接，将蓄电池电源固定在加热机构的底部，通过固定架上安装的螺栓和螺母对固定架进行加固，通过隔热层对加热板工作时所产生的热量进行隔离，减少加热板上热量的损耗，以及通过外接电源对蓄电池电源进行充电，从而达到在使用时方便安装和固定蓄电池电源，以及方便对蓄电池电源充电的技术效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视图结构图；
[0017]图3为本技术的图2种局部剖视图结构图；
[0018]图4为本技术的侧视图结构图；
[0019]图5为本技术的侧视剖视图结构图。
[0020]其中：1、阀体；2、连接管；3、加热机构；4、蓄电池电源；5、充电线；31、外壳；32、连接块；33、固定架；34、隔热层；35、加热板；36、连通条；37、导电片；41、电源主体；42、固定卡槽；43、导电槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0022]实施例:
[0023]如图1
‑
4所示，聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，包括阀体1，阀体1的两端设置有连接管2；阀体1和连接管2的外侧包裹安装有加热机构3，加热机构3底部安装有蓄电池电源4，以及
蓄电池电源4底部连接有充电线5；加热机构3包括外壳31，外壳31顶部设置有连接块32，外壳31底部设置有固定架33，外壳31内部设置有隔热层34，隔热层34内侧设置有加热板35，加热板35底部设置有连通条36，以及连通条36的底部设置有导电片37；蓄电池电源4包括电源主体41，设置在电源主体41顶部的固定卡槽42，以及设置在固定卡槽42顶部的导电槽43；通过连接管2将阀体1连接到聚碳酸酯的输送管道中，通过调整阀体1的工作状态对熔融的聚碳酸酯输送和截断。
[0024]在其他实施例中，外壳31分为两半结构，分别包裹在阀体1和连接管2的两侧，连接块32内部设置有螺栓过孔，以及连接块32内部安装有螺栓和固定的螺母，通过在连接块32上安装螺栓和固定螺母将外壳31固定到阀体1和连接管2的外侧。
[0025]在其他实施例中，固定架33与外壳31的底部连接固定为一个整体结构，固定架33与外壳31的底部构成卡槽结构，并且固定卡槽42嵌入在固定架33内部，以及固定架33安装有固定用的螺栓和螺母，通过固定架33与固定卡槽42配合连接，将蓄电池电源4固定在加热机构3的底部，通过固定架33上安装的螺栓和螺母对固定架33进行加固。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的两端设置有连接管(2)；所述阀体(1)和连接管(2)的外侧包裹安装有加热机构(3)，所述加热机构(3)底部安装有蓄电池电源(4)，以及所述蓄电池电源(4)底部连接有充电线(5)；所述加热机构(3)包括外壳(31)，外壳(31)顶部设置有连接块(32)，所述外壳(31)底部设置有固定架(33)，所述外壳(31)内部设置有隔热层(34)，所述隔热层(34)内侧设置有加热板(35)，所述加热板(35)底部设置有连通条(36)，以及所述连通条(36)的底部设置有导电片(37)；所述蓄电池电源(4)包括电源主体(41)，设置在电源主体(41)顶部的固定卡槽(42)，以及设置在固定卡槽(42)顶部的导电槽(43)。2.根据权利要求1所述的聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，其特征在于：所述外壳(31)分为两半结构，分别包裹在阀体(1)和连接管(2)的两侧，所述连接块(32)内部设置有螺栓过孔，以及所述连接块(32)内部安装有螺栓和固定的螺母。3.根据权利要求1所述的聚碳酸酯(PC)高压熔体阀，其特征在于：所述固定架(33)与外壳(31)的底部连接固定为一个整体结构，所述固定架(33)与外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王超，夏俊华，
申请(专利权)人：上海罕鼎阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：