废液槽机构及全自动检验仪器制造技术

本实用新型专利技术涉及蛋白质免疫印迹分析领域，尤其是涉及一种废液槽机构及全自动检验仪器。废液槽机构和试剂针组件对应，试剂针组件底部包括有多个试剂针体和对应试剂针体的蠕动泵，废液槽机构包括本体结构，本体结构包括校准部和排液部两个槽型结构，校准部用于对蠕动泵进行校准，排液部用于承载试剂针组件中的废液；其中，校准部包括校准槽和弧形通道；弧形通道在垂直方向上一端到另一端从高到低采用弧形过渡，弧形通道的较低处和校准槽连通，以使校准液沿弧形通道从较高处流动至校准槽内。准液沿弧形通道从较高处流动至校准槽内。准液沿弧形通道从较高处流动至校准槽内。

【技术实现步骤摘要】
废液槽机构及全自动检验仪器


[0001]本技术涉及蛋白质免疫印迹分析领域，尤其是涉及一种废液槽机构及全自动检验仪器。

技术介绍

[0002]临床实验室和生物实验室经常需要对批量样品进行检测。印迹分析仪就是一种常用的利用特异性抗体鉴定抗原的装置。印迹分析仪利用抗体与附着于膜条上的靶蛋白所发生的特异性免疫反应进行检测。在进行检测时，需要向样品内加入不同的试剂或液体，并且通过一定时间的持续振荡使得抗体与靶蛋白充分结合。
[0003]印迹分析仪需要利用到试剂针组件抽取对应的试剂和待检测样本进行反应，当试剂针组件在蠕动泵的作用下抽取试剂后，冲洗蠕动泵的废液被排放至废液槽机构中进行收集，以方便集中处理；但是目前的废液槽机构仅仅通常为一个单独的矩形深槽，仅能实现废液收集的作用，无法对蠕动泵进行校准；随着蠕动泵的使用进程，可能导致印迹分析仪设备的测量精度下降。
[0004]基于此，特提出一种全新的废液槽机构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种废液槽机构及全自动检验仪器，针对以上所提到的技术问题，期望于提供一种进行更可靠的校准液处理的结构。
[0006]在本申请的第一方面，首先提供了一种废液槽机构，具体而言是一种用于全自动检验仪器的废液槽机构，所述废液槽机构和试剂针组件对应，所述试剂针组件底部包括有多个试剂针体和对应所述试剂针体的蠕动泵，其特征在于，所述废液槽机构包括本体结构，所述本体结构包括校准部和排液部两个槽型结构，所述校准部用于对所述蠕动泵进行校准，所述排液部用于承载所述试剂针组件中的废液；其中，所述校准部包括校准槽和弧形通道；所述弧形通道在垂直方向上一端到另一端从高到低采用弧形过渡，所述弧形通道的较低处和所述校准槽连通，以使校准液沿所述弧形通道从较高处流动至所述校准槽内。通过弧形通道的设计，校准液从高处流动至低处的腔体内，可以避免校准液在滴落时发生滞留或者溅射，从而防止污染设备。
[0007]在本申请进一步的方案中，所述排液部包括排液槽，所述排液槽设置在所述弧形通道的侧面，所述弧形通道沿所述排液槽的长度方向设置。
[0008]在本申请进一步的方案中，所述排液槽为矩形槽；所述校准部和所述排液部为塑料材质并采用一体成型。
[0009]在本申请进一步的方案中，所述弧形通道包括：斜槽，所述斜槽沿所述校准槽的一端至另一端倾斜设置，且所述斜槽的内壁设置为弧面。
[0010]在本申请进一步的方案中，所述弧形通道的水平高度高于所述排液槽的高度。
[0011]在本申请进一步的方案中，所述本体结构的边缘处横向向外延伸形成边沿结构，
以用于将所述废液槽机构插接卡止固定。从而实现密封性和连接稳固性，限制该废液槽机构的位置度。
[0012]在本申请进一步的方案中，所述校准槽为腰圆形。即校准槽的中间区域为矩形，两边为半圆形，通过内壁的弧面可以减少死角区域，方便用户对腔体内部进行维护和清洗。
[0013]在本申请进一步的方案中，校准槽内侧设置有液位标识。
[0014]在本申请的第二方面还提供一种全自动检验仪器，所述全自动检验仪器包括摇床系统和如上述的废液槽机构，所述废液槽机构集成在所述摇床系统上。
[0015]所述全自动检验仪器为免疫印迹仪，包括摇床系统，所述摇床系统包括固定板和托盘，所述托盘可转动连接在固定板上，所述托盘上可置放反应槽；所述废液槽机构集成在所述固定板上且在所述反应槽的一侧。
[0016]有益效果：
[0017]本技术实施例所提供一种废液槽机构，该废液槽机构包括校准部和排液部两个槽型结构，所述校准部用于对所述蠕动泵进行校准，所述排液部用于承载所述试剂针组件中的废液，且同时校准部包括校准槽和弧形通道，其中弧形通道从高至低弧形过渡设计，将校准槽设置在弧形通道的低处，弧形通道的较低处和腔体连通，校准液流入弧形通道后，沿弧形通道从较高处流动至腔体内。可实现以下有益效果：
[0018]1、通过废液槽机构上集成校准部，校准部能够对试剂针组件中的蠕动泵进行校准，增加了废液槽机构的功能，并可通过校准提高全自动检验仪器的精准度。
[0019]2、在校准部处通过弧形通道的设计，弧形通道和试剂针组件所对应，可实现单独对任一蠕动泵进行校准；且校准液通过弧形通道从高处流动至低处的腔体内，可以避免校准液在滴落时发生滞留或者溅射，一者在于防止污染设备，二者在于避免校准液撒漏或者滞留影响校准结果的准确性。
[0020]3、排液部可以将试剂针组件的废液进行收集并集中处理。
[0021]4、校准部和排液部集成可以减少结构体积，实现整体设备的紧凑化设计。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例所提供的废液槽机构在轴侧视角的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所提供的废液槽机构在侧视视角下的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例所提供的废液槽机构和试剂针组件在轴侧视角下的结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例所提供的废液槽机构中在排液槽处的局部放大图；
[0027]图5为本技术实施例所提供的摇床系统在俯视视角的结构示意图。
[0028]附图标记
[0029]100、废液槽机构；10、本体结构；11、校准部；12、排液部；101、校准槽；102、弧形通道；103、排液槽；104、边沿结构；1011、腔体；1012、漏液孔；1013、液位标识；1021、斜槽；300、
摇床系统；301、固定板；302、托盘；20、试剂针组件；201、试剂针体。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术的上述以及其他特征和优点更加清楚，下面结合附图进一步描述本专利技术。应当理解，本文给出的具体实施例是出于向本领域技术人员解释的目的，仅是示例性的，而非限制性的。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废液槽机构，所述废液槽机构和试剂针组件对应，所述试剂针组件底部包括有多个试剂针体和对应所述试剂针体的蠕动泵，其特征在于，所述废液槽机构包括本体结构(10)，所述本体结构(10)包括校准部(11)和排液部(12)两个槽型结构，所述校准部(11)用于对所述蠕动泵进行校准，所述排液部(12)用于承载所述试剂针组件中的废液；其中，所述校准部(11)包括校准槽(101)和弧形通道(102)；所述弧形通道(102)在垂直方向上一端到另一端从高到低采用弧形过渡，所述弧形通道(102)的较低处和所述校准槽(101)连通，以使校准液沿所述弧形通道(102)从较高处流动至所述校准槽(101)内。2.根据权利要求1所述的废液槽机构，其特征在于，所述排液部(12)包括排液槽(103)，所述排液槽(103)设置在所述弧形通道(102)的侧面，所述弧形通道(102)沿所述排液槽(103)的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的废液槽机构，其特征在于，所述排液槽(103)为矩形槽；所述校准部(11)和所述排液部(12)为塑料材质并采用一体成型。4.根据权利要求1所述的废液槽机构，其特征在于，所述弧形通道(102)包括：斜槽(1021)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东琦，刘太文，潘玉，
申请(专利权)人：北京胡曼智造科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：