一种抗氧剂原料储存罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗氧剂原料储存罐，包括：储存罐颈；所述储存罐颈内部开设有进料插口，所述储存罐颈一端插接有移动进料管，所述移动进料管一端开设有进料口，所述移动进料管内壁一端设有转动轴，所述转动轴一端设有盖板，所述移动进料管内壁另一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部设有复位弹簧。盖板通过转动轴的转动关系，根据装料装置的大小调节转动的角度及空间，减小在储存下料过程中，由进料口的原因使抗氧剂原料与氧气接触，影响品质变化，通过复位弹簧可以在下料完成后及时使盖板遮挡住进料口，保证其下料完成后快速密封作用，调节回收电动伸缩杆的长度使罐盖盖住储存罐颈，密封插环正好插入密封槽中，增强抗氧剂原料在存储中的密封性。料在存储中的密封性。料在存储中的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂原料储存罐


[0001]本技术涉及抗氧剂原料储存罐设备
，具体是一种抗氧剂原料储存罐。

技术介绍

[0002]抗氧剂是一种能够抑制或者延缓高聚物和其他有机化合物在空气中热氧化的有机化合物，通常只要加入少量的抗氧剂就非常有效，例如，食品容易氧化变质，可以加入少量抗氧剂以延长它们的储存时间，而对于抗氧剂原料需要利用储存罐加以密封贮存，保证生产后的品质。
[0003]储存罐起到了对抗氧剂原料存放的作用，同时通过储存罐的结构，对对抗氧剂原料采取密封包装，避免潮湿和挥发以及氧化，保证产品在生产后的有效使用率，但是现有的储存罐大部分侧重于抗氧剂原料下料后储存的密封性，忽视了在储存下料过程中的密封性，容易使抗氧剂原料在下料过程中已经与氧气充分接触，导致产品有效率减小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的储存罐大部分侧重于抗氧剂原料下料后储存的密封性，忽视了在储存下料过程中的密封性，容易使抗氧剂原料在下料过程中已经与氧气充分接触，导致产品有效率减小的问题，提供一种抗氧剂原料储存罐。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗氧剂原料储存罐，包括：储存罐颈；所述储存罐颈内部开设有进料插口，所述储存罐颈一端插接有移动进料管，所述移动进料管一端开设有进料口，所述移动进料管内壁一端设有转动轴，所述转动轴一端设有盖板，所述移动进料管内壁另一端开设有弹簧槽，所述弹簧槽内部设有复位弹簧。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐颈另一端开设有密封槽，所述储存罐颈另一端插接有罐盖，所述罐盖下方一端设有密封插环。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐颈下方一端设有储存罐本体，所述储存罐本体外壁设有减振护套。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述储存罐颈另一端设有支撑架，所述支撑架下方一端设有电动伸缩杆，所述支撑架与所述电动伸缩杆数量皆设有两组。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述减振护套下方一端设有中部底座，所述减振护套下方另一端设有偏位底座，所述偏位底座数量设有两组，位于所述减振护套下方对称设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述移动进料管与所述进料插口相适配，所述弹簧槽与所述复位弹簧数量皆设有两组，两组所述弹簧槽位于所述移动进料管内壁两端对称设置，所述复位弹簧另一端与所述盖板相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述密封插环与所述密封槽相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在储存进料时，将装有抗氧剂原料的装置抵住盖板，使装置插入进料口进行下料，过程中盖板通过转动轴的转动关系，会根据装置大小调节转动的角度以及空间，减小在储存下料过程中，由进料口的原因使抗氧剂原料与氧气接触，影响品质变化，同时通过复位弹簧可以在下料完成后及时使盖板遮挡住进料口，保证其下料完成后快速密封作用，调节回收电动伸缩杆的长度使罐盖盖住储存罐颈，密封插环正好插入密封槽中，进一步增强抗氧剂原料在存储中的密封性；
[0014]2、减振护套避免储存罐本体在移动过程中因外力干扰出现振动对抗氧剂原料产生影响，以及破损而导致产品泄漏，中部底座和偏位底座结合减振护套可以进一步避免对面潮湿对储存的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中储存罐颈的结构示意图；
[0017]图3为本技术中密封插环的结构示意图；
[0018]图4为本技术中移动进料管内部的结构示意图。
[0019]图中：1、储存罐颈；2、进料插口；3、移动进料管；4、进料口；5、转动轴；6、盖板；7、弹簧槽；8、复位弹簧；9、密封槽；10、罐盖；11、密封插环；12、储存罐本体；13、减振护套；14、支撑架；15、电动伸缩杆；16、中部底座；17、偏位底座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0022]本技术实施例中，一种抗氧剂原料储存罐，包括：储存罐颈1；所述储存罐颈1内部开设有进料插口2，所述储存罐颈1一端插接有移动进料管3，所述移动进料管3一端开设有进料口4，所述移动进料管3内壁一端设有转动轴5，所述转动轴5一端设有盖板6，所述移动进料管3内壁另一端开设有弹簧槽7，所述弹簧槽7内部设有复位弹簧8。
[0023]所述储存罐颈1另一端开设有密封槽9，所述储存罐颈1另一端插接有罐盖10，所述
罐盖10下方一端设有密封插环11，所述储存罐颈1下方一端设有储存罐本体12，所述储存罐本体12外壁设有减振护套13，所述储存罐颈1另一端设有支撑架14，所述支撑架14下方一端设有电动伸缩杆15，所述支撑架14与所述电动伸缩杆15数量皆设有两组，所述减振护套13下方一端设有中部底座16，所述减振护套13下方另一端设有偏位底座17，所述偏位底座17数量设有两组，位于所述减振护套13下方对称设置，所述移动进料管3与所述进料插口2相适配，所述弹簧槽7与所述复位弹簧8数量皆设有两组，两组所述弹簧槽7位于所述移动进料管3内壁两端对称设置，所述复位弹簧8另一端与所述盖板6相连接，所述密封插环11与所述密封槽9相适配，通过调节电动伸缩杆15的长度，将与支撑架14连接的罐盖10向上移动，使移动进料管3展示出来，由于移动进料管3与进料插口2的契合，此时储存罐本体12仍属于密封状态，在进料时，将装有抗氧剂原料的装置抵住盖板6，使装置插入进料口4进行下料，减小在储存下料过程中，由进料口4的原因使抗氧剂原料与氧气接触，影响品质变化。
[0024]本技术的工作原本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂原料储存罐，包括：储存罐颈(1)；其特征在于，所述储存罐颈(1)内部开设有进料插口(2)，所述储存罐颈(1)一端插接有移动进料管(3)，所述移动进料管(3)一端开设有进料口(4)，所述移动进料管(3)内壁一端设有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端设有盖板(6)，所述移动进料管(3)内壁另一端开设有弹簧槽(7)，所述弹簧槽(7)内部设有复位弹簧(8)。2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂原料储存罐，其特征在于，所述储存罐颈(1)另一端开设有密封槽(9)，所述储存罐颈(1)另一端插接有罐盖(10)，所述罐盖(10)下方一端设有密封插环(11)。3.根据权利要求1所述的一种抗氧剂原料储存罐，其特征在于，所述储存罐颈(1)下方一端设有储存罐本体(12)，所述储存罐本体(12)外壁设有减振护套(13)。4.根据权利要求1所述的一种抗氧剂原料储存罐，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：喻刚建，李伟，喻琴，
申请(专利权)人：襄阳市裕昌精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：