一种可缓释负离子的抗菌画板及其制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及抗菌画板技术领域，具体为一种可缓释负离子的抗菌画板及其制备工艺，包括以下制备工艺：取基板，其基板的表面涂抹砂浆，在砂浆的表面叠加网格布，最后在网格布的表面涂布涂料，得到抗菌画板；所述涂料包括以下组分：100份水性UV涂料、10～15份硫酸钡、1～5份二氧化钛、150～200份水。本发明专利技术通过基布表面砂浆组分配比的设置，将电气石、稀土矿物、二氧化硅等引入，赋予画板高浓度且持久的负离子缓释能力；在砂浆的表面叠加网格布，在网格布的表面涂布涂料，并利用对涂料中组分二氧化钛的表面改性，显著提高所制画板的抗菌能力。显著提高所制画板的抗菌能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可缓释负离子的抗菌画板及其制备工艺


[0001]本专利技术涉及抗菌画板
，具体为一种可缓释负离子的抗菌画板及其制备工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着工业经济和城市经济的蓬勃发展，绘画画作已经成为建筑装饰领域的一个重要组成部分。随着装饰行业的快速发展，行业绿色环保的发展要求、消费者环境意识和健康意识的增强，画板的功能性也在不断进行着革新。装饰装修、日化用品、人类自身的活动、室外污染等会造成室内空气的污染，产生的空气污染物、微生物细菌会引发健康问题。因此，我们提出一种可缓释负离子的抗菌画板及其制备工艺。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种可缓释负离子的抗菌画板及其制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可缓释负离子的抗菌画板，由上至下依次包括以下结构：基板、砂浆、网格布、涂料。
[0005]进一步的，所述砂浆包括以下组分：55～60份重质碳酸钙、12～20份二氧化硅、4～6份石墨、6～20份负离子材料、1.5～2.0份胶粉、0.3～0.4份羟丙基甲基纤维素、0.1～0.3份木质素纤维、33～41份水。
[0006]进一步的，负离子材料为电气石粉、稀土矿物的混合物；
[0007]电气石粉、稀土矿物的质量比为(4～6):(3～15)；
[0008]电气石粉：粒径1～10μm，来源于灵寿县岩诚矿产品加工厂；
[0009]稀土矿物：粒径2.7～3.4μm，来源于灵寿县熠轩矿产品加工厂。
[0010]进一步的，重质碳酸钙：粒径2000目，来源于新余市玉雪钙业有限公司；
[0011]二氧化硅：粒径400目，来源于济南澜海化工有限公司；
[0012]石墨：纳米级鳞片石墨，粒径2000目，来源于青岛东凯石墨有限公司；
[0013]胶粉为可再分散性乳胶粉SMARGO 328，来源于天津瓦克新材料有限公司；
[0014]羟丙基甲基纤维素：HPMC，粘度10万CPS，来源于任丘市金誉化工有限公司；
[0015]木质素纤维：h500，来源于广州市深创化工有限公司。
[0016]进一步的，所述砂浆的厚度为0.5～0.8mm。
[0017]在上述技术方案中，砂浆中含有多种组分，包括重质碳酸钙、二氧化硅、石墨、负离子材料、胶粉、羟丙基甲基纤维素和木质素纤维。其中重质碳酸钙(重钙)能够与木质纤维发挥协效作用，能够提高画板的抗裂能力；二氧化硅能够提高画板的防水性能；纳米石墨用于改善画板的稳定性；胶粉发挥具有粘结性和渗透性，能够发挥粘结剂作用，改善画板的抗裂能力；而羟丙基甲基纤维素用于增加粘稠度。在自然光或远红外光的辐射作用下，负离子材料电气石粉晶体中形成空穴/电子对，利用所产生的空穴(h+)将水分子氧化形成羟基自由
基；或当γ位中的Fe
2+
转变为Fe
3+
时，能够将氧气分子还原或与水分子反应，形成氧负离子自由基或羟基自由基，羟基自由基能够与其他水分子缔合，形成水合羟基离子，实现所制画板中负离子的形成与缓释，使得画板产生空气净化效果。稀土矿物为稀土盐及氧化物，在与电气石复合后，能够促进电气石的分散，有效提高电气石产生负离子的能力；且稀土元素的半衰期时间长，辐射能高，在促进高负离子浓度产生的同时，还能够延长负离子材料产生负离子的时间，从而赋予画板高浓度且持久的负离子缓释能力。
[0018]进一步的，所述涂料包括以下组分：100份水性UV涂料、10～15份硫酸钡、1～5份二氧化钛、150～200份水。
[0019]水性UV涂料：MR2404聚酯丙烯酸酯，黏度300～500mPa.S/25℃，固含量≥98％，来源于广东科鼎功能材料有限公司；
[0020]二氧化钛：ATR312，来源于北京万云华锐化工有限公司；
[0021]硫酸钡：粒径3000目，来源于巩义市盛达微粉厂。
[0022]进一步的，二氧化钛经过表面改性，具体工艺为：
[0023]取二氧化钛、乙醇混合，搅拌分散15～30min，加入偶联剂kh
‑
550，搅拌反应30～40min；过滤，洗涤，干燥，得到偶联改性二氧化钛；
[0024]将偶联改性二氧化钛分散于去离子水中，依次加入L
‑
酪氨酸盐酸盐、L
‑
赖氨酸盐酸盐、氯化镍混合均匀，利用氢氧化钠调节体系pH至9.7～10.3，于55～65℃温度下，以45～50rpm的转速搅拌100～150min；过滤，洗涤，干燥，得到氨基酸改性二氧化钛；
[0025]将氨基酸改性二氧化钛分散于去离子水中，利用氢氧化钠调节体系pH至8.7～9.3，缓慢加入硫酸二甲酯，升温至38～43℃反应150～200min；冷却至室温，洗涤，干燥，得到季铵化改性二氧化钛；
[0026]将季铵化改性二氧化钛分散于去离子水中，利用氢氧化钠调节体系pH至8.7～9.3，缓慢加入硝酸银，搅拌18～25min，置于100W紫外光照170～230min，得到改性二氧化钛。
[0027]进一步的，偶联剂kh
‑
550的用量为二氧化钛质量的3.5～5.0％；
[0028]二氧化钛、乙醇溶液的比例为(25～30)g/100mL；
[0029]乙醇溶液中无水乙醇和去离子水的体积比为(4.2～4.5):1。
[0030]进一步的，偶联改性二氧化钛、去离子水的比例为10～18g/100mL；
[0031]L
‑
酪氨酸盐酸盐217.6、L
‑
赖氨酸盐酸盐182.6的摩尔比为1:(0.5～2.0)，统称为氨基酸盐酸盐；
[0032]偶联改性二氧化钛、氨基酸盐酸盐、氯化镍的比例为10g:(0.05～0.10)mol:(0.03～0.06)；
[0033]氨基酸盐酸盐以溶液的形式加入，氨基酸盐酸盐溶液的浓度为15.8％；
[0034]氯化镍以溶液的形式加入，氯化镍溶液的浓度为14.6％。
[0035]进一步的，氨基酸改性二氧化钛、去离子水的的比例为(20～25)g/100mL；
[0036]氨基酸改性二氧化钛、硫酸二甲酯的质量比为10:(6.6～13.3)；
[0037]进一步的，季铵化改性二氧化钛、去离子水的的比例为(12～20)g/100mL；
[0038]季铵化改性二氧化钛、硝酸银的质量比为10:(8.5～16.9)；
[0039]硝酸银以溶液的形式加入，硝酸银溶液的浓度为3.4wt％。
[0040]进一步的，氢氧化钠以溶液的形式加入，氢氧化钠溶液的浓度为4～6wt％。
[0041]进一步的，所述涂料的厚度为2～4μm。
[0042]进一步的，所述基板为聚苯乙烯板材；基板的厚度为40～60mm。
[0043]进一步的，所述网格布为耐碱玻璃纤维网格布，克重80～110g/本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可缓释负离子的抗菌画板的制备工艺，其特征在于：包括以下制备工艺：取基板，其基板的表面涂抹砂浆，在砂浆的表面叠加网格布，最后在网格布的表面涂布涂料，得到抗菌画板；所述涂料包括以下组分：100份水性UV涂料、10～15份硫酸钡、1～5份二氧化钛、150～200份水。2.根据权利要求1所述的一种可缓释负离子的抗菌画板的制备工艺，其特征在于：所述砂浆包括以下组分：55～60份重质碳酸钙、12～20份二氧化硅、4～6份石墨、6～20份负离子材料、1.5～2.0份胶粉、0.3～0.4份羟丙基甲基纤维素、0.1～0.3份木质素纤维、33～41份水。3.根据权利要求2所述的一种可缓释负离子的抗菌画板的制备工艺，其特征在于：负离子材料为电气石粉、稀土矿物的混合物，电气石粉、稀土矿物的质量比为(4～6):(3～15)。4.根据权利要求1所述的一种可缓释负离子的抗菌画板，其特征在于：进一步的，在网格布叠加于砂浆表面后，置于温度21～25℃，相对湿度45～55％条件下，养护1～3d。5.根据权利要求1所述的一种可缓释负离子的抗菌画板的制备工艺，其特征在于：在涂料涂布后，进行光照固化，工艺条件为：365nm紫外照射1～2min。6.根据权利要求1所述的一种可缓释负离子的抗菌画板的制备工艺，其特征在于：二氧化钛经过表面改性，具体工艺为：取二氧化钛、乙醇混合，搅拌分散15～30min，加入偶联剂kh
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550...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚杰，
申请(专利权)人：江阴达诺新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：