本发明专利技术公开了一种蒸汽冷凝水回收处理装置，包括冷凝水储液槽、搅拌加药装置、沉淀装置和过滤装置，所述冷凝水储液槽的排水端与所述搅拌加药装置的进水端连接，所述搅拌加药装置的排水端与所述沉淀装置的进水端连接，所述沉淀装置的沉淀水排出端与所述过滤装置的进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述沉淀装置的净水排出端连接。本发明专利技术能够一体实现搅拌、加药、沉淀、过滤，加药搅拌方便，沉淀设备通过设置拨动板加速上层液体的流动，提高沉淀效率，使用方便，提高冷凝水处理效率，具有推广应用的价值。用的价值。用的价值。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝水回收处理装置
[0001]本专利技术涉及一种水处理设备，尤其涉及一种蒸汽冷凝水回收处理装置。
技术介绍
[0002]蒸汽冷凝水是指在蒸汽冷凝过程中产生的水。具体来说，当热蒸汽遇到低温表面时，热蒸汽会释放出一部分热量，从而使其温度下降。当蒸汽的温度下降到其饱和温度以下时，蒸汽就开始凝结成小水滴了，这就是蒸汽冷凝水的产生。常规的纯水冷凝水大多无需再处理，但对于含有其他物质的化工加工中产生的冷凝水含有其他物质，处理时需要加入药物搅拌沉淀、过滤等处理，如加入絮凝剂沉淀分离其中的物质，现有技术大多通过分离的各种设备进行过滤沉淀，工序繁琐，效率低，因此，需要一种高效处理冷凝水的设备。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是要提供一种蒸汽冷凝水回收处理装置。
[0004]为达到上述目的，本专利技术是按照以下技术方案实施的：
[0005]本专利技术包括冷凝水储液槽、搅拌加药装置、沉淀装置和过滤装置，所述冷凝水储液槽的排水端与所述搅拌加药装置的进水端连接，所述搅拌加药装置的排水端与所述沉淀装置的进水端连接，所述沉淀装置的沉淀水排出端与所述过滤装置的进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述沉淀装置的净水排出端连接。
[0006]进一步，所述搅拌加药装置包括加药搅拌罐、加药搅拌电机、加药料斗，所述加药搅拌电机设置于所述加药搅拌罐的上端，所述加药搅拌电机的搅拌桨位于所述加药搅拌罐内，所述加药搅拌罐的上端设置有加药口，所述加药料斗与所述加药搅拌罐的加药口连接，所述加药搅拌罐的进水端与所述冷凝水储液槽连接，所述加药搅拌罐的排水端与所述沉淀装置的进水端连接。
[0007]所述沉淀装置包括液体沉淀池、沉淀池第一隔板、沉淀池第二隔板和沉淀池第三隔板，所述沉淀池第一隔板、所述沉淀池第二隔板和所述沉淀池第三隔板分别设置于所述液体沉淀池内，将所述液体沉淀池分隔为四个仓，所述液体沉淀池内第一仓上端与所述加药搅拌罐的排液端连接，所述液体沉淀池的四个仓下端均设置有排液阀门，所述液体沉淀池内第一仓的排液端与所述过滤装置进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述液体沉淀池内第四仓的排液端连接。
[0008]作为改进，所述加药搅拌罐与所述液体沉淀池之间通过搅拌罐排液泵、进液酸碱度计和沉淀池第二隔板连接，所述加药搅拌罐的排水端依次通过所述搅拌罐排液泵、所述进液酸碱度计和所述液体观察管与所述液体沉淀池之间连接。
[0009]所述液体沉淀池的上端设置有液体拨动板，所述液体拨动板位于所述沉淀池第二隔板的四个仓上端，所述液体拨动板的驱动端与拨动板驱动电机连接，所述拨动板驱动电机和所述液体拨动板固定设置于所述液体沉淀池上端。
[0010]进一步，所述过滤装置包括液体过滤罐、过滤罐排液泵和排液泵驱动电机，所述液
体过滤罐的进液端与所述液体沉淀池内第一仓下端连接，所述液体过滤罐的排液端通过所述过滤罐排液泵与所述液体沉淀池内第四仓排液端连接，所述过滤罐排液泵的驱动端与所述排液泵驱动电机连接。
[0011]优选的，所述过滤罐排液泵与所述液体沉淀池之间的管路上设置有过滤泵酸碱度计。所述搅拌加压装置为两个，两个所述搅拌加药装置的进水端均与所述冷凝水储液槽连接，两个所述搅拌加药装置的排水端均与所述液体沉淀池连接。
[0012]本专利技术的有益效果是：
[0013]本专利技术是一种蒸汽冷凝水回收处理装置，与现有技术相比，本专利技术能够一体实现搅拌、加药、沉淀、过滤，加药搅拌方便，沉淀设备通过设置拨动板加速上层液体的流动，提高沉淀效率，使用方便，提高冷凝水处理效率，具有推广应用的价值。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一侧结构示意图；
[0015]图2是本专利技术的另一侧结构示意图；
[0016]图3是本专利技术的液体沉淀池结构示意图。
[0017]图中：冷凝水储液槽1、加药搅拌罐2、加药搅拌电机3、加药料斗4、搅拌罐排液泵5、进液酸碱度计6、液体观察管7、液体沉淀池8、沉淀池第一隔板9、沉淀池第二隔板10、沉淀池第三隔板11、液体拨动板12、拨动板驱动电机13、液体过滤罐14、过滤罐排液泵15、排液泵驱动电机16、过滤泵酸碱度计17。
具体实施方式
[0018]下面结合附图以及具体实施例对本专利技术作进一步描述，在此专利技术的示意性实施例以及说明用来解释本专利技术，但并不作为对本专利技术的限定。
[0019]如图1
‑
3所示：本专利技术包括冷凝水储液槽1、搅拌加药装置、沉淀装置和过滤装置，所述冷凝水储液槽1的排水端与所述搅拌加药装置的进水端连接，所述搅拌加药装置的排水端与所述沉淀装置的进水端连接，所述沉淀装置的沉淀水排出端与所述过滤装置的进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述沉淀装置的净水排出端连接。
[0020]进一步，所述搅拌加药装置包括加药搅拌罐2、加药搅拌电机3、加药料斗4，所述加药搅拌电机3设置于所述加药搅拌罐2的上端，所述加药搅拌电机3的搅拌桨位于所述加药搅拌罐2内，所述加药搅拌罐2的上端设置有加药口，所述加药料斗4与所述加药搅拌罐2的加药口连接，所述加药搅拌罐2的进水端与所述冷凝水储液槽1连接，所述加药搅拌罐2的排水端与所述沉淀装置的进水端连接。
[0021]所述沉淀装置包括液体沉淀池8、沉淀池第一隔板9、沉淀池第二隔板10和沉淀池第三隔板11，所述沉淀池第一隔板9、所述沉淀池第二隔板10和所述沉淀池第三隔板11分别设置于所述液体沉淀池8内，将所述液体沉淀池8分隔为四个仓，所述液体沉淀池8内第一仓上端与所述加药搅拌罐2的排液端连接，所述液体沉淀池8的四个仓下端均设置有排液阀门，所述液体沉淀池8内第一仓的排液端与所述过滤装置进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述液体沉淀池8内第四仓的排液端连接。
[0022]作为改进，所述加药搅拌罐2与所述液体沉淀池8之间通过搅拌罐排液泵5、进液酸
碱度计6和沉淀池第二隔板10连接，所述加药搅拌罐2的排水端依次通过所述搅拌罐排液泵5、所述进液酸碱度计6和所述液体观察管7与所述液体沉淀池8之间连接。
[0023]所述液体沉淀池8的上端设置有液体拨动板12，所述液体拨动板12位于所述沉淀池第二隔板10的四个仓上端，所述液体拨动板12的驱动端与拨动板驱动电机13连接，所述拨动板驱动电机13和所述液体拨动板12固定设置于所述液体沉淀池8上端。
[0024]进一步，所述过滤装置包括液体过滤罐14、过滤罐排液泵15和排液泵驱动电机16，所述液体过滤罐14的进液端与所述液体沉淀池8内第一仓下端连接，所述液体过滤罐14的排液端通过所述过滤罐排液泵15与所述液体沉淀池8内第四仓排液端连接，所述过滤罐排液泵15的驱动端与所述排液泵驱动电机16连接。
[0025]优选的，所述过滤罐排液泵15与所述液体沉淀池8之间的管路上设置有过滤泵酸碱度计17。所述搅拌加压装置为两个，两个所述搅拌加药装置的进水端均与所述冷凝水储液槽1连接，两个所述搅拌加药装置的排水端均与所述液体沉淀池8连接。
[0026]本发本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝水回收处理装置，其特征在于：包括冷凝水储液槽(1)、搅拌加药装置、沉淀装置和过滤装置，所述冷凝水储液槽(1)的排水端与所述搅拌加药装置的进水端连接，所述搅拌加药装置的排水端与所述沉淀装置的进水端连接，所述沉淀装置的沉淀水排出端与所述过滤装置的进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述沉淀装置的净水排出端连接。2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水回收处理装置，其特征在于：所述搅拌加药装置包括加药搅拌罐(2)、加药搅拌电机(3)、加药料斗(4)，所述加药搅拌电机(3)设置于所述加药搅拌罐(2)的上端，所述加药搅拌电机(3)的搅拌桨位于所述加药搅拌罐(2)内，所述加药搅拌罐(2)的上端设置有加药口，所述加药料斗(4)与所述加药搅拌罐(2)的加药口连接，所述加药搅拌罐(2)的进水端与所述冷凝水储液槽(1)连接，所述加药搅拌罐(2)的排水端与所述沉淀装置的进水端连接。3.根据权利要求2所述的蒸汽冷凝水回收处理装置，其特征在于：所述沉淀装置包括液体沉淀池(8)、沉淀池第一隔板(9)、沉淀池第二隔板(10)和沉淀池第三隔板(11)，所述沉淀池第一隔板(9)、所述沉淀池第二隔板(10)和所述沉淀池第三隔板(11)分别设置于所述液体沉淀池(8)内，将所述液体沉淀池(8)分隔为四个仓，所述液体沉淀池(8)内第一仓上端与所述加药搅拌罐(2)的排液端连接，所述液体沉淀池(8)的四个仓下端均设置有排液阀门，所述液体沉淀池(8)内第一仓的排液端与所述过滤装置进水端连接，所述过滤装置的排水端与所述液体沉淀池(8)内第四仓的排液端连接。4.根据权利要求3所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：马丛宇，武星，王淑贞，韩冰，韩胜，田晓学，
申请(专利权)人：乌海宝骐炭材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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