一种市政道路污水井制造技术

本实用新型专利技术涉及一种市政道路污水井，包括预制下井体、预制延伸筒、预制上井筒、井盖安装座和井盖，预制下井体、预制延伸筒和预制上井筒自下向上依次叠置，井盖安装座用螺栓安装固定在预制上井筒的顶端，所述井盖安装在井盖安装座中，井盖的外侧面与井盖安装座的内侧面之间形成一圈圆环形排水沟，井盖的底部与井盖安装座之间形成若干个按照环形阵列排布的漏水口，并且所述漏水口与圆环形排水沟连通。有益效果是：在井盖与井盖安装座之间设有一圈圆环形的排水沟和若干个漏水口，漏水口与排水沟连通，路面的雨污水能够直接通过排水沟和漏水口流入污水井中，减少雨污水在路面流动的距离和时间，提高路面的排水效率。提高路面的排水效率。提高路面的排水效率。

【技术实现步骤摘要】
一种市政道路污水井


[0001]本技术涉及市政道路排水设施领域，尤其涉及一种市政道路污水井。

技术介绍

[0002]市政道路指在城市区、镇乡规划建设范围内建设的道路，由于周围居民区、商业场所和工厂较多，对市政道路的建设速度和维修效率都有较高的要求，对市政道路上的雨污水排出速度也有较高的要求，而现有的污水井虽然实现了预制后在施工现场进行模块化组装，但现有的污水井顶端不具备直接排水功能，污水井的井盖紧密的盖在污水井的井口中，需要在污水井周边设置顶端安装格栅的落水井，雨污水汇流至落水井后在通过管道排入污水井中。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种市政道路污水井。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种市政道路污水井，包括圆桶形的预制下井体、圆环形的预制延伸筒、喇叭口形的预制上井筒、圆环形的井盖安装座和圆形的井盖，所述预制下井体、预制延伸筒和预制上井筒自下向上依次叠置，所述井盖安装座用螺栓安装固定在预制上井筒的顶端，所述井盖安装在井盖安装座中，所述井盖的外侧面与井盖安装座的内侧面之间形成一圈圆环形排水沟，所述井盖的底部与井盖安装座之间形成若干个按照环形阵列排布的漏水口，并且所述漏水口与圆环形排水沟连通。
[0006]其中，所述井盖安装座自下向上依次包括圆环形的导流环、圆弧形的支撑环、圆环形的边框，所述井盖包括圆形的盖板、圆环形的筋环，所述筋环固接在盖板的底端，并且所述筋环与盖板同轴，所述盖板底端与筋环的外侧之间固接有若干块按照环形阵列排布的支撑板，所述支撑板的离心侧底部设有直角形的缺口，所述缺口的水平面为支撑在支撑环上的支撑面，所述缺口的竖平面为与导流环接触的限位面。
[0007]其中，所述盖板的底端与筋环的内侧之间固接有网格形的筋网，所述盖板的底端外边缘处固接有一圈横截面为半圆形的筋圈。
[0008]其中，所述支撑面与支撑板离心侧之间的拐角为圆角，所述限位面与支撑板底端之间的拐角为圆角。
[0009]其中，所述导流环的内侧设有N个按照环形阵列排布的T型卡槽，其中N块间隔相同的所述支撑板的限位面上设有向离心方向突出的卡块，转动所述井盖时，所述卡块与T型卡槽相卡合或者松开。
[0010]进一步的，还包括用于防止井盖打开时行人坠落井中的防坠格栅，所述防坠格栅的顶端固接有N个挂钩，所述挂钩的钩子勾在T型卡槽中，所述防坠格栅上固定安装有圆形的不锈钢网片，所述挂钩的外侧固定安装有一圈圆环形的不锈钢网带。
[0011]其中，所述边框的外侧与支撑环的顶端之间固接有若干块按照环形阵列排布的肋板。
[0012]其中，所述预制下井体的顶端和预制延伸筒的顶端各自设有一圈向上突出的定位凸环，所述预制延伸筒的底端和预制上井筒的底端各自设有一圈向上凹的定位凹槽，所述定位凸环与定位凹槽相卡合。
[0013]本技术的有益效果是：通过设置预制下井筒、预制延伸筒、预制上井筒、井盖安装座和井盖，能够在市政道路的施工现场进行模块化安装；在井盖与井盖安装座之间设有一圈圆环形的排水沟和若干个漏水口，漏水口与排水沟连通，路面的雨污水能够直接通过排水沟和漏水口流入污水井中，减少雨污水在路面流动的距离和时间，提高路面的排水效率。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1是本技术中污水井的结构示意图；
[0016]图2是本技术中预制下井体的结构示意图；
[0017]图3是本技术中预制延伸筒部分剖切后的结构示意图；
[0018]图4是本技术中预制上井筒部分剖切后的结构示意图；
[0019]图5是本技术中井盖安装座的结构示意图；
[0020]图6是本技术中井盖第一视角的结构示意图；
[0021]图7是本技术中井盖第二视角的结构示意图；
[0022]图8是本技术中井盖与井盖安装座装配后第一视角的结构示意图；
[0023]图9是本技术中井盖与井盖安装座装配后第二视角的结构示意图；
[0024]图中标号说明：预制下井体1、安装口11、预制延伸筒2、预制上井筒3、井盖安装座4、导流环41、支撑环42、边框43、肋板44、T型卡槽45、井盖5、盖板51、筋环52、支撑板53、卡块531、缺口54、支撑面55、限位面56、筋网57、筋圈58、防坠格栅6、挂钩61、不锈钢网片62、不锈钢网带63、定位凸环7、定位凹槽8、圆环形排水沟9、漏水口10。
具体实施方式
[0025]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本技术。
[0026]如图1至图9所示，一种市政道路污水井，包括圆桶形的预制下井体1、圆环形的预制延伸筒2、喇叭口形的预制上井筒3、圆环形的井盖安装座4和圆形的井盖5、用于防止井盖5打开时行人坠落井中的防坠格栅6。
[0027]预制下井体1、预制延伸筒2和预制上井筒3自下向上依次叠置，预制下井体1的顶端和预制延伸筒2的顶端各自设有一圈向上突出的定位凸环7，预制延伸筒2的底端和预制上井筒3的底端各自设有一圈向上凹的定位凹槽8，定位凸环7与定位凹槽8相卡合，便于预制下井体1、预制延伸筒2和预制上井筒3安装时定位，避免预制下井体1、预制延伸筒2和预制上井筒3错位；预制下井体1的侧壁上至少设有一个用于安装排水管的安装口11。
[0028]井盖安装座4用螺栓安装固定在预制上井筒3的顶端，井盖5安装在井盖安装座4中，井盖5的外侧面与井盖安装座4的内侧面之间形成一圈圆环形排水沟9，井盖5的底部与井盖安装座4之间形成若干个按照环形阵列排布的漏水口10，并且漏水口10与圆环形排水沟9连通，路面的雨污水能够直接通过排水沟和漏水口流入污水井中，减少雨污水在路面流动的距离和时间，提高路面的排水效率。
[0029]井盖安装座4自下向上依次包括圆环形的导流环41、圆弧形的支撑环42、圆环形的边框43，边框43的外侧与支撑环42的顶端之间固接有若干块按照环形阵列排布的肋板44，提高边框43与支撑环42直接连接的牢固性。
[0030]井盖5包括圆形的盖板51、圆环形的筋环52，筋环52固接在盖板51的底端，并且筋环52与盖板51同轴，盖板51底端与筋环52的外侧之间固接有若干块按照环形阵列排布的支撑板53，支撑板53的离心侧底部设有直角形的缺口54，缺口54的水平面为支撑在支撑环42上的支撑面55，缺口54的竖平面为与导流环41接触的限位面56；支撑面55与支撑板53离心侧之间的拐角为圆角，限位面56与支撑板53底端之间的拐角为圆角，设成圆角便于井盖5安装到井盖安装座4中。
[0031]盖板51的底端与筋环52的内侧之间固接有网格形的筋网57，盖板51的底端外边缘处固接有一圈横本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种市政道路污水井，其特征在于：包括圆桶形的预制下井体、圆环形的预制延伸筒、喇叭口形的预制上井筒、圆环形的井盖安装座和圆形的井盖，所述预制下井体、预制延伸筒和预制上井筒自下向上依次叠置，所述井盖安装座用螺栓安装固定在预制上井筒的顶端，所述井盖安装在井盖安装座中，所述井盖的外侧面与井盖安装座的内侧面之间形成一圈圆环形排水沟，所述井盖的底部与井盖安装座之间形成若干个按照环形阵列排布的漏水口，并且所述漏水口与圆环形排水沟连通。2.根据权利要求1所述的市政道路污水井，其特征在于：所述井盖安装座自下向上依次包括圆环形的导流环、圆弧形的支撑环、圆环形的边框，所述井盖包括圆形的盖板、圆环形的筋环，所述筋环固接在盖板的底端，并且所述筋环与盖板同轴，所述盖板底端与筋环的外侧之间固接有若干块按照环形阵列排布的支撑板，所述支撑板的离心侧底部设有直角形的缺口，所述缺口的水平面为支撑在支撑环上的支撑面，所述缺口的竖平面为与导流环接触的限位面。3.根据权利要求2所述的市政道路污水井，其特征在于：所述盖板的底端与筋环的内侧之间固接有网格形的筋网，所述盖板的底端外边缘处固接有一圈横截面为半圆形的筋圈。4.根据权利要求2所述的市政道路污水井，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓晖，
申请(专利权)人：黄晓晖，
类型：新型
国别省市：