一种防水盘制造技术

本发明专利技术公开了一种防水盘，所述防水盘包括防水盘本体以及覆盖在所述防水盘本体内表面上的纳米复合陶瓷涂层；所述防水盘通过如下方法制备得到：对所述防水盘本体的内表面进行喷砂打磨处理后，在所述防水盘本体的内表面依次喷涂底漆、撒点漆和面漆，之后烘烤固化，得到所述的防水盘；所述底漆、撒点漆、面漆均包括纳米陶瓷复合涂料。本发明专利技术的防水盘的表面覆盖有纳米复合陶瓷涂层，使产品表面获得更高的涂膜硬度、更好的耐候性、优良的耐化学腐蚀性能，且方便施工节省材料，环保无毒，能够显著提高防水盘的耐磨、硬度、耐候、防滑、快干、耐化学腐蚀、易洁等各种综合性能，且能够通过增加颜填料改变纳米复合陶瓷涂层的色彩，使得防水盘的更加美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种防水盘
[0001]本申请是申请日为2018年7月2日、申请号为2018107194881、专利技术名称为“一种防水盘及其制备方法”的专利技术专利申请的分案申请。


[0002]本专利技术涉及卫浴产品制造
，具体涉及一种防水盘。

技术介绍

[0003]片状模塑料(SMC，Sheet Molding Compound)是由不饱和聚酯树脂、低收缩添加剂、填料、固化剂、增稠剂、脱模剂和玻璃纤维等原料混合成树脂糊，浸渍短切纤维粗纱或玻璃纤维毡，经片状模塑料制片机浸渍玻璃纤维制成片材，并在两面用聚乙烯或聚丙烯薄膜包覆起来，进行收卷，然后经过增稠，达到不粘手的状态，用于模压成型。片状模塑料是20世纪60年代发展起来的一种干法制造纤维增强塑料的模塑料，首次出现在欧洲，随后美国和日本等国先后发展这一工艺，经过40多年的发展，片状模塑料模压成型工艺现已逐步发展成为复合材料领域内最为成熟、应用非常广泛的一种工艺。它具有收缩率低、强度高、成型方便等特点，其机械性能可与部分金属材料相媲美，因而广泛应用于车辆的外壳、承压垫板，建筑设施中的浴盆、净化槽，电子工业中的开关外壳、隔护板等。
[0004]随着人们生活水平的提高，人们对卫浴产品的要求越来越高，特别是对卫浴产品的耐磨、耐刮、色彩等方面有较高的要求，而在现有技术中，采纯SMC材料制成的防水盘不耐磨、不耐划痕，强度和韧性不够，颜色较为单一且无层次色调变化。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本专利技术的目的之一是提供一种耐磨、高硬度、耐候、防滑、快干、耐化学腐蚀、易洁且美观的防水盘。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0007]一种防水盘，所述防水盘包括防水盘本体以及覆盖在所述防水盘本体内表面上的纳米复合陶瓷涂层，所述纳米复合陶瓷涂层由下而上依次包括底漆层、撒点漆层以及面漆层，所述底漆层、撒点漆层以及面漆层分别通过喷涂底漆、撒点漆以及面漆形成。所述纳米复合陶瓷涂层的厚度为30
‑
50μm。优选地，所述纳米复合陶瓷涂层的厚度为35μm。
[0008]其中，所述底漆、撒点漆、面漆均包括纳米陶瓷复合涂料，所述纳米陶瓷复合涂料包括无机树脂以及颜填料，所述颜填料与所述无机树脂的质量比为1:1
‑
3。底漆层、撒点漆层以及面漆层的区别在于颜色的不同及颜填料的不同。
[0009]其中，所述底漆层和面漆层的厚度为10
‑
25μm。优选地，所述底漆层的厚度大于面漆层的厚度，所述底漆层的厚度为20μm，所述面漆层的厚度为15μm。
[0010]所述颜填料包括色粉和填料，所述色粉和所述填料的质量比为1:2
‑
4，所述填料包括滑石粉、碳酸钙和高岭土，所述滑石粉、碳酸钙和高岭土的质量比为1
‑
3:4
‑
6:1。
[0011]以重量份计，所述纳米陶瓷复合涂料包括以下组分：
[0012]去离子水5
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15份，无机树脂70
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80份，颜填料25
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70份，润湿剂1
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3份，分散剂2
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4份，消泡剂0.5
‑
1.5份，成膜助剂0.5
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1.5份，流平剂1
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3份，增稠剂2
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4份，固化剂1
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3份。
[0013]其中，润湿剂为聚氧化乙烯烷化醚，分散剂为丙烯酸类聚合物，消泡剂为环氧乙烷类，流平剂为聚二甲基硅氧烷，增稠剂为硅酸盐类，固化剂为聚型双组份硅橡胶交联剂。
[0014]所述无机树脂包括二氧化硅纳米溶胶、二氧化钛溶胶或氧化铝溶胶中的一种或几种。
[0015]所述成膜助剂为硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂为甲基硅烷偶联剂、乙基硅烷偶联剂或苯基硅烷偶联剂中的一种或几种。
[0016]将纳米溶胶作为载体，硅烷偶联剂作为媒介物，有效地减少了纳米粒子之间的团簇现象，使得纳米粒子能更加充分地发挥作用。
[0017]纳米陶瓷复合涂料的制备流程包括以下步骤：
[0018]1)将称量好的分散剂和润湿剂溶于去离子水中，低速搅拌，使各种溶剂在室温下混合均匀；
[0019]2)在步骤1)中制备的混合溶液中按比例依次加入滑石粉、色粉、碳酸钙和高岭土并在搅拌机下高速搅拌，使各组分充分混合均匀，得到浆液A；
[0020]3)将无机树脂与固化剂、成膜助剂混合，高速搅拌机在室温下搅拌，得到浆液B；
[0021]4)室温下将步骤2)中的浆液A和步骤3)中的浆液B混合，在高速搅拌均匀后研磨至所需细度；
[0022]5)在搅拌过程中根据纳米陶瓷复合涂料的黏度、细度、气泡数量等情况适当加入各种助剂如分散剂、消泡剂、增稠剂、流平剂等进行调整；
[0023]6)静置24h后进行性能检测。
[0024]本专利技术还提供了一种防水盘的制备方法，具体包括以下步骤：
[0025]1)表面喷砂打磨：对所述防水盘本体的内表面进行喷砂打磨处理；
[0026]2)底漆喷涂：按照底漆、稀释剂与硬化剂质量比为18
‑
22:7
‑
9:1的比例进行配比，搅拌均匀后用喷枪将其均匀喷涂至喷砂打磨后的所述防水盘本体的内表面；
[0027]3)撒点漆喷涂：底漆喷涂完毕后5
‑
10min，待所述防水盘本体上的底漆表面半干时开始喷射撒点漆；按照撒点漆、稀释剂与硬化剂质量比为18
‑
22:7
‑
9:1的比例进行配比，搅拌均匀后用喷枪将其均匀喷射在覆盖有底漆的所述防水盘本体上；
[0028]4)面漆喷涂：撒点漆喷涂完毕后5
‑
10min，待所述防水盘本体上的撒点漆表面半干时开始喷涂面漆；按照面漆、稀释剂与硬化剂质量比为18
‑
22:7
‑
9:1的比例进行配比，搅拌均匀后用喷枪将其均匀喷涂在覆盖有撒点漆和底漆的所述防水盘本体上；
[0029]5)烘烤固化：将表面由上到下依次覆盖有面漆、撒点漆和底漆的所述防水盘本体用固化设备烘烤固化后冷却至室温，得到所述的防水盘。
[0030]其中：所述步骤1)表面喷砂打磨：将所述防水盘本体的内表面朝上倾斜放置，所述防水盘本体与水平面呈30
‑
60
°
夹角，对所述防水盘本体内表面进行喷砂打磨处理，喷砂枪头顺时针匀速旋转并由左向右移动，直至将所述防水盘本体内表面全部打磨毛糙，打磨完成后用压缩空气清理所述防水盘本体的内表面残余砂料，确保所述防水盘本体的内表面无油、无水、无杂质，所述防水盘本体内表面处理后水平放置待喷涂。本步骤中所使用的砂料为120#棕刚玉，工作气压为0.6
‑
0.8Mpa，设备为喷砂机，其枪头垂直且距所述防水盘本体的
表面10
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水盘，其特征在于，所述防水盘包括防水盘本体以及覆盖在所述防水盘本体内表面上的纳米复合陶瓷涂层；所述防水盘通过如下方法制备得到：对所述防水盘本体的内表面进行喷砂打磨处理后，在所述防水盘本体的内表面依次喷涂底漆、撒点漆和面漆，之后烘烤固化，得到所述的防水盘；所述底漆、撒点漆、面漆均包括纳米陶瓷复合涂料。2.根据权利要求1所述的防水盘，其特征在于，所述纳米复合陶瓷涂层由下而上依次包括底漆层、撒点漆层以及面漆层，所述底漆层、撒点漆层以及面漆层分别通过喷涂底漆、撒点漆以及面漆形成。3.根据权利要求1所述的防水盘，其特征在于，在进行喷涂底漆、撒点漆以及面漆时，按照底漆或撒点漆或面漆、稀释剂和硬化剂的质量比为18
‑
22:7
‑
9:1的比例进行配比。4.根据权利要求1所述的防水盘，其特征在于，所述喷砂打磨处理为：将所述防水盘本体的内表面朝上倾斜放置，所述防水盘本体与水平面呈30
‑
60
°
夹角，对所述防水盘内表面进行喷砂打磨处理。5.根据权利要求4所述的防水盘，其特征在于，喷砂打磨时，喷砂枪头顺时针旋转并由左向右移动，直至将所述防水盘本体的内表面全部打磨毛糙，打磨完成后清理所述防水盘本体内表面的残余砂料，确保所述防水盘本体内表面无油、无水、无杂质。6.根据权利要求1所述的防水盘，其特征在于，所述底漆喷涂为：将底漆、稀释剂和硬化剂搅拌均匀后，用喷枪将其均匀喷涂至喷砂打磨后的所述防水盘本体的内表面。7.根据权利要求6所述的防水盘，其特征在于，所述底漆喷涂为：将所述底漆用200
‑
300目滤网过滤，底漆、稀释剂和硬化剂的质量比为18
‑
22:7
‑
9:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.6
‑
0.8Mpa，用Φ0.8
‑
1.2mm孔径的喷枪将底漆、稀释剂和硬化剂的混合液均匀喷涂至所述防水盘本体的表面，漆膜厚度控制在30
‑
50μm。8.根据权利要求1所述的防水盘，其特征在于，所述撒点漆喷涂为：底漆喷涂完毕5
‑
10min后，待所述防水盘本体上的底漆表面半干时开始喷射撒点漆；将撒点漆、稀释剂和硬化剂搅拌均匀后，用喷枪将其均匀喷射在覆盖有底漆的所述防水盘本体上。9.根据权利要求8所述的防水盘，其特征在于，所述撒点漆喷涂为：底漆喷涂完毕5
‑
10min后，待所述防水盘本体上的底漆表面半干时开始喷射撒点漆；将所述撒点漆用200
‑
300目滤网过滤，按照撒点漆、稀释剂和硬化剂的质量比为18
‑
22:7
‑
9:1的比例进行配比，搅拌均匀后倒入喷枪的喷壶，调节喷枪的气压至0.2
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0.3Mpa，用Φ0.8
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1.2mm孔径的喷枪将撒点漆、稀释剂与硬化剂的混合液均匀喷涂至覆盖有底漆的防水盘本体的表面，喷涂时喷枪的喷射方向与所述防水盘本体平行，高度差为40
‑
50cm，所述喷枪距所述防水盘本体100
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120cm，喷涂时匀速移动所述喷枪。10.根据权利要求1所述的防水...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡福涛，
申请(专利权)人：苏州科硕住宅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：