一种隔膜及电芯制造技术

本申请涉及一种隔膜及电芯，其包括：隔膜本体，其包括多个重复单元，每个重复单元的长度等于卷绕成单个卷芯所使用的隔膜本体的长度；每个重复单元的厚度方向的其中一面上设有收尾连接件；其中，收尾连接件包括防粘隔离部和粘接部；所述粘接部设置在重复单元的厚度方向的其中一面上，所述防粘隔离部敷设在粘接部远离所述重复单元的表面上。卷芯完成后进行收尾时，撕掉收尾连接件的防粘隔离部，通过粘接部将重复单元的尾部与粘接在已经卷绕的重复单元的表面，使用此结构的隔膜在卷绕卷芯和最后的收尾过程中，不需要热压张贴，避免在负极界面出现压痕，破坏电芯界面完整性。破坏电芯界面完整性。破坏电芯界面完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜及电芯


[0001]本申请涉及电池
，特别涉及一种隔膜及电芯。

技术介绍

[0002]将正极片、负极片和隔膜以卷绕方式形成的电芯，称为卷芯。
[0003]在一些相关技术中，卷芯的横截面的结构如图1所示，其中隔膜本体1将正极片2和负极片3隔开并裹紧，并在卷绕完成后通过蓝胶4将隔膜的尾部进行收尾粘接；其中蓝胶4粘贴在卷芯上的状态如图2所示，蓝胶4将隔膜的尾部(标记A)和隔膜的已经卷绕的部分(即对应覆盖在负极片3上的部分,标记B)连接；但是其存在以下的问题：
[0004](1)由于蓝胶需要进行裁切后，通过热压进行张贴，以同时和标记A和B粘接，才可实现收尾粘接，而热压满充时蓝胶4会在负极界面出现压痕，易破坏电芯界面完整性，影响电池性能。
[0005](2)贴蓝胶的成本较高，蓝胶需要额外的机构进行裁剪，并且在张贴时，由于张贴机构的误差影响导致张贴蓝胶的松紧程度不同，造成电芯状态一致性差。

技术实现思路

[0006]本申请实施例提供一种隔膜及电芯，以解决相关技术中张贴蓝胶进行收尾影响电芯界面完整性和一致性的问题。
[0007]第一方面，提供了一种隔膜，其包括：
[0008]隔膜本体，其包括多个重复单元，每个所述重复单元的长度等于卷绕成单个卷芯所使用的隔膜本体的长度；每个重复单元的厚度方向的其中一面上设有收尾连接件；
[0009]其中，收尾连接件被配置为：
[0010]收尾连接件包括防粘隔离部和粘接部；所述粘接部设置在重复单元的厚度方向的其中一面上，所述防粘隔离部敷设在粘接部远离所述重复单元的表面上。
[0011]一些实施例中，沿隔膜本体的长度方向，每个所述重复单元上的收尾连接件均设置在该重复单元的一端。
[0012]一些实施例中，每个收尾连接件在重复单元的厚度方向具有第一投影，且与该收尾连接件对应的重复单元在其厚度方向具有第二投影，所述第二投影完全覆盖所述第一投影；且每个重复单元以收尾连接件所在的一端为起始端，沿着隔膜本体的长度方向，第一投影依次具有沿隔膜本体宽度方向延伸的第一侧边和第二侧边，第二投影依次具有沿隔膜本体宽度方向延伸的第三侧边和第四侧边；
[0013]其中，所述第一侧边和第三侧边完全重合，或者，所述第一侧边和第三侧边之间设有设定距离。
[0014]一些实施例中，在重复单元的宽度方向上，每个收尾连接件的长度等于与该收尾连接件对应的重复单元的宽度。
[0015]一些实施例中，所述防粘隔离部在重复单元的厚度方向具有第三投影，所述粘接
部在重复单元的厚度方向具有第四投影，所述第三投影完全覆盖所述第四投影。
[0016]一些实施例中，所述防粘隔离部的一侧边上设置撕扯部，撕扯部沿隔膜本体的宽度方向从防粘隔离部的一侧边延伸，且撕扯部和所述防粘隔离部一体成型。
[0017]一些实施例中，所述收尾连接件为双面背胶的双面胶带，其对应的粘接部为双面胶带的背胶部分，对应的防粘隔离部为双面胶带的离型纸。
[0018]一些实施例中，每个重复单元上与收尾连接件对应的位置处设有凹槽；所述收尾连接件的粘接部为容置在所述凹槽内的胶层；防粘隔离部覆盖所述凹槽。
[0019]一些实施例中，所述防粘隔离部采用热熔罩，所述粘接部采用胶水层，热熔罩覆盖胶水层。
[0020]第二方面，提供了一种电芯，其包括：
[0021]隔膜，以及正极片、负极片、正极极耳和负极极耳形成的卷芯。
[0022]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0023]本申请实施例提供了一种隔膜及电芯，由于隔膜本体包括多个重复单元，重复单元用于配合正负极片卷绕成一个卷芯，在卷芯完成后进行收尾时，撕掉收尾连接件的防粘隔离部，通过粘接部将重复单元的尾部与粘接在已经卷绕的重复单元的表面，使用此结构的隔膜在卷绕卷芯和最后的收尾过程中，不需要热压张贴，避免在负极界面出现压痕，破坏电芯界面完整性，另外在粘接部位于重复单元上，随着卷绕操作进行张贴，即卷绕结束后粘接部也完成收尾操作，从而保证粘接部的松紧程度一致。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为相关技术中的卷芯的横截面示意图；
[0026]图2为相关技术中的卷芯的立体结构示意图；
[0027]图3为本申请实施例提供的隔膜的示意图；
[0028]图4为本申请实施例提供的卷芯的横截面示意图；
[0029]图5为本申请实施例提供的另一种的收尾连接件设置在隔膜本体上的截面示意图。
[0030]图中：1、隔膜本体；2、正极片；21、正极极耳；3、负极片；31、负极极耳；4、蓝胶；5、收尾连接件。
具体实施方式
[0031]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0032]如图1和图2所示相关技术中的卷芯的结构，其中蓝胶4位于卷芯的最外侧的隔膜
的外表面上，并且同时与标记A和标记B的区域粘接，才完成收尾操作。
[0033]但是蓝胶4需要额外的机构进行裁剪，然后进行张贴；张贴时需要横跨标记A和标记B的区域，进行热压才完成张贴操作。在这个过程中热压满充时会在负极极片的表面上出现压痕，易破坏电芯界面完整性，影响电池性能；另外张贴蓝胶4的松紧程度不同，造成电芯状态一致性差；另外蓝胶4的成本也较高。
[0034]因此，基于以上的情形提出了，本申请实施例提供了一种隔膜及电芯，以解决相关技术中张贴蓝胶进行收尾影响电芯界面完整性和一致性的问题。
[0035]请参阅图3，一种隔膜，其包括隔膜本体1，隔膜本体1包括多个重复单元，每个重复单元的长度(重复单元沿图3中长度方向的尺寸即为重复单元的长度)等于卷绕成单个卷芯所使用的隔膜本体1的长度，重复单元的厚度方向的其中一面上设有收尾连接件5，收尾连接件5包括防粘隔离部和粘接部，粘接部设置在重复单元的厚度方向的其中一面上，防粘隔离部敷设在粘接部远离所述重复单元的表面上，并且可以拆卸撕扯下来。
[0036]进一步地，沿隔膜本体1的长度方向(即图3示意的长度方向)，每个所述重复单元上的收尾连接件5均设置在该重复单元的一端。
[0037]在配合正极片2、负极片3、正极极耳21和负极极耳31形成卷芯的过程中，以一个重复单元为准，对隔膜本体1进行裁切；然后卷绕时，以该重复单元未设置有收尾连接件5的一端为卷绕起始端，随后在进行收尾时即可将收尾连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜，其特征在于，其包括：隔膜本体(1)，其包括多个重复单元，每个所述重复单元的长度等于卷绕成单个卷芯所使用的隔膜本体(1)的长度；每个重复单元的厚度方向的其中一面上设有收尾连接件(5)；其中，收尾连接件(5)被配置为：收尾连接件(5)包括防粘隔离部和粘接部；所述粘接部设置在重复单元的厚度方向的其中一面上，所述防粘隔离部敷设在粘接部远离所述重复单元的表面上。2.如权利要求1所述的隔膜，其特征在于：沿隔膜本体(1)的长度方向，每个所述重复单元上的收尾连接件(5)均设置在该重复单元的一端。3.如权利要求1所述的隔膜，其特征在于：每个收尾连接件(5)在重复单元的厚度方向具有第一投影，且与该收尾连接件(5)对应的重复单元在其厚度方向具有第二投影，所述第二投影完全覆盖所述第一投影；且每个重复单元以收尾连接件(5)所在的一端为起始端，沿着隔膜本体(1)的长度方向，第一投影依次具有沿隔膜本体(1)宽度方向延伸的第一侧边和第二侧边，第二投影依次具有沿隔膜本体(1)宽度方向延伸的第三侧边和第四侧边；其中，所述第一侧边和第三侧边完全重合，或者，所述第一侧边和第三侧边之间设有设定距离。4.如权利要求1所述的隔膜，其特征在于：在重复单元的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚庆，王兴东，余招宇，曹辉，
申请(专利权)人：瑞浦兰钧能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：