燃气热水器制造技术

技术编号:38414091 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
本发明专利技术公开了一种燃气热水器,包括外壳、燃烧器、燃烧室、主换热器、燃气供给管、集烟罩和风机,外壳的外部设置有出烟管道,还包括:冷凝换热器和排水组件;冷凝换热器包括换热箱体和预热管;排水组件包括冷凝水收集箱、水位传感器、排水管和气流增压模组,气流增压模组包括涡轮增压器和电控阀;冷凝水收集箱上设置有冷凝水进口、冷凝水出口和增压进气口,水位传感器布置在冷凝水收集箱中,排水管与冷凝水出口连接,涡轮增压器的出气口通过电控阀与增压进气口连接;燃烧室的底部间隔形成第一进风腔体和第二进风腔体,风机包括第一风机和第二风机,燃气供给管位于第一进风腔体中。实现提高燃气热水器的使用可靠性,满足冷凝水自动排放的要求。的要求。的要求。

【技术实现步骤摘要】
燃气热水器


[0001]本专利技术属于家用电器
,尤其涉及一种冷凝式燃气热水器。

技术介绍

[0002]目前,热水器是人们日常生活中常用的家用电器。热水器分为燃气热水器和电热水器等类型,其中,燃气热水器因其使用方便,被广泛使用。常规燃气热水器通常包括燃烧器、燃烧室、热交换器和集烟罩等部件组成,燃烧器在燃烧室内燃烧燃气以对流经热交换器的水进行加热,而烟气则通过集烟罩中的风机排放至室外。
[0003]燃气热水器进行一次换热后,通常会产生温度一般在180℃左右的中温烟气,中温烟气中CO2、NOX 的含量较高,且具有热能含量较高的水蒸气,若直接排放,不仅污染环境,而且造成大量的热能流失。燃气热水器采用冷凝换热装置进行二次换热,对水进行预热,回收中温烟气的潜热,提高燃气的利用率,同时使排出机外的烟气温度大大降低。由于中温烟气中的水蒸气在释放潜热的同时会凝结成液态冷凝水,且烟气中的CO2、NOX 等酸性气体会溶于冷凝水从而使其具有腐蚀性。为此,需要集中收集二次换热的冷凝水进行集中处理。
[0004]中国专利公告号CN 217685851 U公开了一种燃气热水器通过冷凝式容器收集冷凝水并通过水泵将冷凝式输送至喷头出,喷头将冷凝水喷射到排烟管中以跟随烟气输出。水泵长时间使用后也会因冷凝水的腐蚀而造成损坏,导致使用可靠性降低。鉴于此,如何设计一种使用可靠性高以满足冷凝式排放的燃气热水器是本专利技术所要解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种燃气热水器,实现提高燃气热水器的使用可靠性,并满足冷凝水自动排放的要求。
[0006]为达到上述技术目的,本专利技术采用以下技术方案实现:在一个方面,本专利技术提供了一种燃气热水器,包括外壳、燃烧器、燃烧室、主换热器、燃气供给管、集烟罩和风机,所述外壳的外部设置有出烟管道,还包括:冷凝换热器和排水组件;所述冷凝换热器包括换热箱体和预热管,所述换热箱体上设置有连通口,所述换热箱体上还设置有排烟管,所述预热管位于所述换热箱体中,所述换热箱体的底部设置有排水口;所述排水组件包括冷凝水收集箱、水位传感器、排水管和气流增压模组,所述气流增压模组包括涡轮增压器和电控阀;所述冷凝水收集箱上设置有冷凝水进口、冷凝水出口和增压进气口,所述水位传感器布置在所述冷凝水收集箱中,所述排水管与所述冷凝水出口连接,所述涡轮增压器的出气口通过所述电控阀与所述增压进气口连接;所述燃烧室的底部间隔形成第一进风腔体和第二进风腔体,所述风机包括第一风机和第二风机,所述燃气供给管位于所述第一进风腔体中;其中,所述燃烧室和所述风机设置在所述外壳中,所述燃烧器位于所述燃烧室内,
所述主换热器设置在所述燃烧室的上部,所述集烟罩遮盖在所述主换热器的顶部,所述第一风机连通所述第一进风腔体,所述第二风机连通所述第二进风腔体,所述排烟口与所述连通口连接,所述排烟管连接所述出烟通道,所述排水口与所述冷凝水进口连接,所述排水管延伸至所述出烟管道中。
[0007]通过额外设置排水组件,排水组件中配置的冷凝水收集箱能够暂存从换热箱体中排出的冷凝水,并且,在冷凝水收集箱内的冷凝水积累到一定量后,水位传感器检测到水位信号以触发气流增压模组启动,气流增压模组将产生一定压力的气流输入到冷凝水收集箱内,利用气流增压模组输出的高压气流增大冷凝水收集箱内的整体气压,最终在气压的作用下将冷凝水收集箱内的冷凝水压入到排水管中并最终从出烟管道排出至室外,即满足了无需用户手工处理冷凝水的要求,又可以避免长时间使用因冷凝水腐蚀而造成设备损坏无法正常排放冷凝水,实现提高燃气热水器的使用可靠性,并满足冷凝水自动排放的要求。
[0008]另外,通过配置两个独立的风机,第一风机输出的气流形成一次空气以与燃气混合进入到燃烧器中进行燃烧,而第二风机输出的气流形成二次空气进入到燃烧室内辅助燃烧器进行燃烧,这样,在实际使用过程中,便可以根据烟气中CO的含量对两个风机进行独立的调节,以精确的控制一、二次空气的比例,进而确保燃气燃烧充分,降低了燃气热水器的能耗。
[0009]本申请一实施例中,所述涡轮增压器配置有独立的驱动电机。
[0010]本申请一实施例中,所述第一风机包括双轴电机和风扇,所述风扇设置在所述双轴电机的一转轴上,所述涡轮增压器包括蜗壳和叶轮,所述叶轮位于所述蜗壳中,所述叶轮设置在所述双轴电机的另一转轴上,所述电控阀为两位三通阀,所述两位三通阀的进口与所述蜗壳的出气口连通,所述两位三通阀的一出口连接所述增压进气口连接,所述两位三通阀的另一出口连通所述出烟管道。
[0011]本申请一实施例中,所述燃烧室中设置有通风板和隔板,所述隔板上设置有多个通风口,所述隔板和所述通风板在所述燃烧室的底部间隔形成第一进风腔体和第二进风腔体。
[0012]本申请一实施例中,所述通风板包括第一通风板和第二通风板,所述第二通风板上设置有若干第二通风孔,所述第二通风板位于所述通风口的下方,所述第一通风板位于所述通风口的上方。
[0013]本申请一实施例中,所述冷凝水收集箱的内部设置有溢流板,所述溢流板将所述冷凝水收集箱的内部分隔为第一腔体和第二腔体,所述冷凝水进口布置在所述冷凝水收集箱的顶部并连通所述第一腔体,所述冷凝水出口布置在所述冷凝水收集箱的底部并连通所述第二腔体。
[0014]本申请一实施例中,所述溢流板与所述冷凝水收集箱顶部之间形成溢流口;所述冷凝水收集箱中设置有单向阀板,所述单向阀板的顶部可转动地设置在所述冷凝水收集箱并位于所述溢流板的上方,所述单向阀板被配置成在所述第二腔体中注入压力气体后搭接在所述溢流板上以关闭所述溢流口。
[0015]本申请一实施例中,所述主换热器包括换热管和两个端板,两个所述端板相对布置,所述换热管贯穿两个所述端板;所述燃烧室的前面板和后面板设置有朝上延伸的延伸部,两个所述延伸部之间形
成安装区;其中,所述主换热器设置在所述安装区中,所述延伸部与所述集烟罩的下边缘连接,所述端板连接在所述集烟罩和所述燃烧室对应侧的侧板之间。
[0016]本申请一实施例中,所述冷凝换热器布置在所述集烟罩的一侧。
[0017]本申请一实施例中,所述端板的下边缘搭接在对应侧的所述侧板上,所述端板的上边缘搭接在所述集烟罩的下边缘。
[0018]本申请一实施例中,所述延伸部搭接在所述集烟罩的下边缘。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术燃气热水器一实施例的结构示意图;图2为本专利技术燃气热水器一实施例中燃烧室和热交换器的组装图;图3为图1中冷凝水收集箱的结构示意图之一;图4为图1中冷凝水收集箱的结构示意图之二;图5为图1中主换热器的纵向剖视图;图6为图5中A区域的局部放大示意图;图7为图5中B区域本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气热水器,包括外壳、燃烧器、燃烧室、主换热器、燃气供给管、集烟罩和风机,所述外壳的外部设置有出烟管道,其特征在于,还包括:冷凝换热器和排水组件;所述冷凝换热器包括换热箱体和预热管,所述换热箱体上设置有连通口,所述换热箱体上还设置有排烟管,所述预热管位于所述换热箱体中,所述换热箱体的底部设置有排水口;所述排水组件包括冷凝水收集箱、水位传感器、排水管和气流增压模组,所述气流增压模组包括涡轮增压器和电控阀;所述冷凝水收集箱上设置有冷凝水进口、冷凝水出口和增压进气口,所述水位传感器布置在所述冷凝水收集箱中,所述排水管与所述冷凝水出口连接,所述涡轮增压器的出气口通过所述电控阀与所述增压进气口连接;所述燃烧室的底部间隔形成第一进风腔体和第二进风腔体,所述风机包括第一风机和第二风机,所述燃气供给管位于所述第一进风腔体中;其中,所述燃烧室和所述风机设置在所述外壳中,所述燃烧器位于所述燃烧室内,所述主换热器设置在所述燃烧室的上部,所述集烟罩遮盖在所述主换热器的顶部,所述第一风机连通所述第一进风腔体,所述第二风机连通所述第二进风腔体,所述集烟罩的排烟口与所述连通口连接,所述排烟管连接所述出烟通道,所述排水口与所述冷凝水进口连接,所述排水管延伸至所述出烟管道中。2.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述涡轮增压器配置有独立的驱动电机;或者,所述第一风机包括双轴电机和风扇,所述风扇设置在所述双轴电机的一转轴上,所述涡轮增压器包括蜗壳和叶轮,所述叶轮位于所述蜗壳中,所述叶轮设置在所述双轴电机的另一转轴上,所述电控阀为两位三通阀,所述两位三通阀的进口与所述蜗壳的出气口连通,所述两位三通阀的一出口连接所述增压进气口连接,所述两位三通阀的另一出口连通所述出烟管道。3.根据权利要求1所述的燃气热水器,其特征在于,所述燃烧室中设置有通风板和隔板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王圣贤毕颖吕自喜
申请(专利权)人:海尔智家股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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