灶具燃烧器及燃气灶制造技术

本公开涉及一种灶具燃烧器及燃气灶，该灶具燃烧器包括：底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；分气盘组件，连接于底座；分气盘组件包括与中心混气腔连通的第一混气段、与二环混气腔连通的第二混气段及与三环混气腔连通的第三混气段；火盖组件，盖合于分气盘组件远离底座的一侧，以使中心混气腔与第一混气段、二环混气腔与第二混气段以及三环混气腔与第三混气段分别形成独立气道；以及点火器，连接于底座，并位于二环混气腔与三环混气腔之间。本公开技术方案有效解决了传统燃烧器占用空间大、成本高的技术问题。技术问题。技术问题。

【技术实现步骤摘要】
灶具燃烧器及燃气灶


[0001]本公开涉及家用燃气灶
，尤其涉及一种灶具燃烧器及燃气灶。

技术介绍

[0002]大气式燃烧器是根据部分预混燃烧方法设计的燃烧器，其工作原理是：燃气在一定压力下，以一定流速从喷嘴流出，进入吸气收缩管内，此时，燃气靠自身能力吸入一次空气；然后在引射器内燃气和一次空气混合，并经头部火孔流出，与二次空气进行再次混合，形成由内外锥体组成的蓝色火焰。
[0003]相关技术中，为提高燃烧器的能效，通常会在燃烧器上设置三气道，从而增加燃气与空气的混合空间。传统三气道燃烧器为三轴直插式结构，其通过三条气道分别将燃气引入对应的引射管中，并借由剩余压力在混气腔中混合燃气和一次空气，最后在燃烧室内引燃混合气体。但是，由于传统燃烧器中三条气道并排设置，使得传统燃烧器的占用空间大，成本高昂。

技术实现思路

[0004]本公开提供了一种灶具燃烧器及燃气灶，以解决传统燃烧器占用空间大、成本高的技术问题。
[0005]为此，第一方面，本公开提供了一种灶具燃烧器，包括：
[0006]底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；
[0007]分气盘组件，连接于底座；分气盘组件包括与中心混气腔连通的第一混气段、与二环混气腔连通的第二混气段及与三环混气腔连通的第三混气段；
[0008]火盖组件，盖合于分气盘组件远离底座的一侧，以使中心混气腔与第一混气段、二环混气腔与第二混气段以及三环混气腔与第三混气段分别形成独立气道；以及
[0009]点火器，连接于底座，并位于二环混气腔与三环混气腔之间。
[0010]在一种可能的实施方式中，火盖组件包括：
[0011]第一火盖，盖合于第一混气段远离底座的一侧；
[0012]第二火盖，盖合于第二混气段远离底座的一侧；以及
[0013]第三火盖，盖合于第三混气段远离底座的一侧。
[0014]在一种可能的实施方式中，分气盘组件包括第一分气盘和第二分气盘，第二分气盘设于第一分气盘外，第一分气盘上同轴设有第一半槽和第二半槽，第二分气盘上设有第三半槽，第一半槽、第二半槽及第三半槽均背向底座设置；
[0015]第一火盖盖合于第一半槽，以形成中心燃烧室，中心燃烧室通过第一混气段连通中心混气腔；第二火盖盖合于第二半槽，以形成二环燃烧室，二环燃烧室通过第二混气段连通二环混气腔；第三火盖盖合于第三半槽，以形成三环燃烧室，三环燃烧室通过第三混气段连通三环混气腔。
[0016]在一种可能的实施方式中，第一火盖与第一分气盘螺纹连接；和/或，
[0017]第二火盖嵌设于第一分气盘。
[0018]在一种可能的实施方式中，第三火盖嵌设于第二分气盘。
[0019]在一种可能的实施方式中，第一分气盘远离底座的一侧设有通气口，通气口连通中心燃烧室和第二混气段。
[0020]在一种可能的实施方式中，底座还包括分别与中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔连通的三个引射管，引射管用于引入一次空气。
[0021]在一种可能的实施方式中，灶具燃烧器还包括连接于底座上的电热偶，电热偶位于中心混气腔与二环混气腔之间。
[0022]在一种可能的实施方式中，分气盘组件还包括设有通孔的限位件，限位件位于中心混气腔和二环混气腔之间，电热偶穿设于限位件的通孔内。
[0023]第二方面，本公开还提供了一种燃气灶，包括如上任一项所述的灶具燃烧器。
[0024]根据本公开提供的灶具燃烧器及燃气灶，该灶具燃烧器包括：底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；分气盘组件，连接于底座；分气盘组件包括与中心混气腔连通的第一混气段、与二环混气腔连通的第二混气段及与三环混气腔连通的第三混气段；火盖组件，盖合于分气盘组件远离底座的一侧，以使中心混气腔与第一混气段、二环混气腔与第二混气段以及三环混气腔与第三混气段分别形成独立气道；以及点火器，连接于底座，并位于二环混气腔与三环混气腔之间。本公开技术方案，通过优化灶具燃烧器的具体结构，使灶具燃烧器的三条气道同轴独立设置，以规避传统燃烧器中三条气道并排设置而造成燃烧器整体占用空间大、成本高昂的问题，使三气道燃烧器的结构布局更紧凑，大幅降低了燃烧器的占用空间。具体而言，将灶具燃烧器配置为至少包括底座、分气盘组件、火盖组件及点火器的组合构件，该分气盘组件配置在底座上，该火盖组件配置在分气盘组件远离底座的一侧上，如此，以在底座、分气盘组件及火盖组件之间形成三条独立气道，每条气道可独立控制；其中，三条独立气道分别为：由底座上的中心混气腔和分气盘组件上的第一混气段组成的中心燃气道、由底座上的二环混气腔和分气盘组件上的第二混气段组成的二环燃气道以及由底座上的三环混气腔和分气盘组件上的第三混气段组成的三环燃气道。同时，将点火器配置在三环燃气道和二环燃气道之间，以保证燃烧器的点火成功率，提高灶具燃烧器的点火稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。
[0026]图1为本公开实施例提供的灶具燃烧器的爆炸图；
[0027]图2为本公开实施例提供的灶具燃烧器的装配侧视图；
[0028]图3为本公开实施例提供的灶具燃烧器的装配俯视图；
[0029]图4为本公开实施例提供的分气盘组件的俯视图；
[0030]图5为图4中的A
‑
A剖视图；
[0031]图6为图4中B
‑
B剖视图；
[0032]图7为本公开实施例提供的底座的俯视图；
[0033]图8为图7中C
‑
C剖视图。
[0034]附图标记说明：
[0035]100、底座；101、中心混气腔；102、二环混气腔；103、三环混气腔；110、引射管；120、混气头；130、风门板；
[0036]200、分气盘组件；201、第一混气段；202、第二混气段；203、第三混气段；204、中心燃烧室；205、二环燃烧室；206、三环燃烧室；210、第一分气盘；211、通气口；220、第二分气盘；230、限位件；
[0037]300、火盖组件；310、第一火盖；320、第二火盖；330、第三火盖；
[0038]400、点火器；
[0039]500、电热偶。
具体实施方式
[0040]为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灶具燃烧器，其特征在于，包括：底座，包括由内向外依次同轴设置的中心混气腔、二环混气腔以及三环混气腔；分气盘组件，连接于所述底座；所述分气盘组件包括与所述中心混气腔连通的第一混气段、与所述二环混气腔连通的第二混气段及与所述三环混气腔连通的第三混气段；火盖组件，盖合于所述分气盘组件远离所述底座的一侧，以使所述中心混气腔与所述第一混气段、所述二环混气腔与所述第二混气段以及所述三环混气腔与所述第三混气段分别形成独立气道；以及点火器，连接于所述底座，并位于所述二环混气腔与所述三环混气腔之间。2.根据权利要求1所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述火盖组件包括：第一火盖，盖合于所述第一混气段远离所述底座的一侧；第二火盖，盖合于所述第二混气段远离所述底座的一侧；以及第三火盖，盖合于所述第三混气段远离所述底座的一侧。3.根据权利要求2所述的灶具燃烧器，其特征在于，所述分气盘组件包括第一分气盘和第二分气盘，所述第二分气盘设于所述第一分气盘外，所述第一分气盘上同轴设有第一半槽和第二半槽，所述第二分气盘上设有第三半槽，所述第一半槽、所述第二半槽及所述第三半槽均背向所述底座设置；所述第一火盖盖合于所述第一半槽，以形成中心燃烧室，所述中心燃烧室通过所述第一混气段连通所述中心混气腔；所述第二火盖盖合于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗潘，朱由圣，谢鹏琰，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：