本实用新型专利技术公开了一种房屋建造工程用混凝土均混装置，包括底支撑脚和混合室，混合室左上部设有倾斜进料口，倾斜进料口的左侧对应设有自动送料机构，混合室顶部可拆卸安装有电机安装板，电机安装板上设有电机，电机上设置有驱动轴，驱动轴端部固定设置齿轮I，电机安装板底部设有十字轴，十字轴上旋转设置齿轮II，齿轮II上设有锥齿轮I，十字轴的两侧旋转设有换向齿轮，换向齿轮与锥齿轮I啮合安装，十字轴下端旋转设有锥齿轮II，锥齿轮II分别与换向齿轮啮合安装，锥齿轮II下端设有旋转轮，齿轮II和锥齿轮I之间设置有外搅拌桨片，旋转轮上设有内搅拌桨片。本实用新型专利技术具有自动化送料、均混效果较佳、均混效率高及便于便于清洁清理的特点。特点。特点。
【技术实现步骤摘要】
一种房屋建造工程用混凝土均混装置
[0001]本技术属于房屋建造
，尤其涉及一种房屋建造工程用混凝土均混装置。
技术介绍
[0002]混凝土是房屋建造工程中经常使用的一项建筑材料，它是由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外添加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀混合，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大，同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点，使用范围十分广泛。
[0003]目前，现在使用的房屋建造工程混凝土均混装置，大多是人工送料至均混装置的混合室内，然而该人工送料的方式费时费力，大大增加了工人的劳动强度，大大降低了均混的效率。其次，现有的房屋建造工程混凝土均混装置大多是利用单个搅拌片进行单方向搅拌均混，然而单个搅拌片的均匀混合效果不能达到理想化，难以更好地满足均混的要求，并且均混效率较低，此外在均混完后，不便于拿出搅拌片，非常不便于混合室内和搅拌片的清洁，因此有必要予以改进。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种房屋建造工程用混凝土均混装置，具有自动化送料、均混效果较佳、均混效率高及便于清洁清理的特点。
[0005]本技术是这样实现的，一种房屋建造工程用混凝土均混装置，包括底支撑脚和混合室，其特征在于：所述混合室的左上部设置有倾斜进料口，所述倾斜进料口的左侧对应设置有自动送料机构，所述混合室的顶部可拆卸安装有电机安装板，所述电机安装板上设置有电机，所述电机上设置有驱动轴，所述驱动轴端部固定设置齿轮I，所述电机安装板的底部设置有十字轴，所述十字轴上旋转设置有齿轮II，所述齿轮I和齿轮II啮合配合安装，所述齿轮II上一体设置有锥齿轮I，所述十字轴的两侧旋转设置有换向齿轮，所述换向齿轮与锥齿轮I啮合安装，所述十字轴的下端旋转设置有锥齿轮II，所述锥齿轮II分别与换向齿轮啮合安装，所述锥齿轮II下端设置有旋转轮，所述齿轮II和锥齿轮I之间设置有外搅拌桨片，所述旋转轮上一体设置有内搅拌桨片。
[0006]作为本技术优选的，所述自动送料机构包括底板、支柱和原料传送箱，所述支柱设置在底板上，所述原料传送箱设置有在支柱上，所述原料传送箱内的外部设置有送料电机，所述送料电机驱动设置有绞龙，所述绞龙位于原料传送箱内，所述原料传送箱上设置有进料斗和衔接出料口，所述衔接出料口与倾斜进料口对应连接。
[0007]作为本技术优选的，所述混合室的侧部设置有进水管。
[0008]作为本技术优选的，所述混合室内的两侧设置有导弧部，所述混合室的内底部中心设置有出料口，所述出料口上设置有启闭控制阀，所述导弧部与出料口相衔接，所述
出料口处设置有斜向出口。
[0009]作为本技术优选的，所述电机安装板内两侧伸缩设置有延伸板，所述电机安装板上设置有锁定延伸板的旋钮I，所述延伸板的端部设置有限位折边，所述限位折边抵接在混合室的外表部并通过安装旋钮II锁定。
[0010]作为本技术优选的，所述外搅拌桨片包括旋转长条板I、竖向杆I和浆片I，所述竖向杆I设置于旋转长条板I底端，所述浆片I固定与竖向杆I端部，所述内搅拌桨片包括旋转长条板II、竖向杆II和浆片II，所述竖向杆II设置于旋转长条板II底端，所述浆片II固定与竖向杆II端部，所述旋转长条板I的长度大于旋转长条板II的长度，所述浆片I和浆片II呈同一水平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术设计科学合理，首先采用自动送料机构，由低处至高处将原料送至混合室，取代了传统人工方式，省时省力，大大减少人工劳动力，提高工作效率。
[0013]2、由于混合室的顶部可拆卸安装电机安装板，通过拆卸电机安装板即可打开混合室的开口，同时也能拿出外搅拌桨片和内搅拌桨片，均混完成后方便后期对其的清理清洁维护，也便于对混合室内部进行清理清洁维护。
[0014]3、本技术在均混工作时，首先由电机工作驱动，带动齿轮I转动，并传动齿轮II转动，由于齿轮II上一体设置锥齿轮I，从而达到锥齿轮I同步转动，再由锥齿轮I传动两侧的换向齿轮，进而由换向齿轮传动锥齿轮II旋转，当齿轮I进行定向转动时，锥齿轮I则会与齿轮I同向进行旋转，从而带动外搅拌桨片进行旋转搅拌，并且通过换向齿轮，能够传动锥齿轮II进行反方向旋转，从而带动内搅拌浆片进行反方向旋转搅拌，通过外搅拌浆片在外进行旋转搅拌，与在内侧旋转搅拌的内搅拌浆片进行同步配合搅拌，使得原材料搅拌充分均匀，与传统单方向搅拌均混相比，该结构具有内外双向同步旋转搅拌，大大提高了均混的效果，并且均混工作效率较高。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术电机安装板内两侧伸缩设置延伸板的结构示意图；
[0017]图3是本技术外搅拌浆片和内搅拌浆片的正面示意图；
[0018]图4是本技术外搅拌浆片和内搅拌浆片的结构示意图；
[0019]图中：1、底支撑脚；2、混合室；3、倾斜进料口；4、自动送料机构；41、底板；42、支柱；43、原料传送箱；44、送料电机；45、绞龙；46、进料斗；47、衔接出料口；5、电机安装板；6、电机；7、驱动轴；8、齿轮I；9、十字轴；10、齿轮II；11、锥齿轮I；12、换向齿轮；13、锥齿轮II；14、旋转轮；15、外搅拌浆片；151、旋转长条板I；152、竖向杆I；153、浆片I；16、内搅拌浆片；161、旋转长条板II；162、竖向杆II；163、浆片II；17、进水管；18、导弧部；19、出料口；20、启闭控制阀；21、斜向出口；22、延伸板；23、旋钮I；24、限位折边；25、旋钮II。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图4所示，本技术实施例提供的一种房屋建造工程用混凝土均混装置，包括底支撑脚1和混合室2，混合室2的左上部设置有倾斜进料口3，倾斜进料口3的左侧对应设置有自动送料机构4，混合室2的顶部可拆卸安装有电机安装板5，电机安装板5上设置有电机6，电机6上设置有驱动轴7，驱动轴7端部固定设置齿轮I8，电机安装板5的底部设置有十字轴9，十字轴9上旋转设置有齿轮II10，齿轮I8和齿轮II10啮合配合安装，齿轮II10上一体设置有锥齿轮I11，十字轴9的两侧旋转设置有换向齿轮12，换向齿轮12与锥齿轮I11啮合安装，十字轴9的下端旋转设置有锥齿轮II13，锥齿轮II13分别与换向齿轮12啮合安装，锥齿轮II13下端设置有旋转轮14，齿轮II10和锥齿轮I11之间设置有外搅拌桨片15，旋转轮14上一体设置有内搅拌桨片16。
[0023]在本实施方案中，设计科学合理，首先采用自动送料机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种房屋建造工程用混凝土均混装置，包括底支撑脚(1)和混合室(2)，其特征在于：所述混合室(2)的左上部设置有倾斜进料口(3)，所述倾斜进料口(3)的左侧对应设置有自动送料机构(4)，所述混合室(2)的顶部可拆卸安装有电机安装板(5)，所述电机安装板(5)上设置有电机(6)，所述电机(6)上设置有驱动轴(7)，所述驱动轴(7)端部固定设置齿轮I(8)，所述电机安装板(5)的底部设置有十字轴(9)，所述十字轴(9)上旋转设置有齿轮II(10)，所述齿轮I(8)和齿轮II(10)啮合配合安装，所述齿轮II(10)上一体设置有锥齿轮I(11)，所述十字轴(9)的两侧旋转设置有换向齿轮(12)，所述换向齿轮(12)与锥齿轮I(11)啮合安装，所述十字轴(9)的下端旋转设置有锥齿轮II(13)，所述锥齿轮II(13)分别与换向齿轮(12)啮合安装，所述锥齿轮II(13)下端设置有旋转轮(14)，所述齿轮II(10)和锥齿轮I(11)之间设置有外搅拌桨片(15)，所述旋转轮(14)上一体设置有内搅拌桨片(16)。2.如权利要求1所述的一种房屋建造工程用混凝土均混装置，其特征在于：所述自动送料机构(4)包括底板(41)、支柱(42)和原料传送箱(43)，所述支柱(42)设置在底板(41)上，所述原料传送箱(43)设置有在支柱(42)上，所述原料传送箱(43)内的外部设置有送料电机(44)，所述送料电机(44)驱动设置有绞龙(45)，所述绞龙(45)位于原料传送箱(43)内，所述原料传送箱(43)上设置有进料斗(46)和衔接出料口(47)，所述衔接出...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴存富，
申请(专利权)人：吴存富，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。