一种聚乙烯渔网生产用染色装置制造方法及图纸

技术编号:38413186 阅读:10 留言:0更新日期:2023-08-07 11:18
本实用新型专利技术公开了一种聚乙烯渔网生产用染色装置,包括染料槽,所述染料槽的内部盛装有染色剂,所述染料槽的内壁上固定连接有对染色剂进行加热的加热棒,所述染料槽的两侧壁均固定连接有两组支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑台,两组所述支撑台的侧壁之间转动连接有转轴,所述支撑台的表面上固定连接电机,所述电机的输出轴贯穿且转动连接在支撑台的侧壁上。该一种聚乙烯渔网生产用染色装置,通过启动电机,使转轴带动转盘进行转动,从而将靠上方的盛放组件旋转至转盘的上方,将盛放组件从染料槽的内部捞起,靠上方的盛放组件转动至转盘的下方,进入到盛放组件中,浸入染料槽中,从而提高聚乙烯渔网的染色效率。从而提高聚乙烯渔网的染色效率。从而提高聚乙烯渔网的染色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯渔网生产用染色装置


[0001]本技术涉及渔网生产
,具体为一种聚乙烯渔网生产用染色装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯渔网采用聚乙烯纤维编而成,但是聚乙烯纤维相对分子量较高,分子结构主要由亚甲基组成,基本无极性基团,同时纤维取向度也较高,分子排列规整,结晶度较高,因此在聚乙烯纤维染色时都会在染色剂中加入色胶,方便染色剂附着在聚乙烯纤维表面。
[0003]但是,现有的染色装置都是直接将聚乙烯纤维放置在染色箱内,等着一批染好后再捞出放入下一批,这种方式效率较低,而且操作复杂;鉴于此,我们提出了一种效率高的聚乙烯渔网生产用染色装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本技术的主要目的是提供一种聚乙烯渔网生产用染色装置,能够提高聚乙烯渔网的染色效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提出的一种聚乙烯渔网生产用染色装置,包括染料槽,所述染料槽的内部盛装有染色剂,所述染料槽的内壁上固定连接有对染色剂进行加热的加热棒,所述染料槽的两侧壁均固定连接有两组支撑柱,所述支撑柱的顶端固定连接有支撑台,两组所述支撑台的侧壁之间转动连接有转轴,所述支撑台的表面上固定连接电机,所述电机的输出轴贯穿且转动连接在支撑台的侧壁上,所述电机的输出轴与转轴的端部固定连接,所述转轴贯穿且固定连接在转盘的侧壁上,所述转盘两组侧壁上均设置有盛放组件,所述盛放组件包括:金属箱,所述金属箱的侧壁固定连接有连接柱,所述连接柱固定连接在转盘的侧壁上,所述金属箱的四周的表面上均开设有多组阵列分布的通孔,所述金属箱的一端为封闭状,所述金属箱的另一端开设有投料口;以及挡板,所述挡板的表面固定连接有转板,所述转板的侧壁上开设有贯穿的通孔,且通孔转动连接有圆杆,所述圆杆的两端固定连接有安装座,所述安装座固定连接在挡板的侧壁。
[0008]优选的,所述金属箱的底面开设有限位槽。
[0009]优选的,所述挡板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板。
[0010]优选的,所述滑板的表面开设有贯穿的通孔,且通孔中固定连接滑杆,所述滑杆贯穿且滑动连接在挡板的底面,所述滑杆的底端转动连接有限位板。
[0011]优选的,所述滑杆的端部开设有贯穿的通孔,且通孔中滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶端固定连接在滑槽的内壁上。
[0012]优选的,所述滑板的底面固定连接有复位弹簧,所述复位弹簧远离滑板的一端固定连接在滑槽的内壁上,所述复位弹簧套接在滑杆的外壁上。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种聚乙烯渔网生产用染色装置。具备以下有益效果:
[0015](1)、该聚乙烯渔网生产用染色装置,通过启动电机,使转轴带动转盘进行转动,从而将靠上方的盛放组件旋转至转盘的上方,将盛放组件从染料槽的内部捞起,靠上方的盛放组件转动至转盘的下方,进入到盛放组件中,浸入染料槽中,从而提高聚乙烯渔网的染色效率。
[0016](2)、该聚乙烯渔网生产用染色装置,通过按压滑板,使复位弹簧压缩,滑杆伸长,并转动限位板与金属箱底面的限位槽保持同一垂直线上,并松开滑板,复位弹簧对反弹滑板,使限位板插入限位槽中,从而对挡板进行限位,避免聚乙烯渔网在转动过程中脱落。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术立体结构示意图;
[0019]图2为本技术盛放组件立体结构示意图;
[0020]图3为本技术盛放组件剖视结构示意图;
[0021]图4为本技术A处放大结构示意图。
[0022]图中:1、染料槽;2、加热棒;3、支撑柱;4、支撑台;5、转轴;6、电机;7、转盘;8、盛放组件;81、金属箱;82、连接柱;83、投料口;84、挡板;85、转板;86、圆杆;87、安装座;88、限位槽;89、滑槽;810、滑板;811、滑杆;812、限位板;813、导向杆;814、复位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外,在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种聚乙烯渔网生产用染色装置,包括染料槽1,染料槽1的内部盛装有染色剂,并且染色剂的内部混合有色胶,染料槽1的内壁上固定连接有对染色剂进行加热的加热棒2,通过加热棒2对染料槽1内部的染色剂进行加热,保持一定
的温度,从而使染色剂处于最佳温度,方便聚乙烯渔网上色。染料槽1的两侧壁均固定连接有两组支撑柱3,支撑柱3的顶端固定连接有支撑台4,两组支撑台4的侧壁之间转动连接有转轴5,支撑台4的表面上固定连接电机6,电机6的输出轴贯穿且转动连接在支撑台4的侧壁上,电机6的输出轴与转轴5的端部固定连接,转轴5贯穿且固定连接在转盘7的侧壁上,转盘7两组侧壁上均设置有盛放组件8。通过启动电机6,使转轴5带动转盘7进行转动,从而将靠上方的盛放组件8旋转至转盘7的上方,将盛放组件8从染料槽1的内部捞起,靠上方的盛放组件8转动至转盘7的下方,浸入染料槽1中。
[0027]在本技术实施例中,该盛放组件8包括:
[0028]金属箱81,金属箱81的侧壁固定连接有连接柱82,连接柱82固定连接在转盘7的侧壁上,金属箱81的四周的表面上均开设有多组阵列分布的通孔,金属箱81的一端为封闭状,金属箱81的另一端开设有投料口83;通过投料口83将聚乙烯渔网投入金属箱81中,通过金属箱81四周的表面上的通孔,方便在金属箱81进入染料槽1中时,染色剂从通孔中进入到金属箱81本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯渔网生产用染色装置,包括染料槽(1),所述染料槽(1)的内部盛装有染色剂,所述染料槽(1)的内壁上固定连接有对染色剂进行加热的加热棒(2),所述染料槽(1)的两侧壁均固定连接有两组支撑柱(3),所述支撑柱(3)的顶端固定连接有支撑台(4),两组所述支撑台(4)的侧壁之间转动连接有转轴(5),所述支撑台(4)的表面上固定连接电机(6),所述电机(6)的输出轴贯穿且转动连接在支撑台(4)的侧壁上,所述电机(6)的输出轴与转轴(5)的端部固定连接,所述转轴(5)贯穿且固定连接在转盘(7)的侧壁上,所述转盘(7)两组侧壁上均设置有盛放组件(8),其特征在于:所述盛放组件(8)包括:金属箱(81),所述金属箱(81)的侧壁固定连接有连接柱(82),所述连接柱固定连接在转盘(7)的侧壁上,所述金属箱(81)的四周的表面上均开设有多组阵列分布的通孔,所述金属箱(81)的一端为封闭状,所述金属箱(81)的另一端开设有投料口(83);以及挡板(84),所述挡板(84)的表面固定连接有转板(85),所述转板(85)的侧壁上开设有贯穿的通孔,且通孔转动连接有圆杆(86),所述圆杆(86)的两端固定连接有安装座(87),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李圣泉赵英民
申请(专利权)人:安徽金海网具制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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