高强度氰基丙烯酸酯基胶带制造技术

本发明专利技术涉及可固化组合物，该组合物包含可固化氰基丙烯酸酯组分和至少一种热塑性聚氨酯(TPU)组分。本发明专利技术的组合物在室温(25℃)下不可流动且适合用作粘合剂组合物，例如以胶带形式用作粘合剂组合物。形式用作粘合剂组合物。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高强度氰基丙烯酸酯基胶带

技术介绍


[0001]本专利技术涉及可固化氰基丙烯酸酯组合物，该组合物在室温(25℃)下不可流动且适合用作粘合剂组合物，例如以胶带(tape)形式用作粘合剂组合物。
[0002]相关技术的简单描述
[0003]在室温下为固体的氰基丙烯酸酯单体是已知的，例如氰基丙烯酸苯乙酯、氰基丙烯酸乙基己酯和氰基丙烯酸十六烷基酯。这种室温固体氰基丙烯酸酯单体可用于制备棒形式和胶带形式的氰基丙烯酸酯产品。然而，在一系列量度(metrics)上，基于这些单体的组合物相对于包含常规室温液体形式的氰基丙烯酸酯单体的组合物表现较差。此外，固体氰基丙烯酸酯单体通常是非标准的专用化学品，其成本高且难以合成。
[0004]汉高先前开发的氰基丙烯酸酯胶带基于在室温下为固体的单体，例如氰基丙烯酸苯乙酯。然而，使用固体氰基丙烯酸酯单体来生产胶带阻止了它们用作“瞬粘”胶带，并且否定了使用氰基丙烯酸酯作为瞬干胶的主要优点。
[0005]液体氰基丙烯酸酯单体允许更好地扩散至块体(bulk)中，从而给出比固体氰基丙烯酸酯单体更快的室温固化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.可固化组合物，其包含：(i)可固化氰基丙烯酸酯组分；和(ii)至少一种热塑性聚氨酯(TPU)组分；且其中所述至少一种TPU组分(ii)具有40,000至80,000的质量平均摩尔质量Mw，且其中所述至少一种TPU组分(ii)基于多元醇，所述多元醇基于至少一种二醇或二羧酸，其中所述至少一种二醇或二羧酸在其主链中具有6个碳原子(C6)并且另外其中所述二醇或二羧酸中没有一种在其主链中具有多于10个碳原子(＞C
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)，且其中所述至少一种TPU组分(ii)以大于约50重量％的量存在于所述可固化组合物中，其中重量百分比基于所述组合物的总重量计。2.根据权利要求1所述的可固化组合物，其中所述氰基丙烯酸酯组分(i)为液体可固化氰基丙烯酸酯组分。3.根据权利要求1或2所述的可固化组合物，其中所述氰基丙烯酸酯组分(i)选自氰基丙烯酸乙酯、氰基丙烯酸丁酯、氰基丙烯酸β
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甲氧基酯以及它们的组合。4.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，其中所述氰基丙烯酸酯组分(i)以约10重量％至约35重量％的量存在于所述可固化组合物中，其中重量百分比基于所述组合物的总重量计。5.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，还包含选自以下的溶剂：乙酸乙酯、四氢呋喃、甲基乙基酮、环己酮和丙酮。6.根据权利要求5所述的可固化组合物，其中所用的溶剂为乙酸乙酯。7.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，其中所述至少一种TPU组分(ii)以约65重量％至约85重量％的量存在于所述可固化组合物中，其中重量百分比基于所述组合物的总重量计。8.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，其中所述至少一种TPU组分(ii)具有约
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60℃至约
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5℃、例如约
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50℃至约
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10℃的玻璃化转变温度。9.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，其中所述至少一种TPU组分(ii)具有约
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55℃至约
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20℃、例如约
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50℃至约
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30℃的玻璃化转变温度。10.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，其中所述至少一种TPU组分(ii)包含聚酯链段。11.根据前述权利要求中任一项所述的可固化组合物，其中所述至少一种TPU组分(ii)包含基于C6二醇或C6羧酸中的至少一种的聚酯链段。12.根据前述权利要求中任一项所述的可...

【专利技术属性】
技术研发人员：R，
申请(专利权)人：汉高股份有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：