【技术实现步骤摘要】
一种振镜控制矫正方法
[0001]本专利技术属于3D打印机
,涉及一种振镜控制矫正方法。
技术介绍
[0002]SLM打印机是一种打印精密零件的设备,其打印的的制件具有尺寸小、精度高以及表面粗糙度低等特点。
[0003]目前SLM打印机的激光主要采用振镜来控制移动轨迹,其误差产生的原因包含两个因素:
[0004]1.激光在投射到加工平面上时,会出现枕形变形;
[0005]2.振镜由于自身受步进电机的带动,其中步进电机由于步距的误差,会在激光移动时产生一定的累计误差,最终影响整体的加工误差。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种振镜控制矫正方法,解决了振镜的累计误差、提高了同一批次零件的加工精度的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0008]一种振镜控制矫正方法,包括如下步骤:
[0009]步骤1:建立矫正服务器,矫正服务器通过数据线与SLM打印机连接,SLM打印机至少包含高清摄像头和振镜控制系统,高清摄像 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种振镜控制矫正方法,其特征在于:包括如下步骤:步骤1:建立矫正服务器,矫正服务器通过数据线与SLM打印机连接,SLM打印机至少包含高清摄像头和振镜控制系统,高清摄像头用于拍摄SLM打印机的加工平面的图片,振镜控制系统用于控制SLM打印机的激光路径;矫正服务器从SLM打印机读取加工平面的图片,在图片中预设数个理想位置,在每一个理想位置标记一个靶点,根据加工平面的图片的像素大小与加工平面实际尺寸之间的比例,记为换算比例,计算每一个靶点在加工平面上的实际位置数据;将所有靶点构成一个靶点矩阵,靶点矩阵中包含每一个靶点的编号和实际位置数据;步骤2:矫正服务器向SLM打印机输入靶点矩阵,SLM打印机根据靶点矩阵中每一个靶点的位置数据,通过振镜控制系统控制测试用激光按照靶点的编号依次在加工平面上进行投射,得到每一个靶点对应的投射点;SLM打印机通过高清摄像头拍摄每一个投射点的图片,构成投射点图片集合;步骤3:矫正服务器获取投射点图片集合,根据换算比例计算每一个投射点的实际位置数据,构建投射点矩阵;投射点矩阵包含每一个投射点的编号和实际位置数据;建立投射点编号与靶点编号之间的映射列表;矫正服务器在靶点矩阵中选择4个靶点构成单位校准矩形,以单位校准矩形的左上角的顶点为基点,根据映射列表在投射点矩阵中查找基点对应的投射点,即基点投射点,对比基点的实际位置数据与基点投射点的实际位置数据,得到二者之间的偏差值,即基点误差值;设定单位校准矩形中所包含的靶点为单位校准靶点,并对单位校准矩形中所有单位校准靶点对应的投射点进行枕形矫正;步骤4:在进行枕形矫正后,根据基点误差值对单位校准矩形进行一次平移矫正,记录平移矫正后单位校准靶点与其对应的投射点之间的偏差值,即振镜误差值,构成振镜误差矩阵;步骤5:矫正服务器预设一个误差阈值,根据误差阈值在振镜误差矩阵中进行筛选,得到所有振镜误差值在误差阈值范围内的单位校准靶点,并构成校准矩阵;步骤6:通过校准矩阵对加工平面进...
【专利技术属性】
技术研发人员:周海林,
申请(专利权)人:南京铖联激光科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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