一种拉拔式焊接稳定性测试机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拉拔式焊接稳定性测试机构，包括：XY运动平台，其上端面后侧安装有总控组件，且总控组件的上端前侧设置有焊接机构，所述焊接机构的下端连接有焊针；拉力测量控制机构，其安装于焊接机构的前端外侧，且拉力测量控制机构的下端连接有拉力执行机构；电芯本体，其放置于XY运动平台的上端面前侧并位于总控组件的前端，所述镍片组件的内部贯穿开设有焊接孔；第二预制孔，其贯穿开设于镍片组件的内部并位于安装拉环靠近镍片组件中轴线的一端外侧。该拉拔式焊接稳定性测试机构，可进行非破坏式在线或离线测试，且可与相应设备配合可实现全自动测试，同时可定性或定量评估焊接质量。估焊接质量。估焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种拉拔式焊接稳定性测试机构


[0001]本技术涉及电芯测试
，具体为一种拉拔式焊接稳定性测试机构。

技术介绍

[0002]锂离子电池组生产过程需要采用电阻焊的方法通过镍带或镀镍钢带单体电芯连接起来，因此镍带或镀镍钢带与单体电芯间的焊接质量是一个非常重要的质量控制节点，从而需要使用到拉拔式焊接稳定性测试机构。
[0003]目前常规的检测方法有目检和破坏性拉力测试等，目检无法定量与追溯，破坏性拉力测试只能适用于抽检或首样制作等场合，进而存在一定的使用缺陷，因此，我们提出一种拉拔式焊接稳定性测试机构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种拉拔式焊接稳定性测试机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的常规的检测方法有目检和破坏性拉力测试等，目检无法定量与追溯，破坏性拉力测试只能适用于抽检或首样制作等场合，进而存在一定的使用缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拉拔式焊接稳定性测试机构，包括：
[0006]XY运动平台，其上端面后侧安装有总控组件，且总控组件的上端前侧设置有焊接机构，所述焊接机构的下端连接有焊针；
[0007]拉力测量控制机构，其安装于焊接机构的前端外侧，且拉力测量控制机构的下端连接有拉力执行机构；
[0008]电芯本体，其放置于XY运动平台的上端面前侧并位于总控组件的前端，且电芯本体的上端外侧设置有镍片组件，所述镍片组件的内部贯穿开设有焊接孔，且镍片组件的外侧内部安装有安装拉环；
[0009]第二预制孔，其贯穿开设于镍片组件的内部并位于安装拉环靠近镍片组件中轴线的一端外侧。
[0010]优选的，所述拉力执行机构与焊针呈前后平行设置，且焊针的直径尺寸与焊接孔的直径尺寸相吻合。
[0011]优选的，所述镍片组件包括镍片本体和第一预制孔；
[0012]镍片本体，其中部贯穿开设有第一预制孔。
[0013]优选的，所述第一预制孔在镍片本体的中部呈等间距设置，且第一预制孔与第二预制孔呈交错式设置。
[0014]优选的，所述安装拉环的纵截面为半圆形，且安装拉环与焊接孔呈前后一一对应设置。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该拉拔式焊接稳定性测试机构，可进行非破坏式在线或离线测试，且可与相应设备配合可实现全自动测试，同时可定性或定量
评估焊接质量；
[0016]1、通过安装拉环的纵截面为半圆形，且安装拉环的一组与拉力执行机构呈一一对应设置，使拉力执行机构对安装拉环进行夹取，夹取后再向上移动，从而便于对电芯本体进行非破坏式在线或离线测试；
[0017]2、通过与总控组件相应的设备配合来启动焊接机构，使焊针在焊接机构的控制下向下移动，从而便于控制焊针通过焊接孔进行焊接工作，同理，启动拉力测量控制机构，使拉力测量控制机构来控制拉力执行机构向下移动，从而可与相应设备配合可实现全自动测试；
[0018]3、通过拉力执行机构与焊针呈前后平行设置，且焊针的直径尺寸与焊接孔的直径尺寸相吻合，焊接机构通过焊接孔进行焊接工作，焊接后再通过拉力执行机构和安装拉环进行拉力测试，从而可定性或定量评估焊接质量。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术电芯本体与镍片组件连接整体结构示意图；
[0023]图5为本技术拉力执行机构呈张开状态整体结构示意图。
[0024]图中：1、XY运动平台；2、总控组件；3、焊接机构；4、焊针；5、拉力测量控制机构；6、拉力执行机构；7、电芯本体；8、镍片组件；801、镍片本体；802、第一预制孔；9、焊接孔；10、安装拉环；11、第二预制孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种拉拔式焊接稳定性测试机构，包括XY运动平台1的上端面后侧安装有总控组件2，且总控组件2的上端前侧设置有焊接机构3，焊接机构3的下端连接有焊针4，拉力测量控制机构5安装于焊接机构3的前端外侧，且拉力测量控制机构5的下端连接有拉力执行机构6，电芯本体7放置于XY运动平台1的上端面前侧并位于总控组件2的前端，且电芯本体7的上端外侧设置有镍片组件8，镍片组件8的内部贯穿开设有焊接孔9，且镍片组件8的外侧内部安装有安装拉环10，镍片组件8包括镍片本体801和第一预制孔802，镍片本体801中部贯穿开设有第一预制孔802，第一预制孔802在镍片本体801的中部呈等间距设置，且第一预制孔802与第二预制孔11呈交错式设置，同时第二预制孔11贯穿开设于镍片组件8的内部并位于安装拉环10靠近镍片组件8中轴线的一端外侧，组合构成拉拔式焊接稳定性测试机构。
[0027]在使用该拉拔式焊接稳定性测试机构时，具体的如图1和图3中所示，首先将整体稳定放置于指定平面上，再将进行焊接稳定性测试的电芯本体7放置于XY运动平台1的上端
面前侧，然后通过与总控组件2相应的设备配合来启动焊接机构3，使焊针4在焊接机构3的控制下向下移动，从而便于控制焊针4通过焊接孔9进行焊接工作，同理，启动拉力测量控制机构5，使拉力测量控制机构5来控制拉力执行机构6向下移动，从而可与相应设备配合可实现全自动测试；
[0028]具体的如图1、图2和图5中所示，由于安装拉环10的纵截面为半圆形，且安装拉环10的一组与拉力执行机构6呈一一对应设置，使拉力执行机构6对安装拉环10进行夹取，夹取后再向上移动，从而便于对电芯本体7进行拉拔式测试工作，结合图4所示，再依次对多组安装拉环10进行拉拔式测试即可，且焊接与拉力测试为分开执行，这就是该拉拔式焊接稳定性测试机构的使用方法。
[0029]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0030]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉拔式焊接稳定性测试机构，其特征在于：包括：XY运动平台（1），其上端面后侧安装有总控组件（2），且总控组件（2）的上端前侧设置有焊接机构（3），所述焊接机构（3）的下端连接有焊针（4）；拉力测量控制机构（5），其安装于焊接机构（3）的前端外侧，且拉力测量控制机构（5）的下端连接有拉力执行机构（6）；电芯本体（7），其放置于XY运动平台（1）的上端面前侧并位于总控组件（2）的前端，且电芯本体（7）的上端外侧设置有镍片组件（8），所述镍片组件（8）的内部贯穿开设有焊接孔（9），且镍片组件（8）的外侧内部安装有安装拉环（10）；第二预制孔（11），其贯穿开设于镍片组件（8）的内部并位于安装拉环（10）靠近镍片组件（8）中轴线的一端外侧。2.根据权利要求1所述的一种拉拔...

【专利技术属性】
技术研发人员：张义先，
申请(专利权)人：安徽中轩新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：