一种电火花穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电火花穿孔机，包括电气柜，在电气柜上表面对应安装有调节部件，并在电气柜上表面一侧安装有加工部件，在调节部件输出端安装有回收部件，借助回收部件能够对加工中的冷却液进行回收。本实用新型专利技术借助可调装夹部件可实现对产品的快速装夹固定，并且能够带动产品进行跟随的转动实现倾角调节，实现了对产品不同倾斜面下的加工处理，灵活多变，适应性强，能够对产品的各个位置进行覆盖加工，并且在回收部件的配合下，能够对加工中的冷却液进行回收，并且在回收过程中能够实现对冷却液的过滤析出，降低了后续过滤难度，同时该回收部件的各零部件均采用可拆式设计，继而方便工作人员对回收部件进行拆卸维护保养。而方便工作人员对回收部件进行拆卸维护保养。而方便工作人员对回收部件进行拆卸维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种电火花穿孔机


[0001]本技术涉及穿孔机设备相关
，具体为一种电火花穿孔机。

技术介绍

[0002]电火花穿孔机也称电火花打孔机、电火花细孔放电机，其主要工作原理是利用连续上下垂直运动的中空细金属管(成为电极)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属成孔；
[0003]电火花穿孔机一般作为电火花线切割机床的配套设备，用于加工穿丝孔、化纤喷丝头、喷丝板的喷丝孔、滤板、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、液压、气动阀体的油路、气路孔等，与电火花穿孔机电火花线切割机床、成型机不同的是，它电脉冲的电极是空心铜管，介质从铜管孔中间的细孔穿过，起冷却和排屑作用，但是目前市面上的穿孔机存在以下不足。
[0004]目前市面上的穿孔机整体可调区间较小，无法对产品进行全面的覆盖加工，增大了工作人员的调试工作量，并且市面上的穿孔机无法实现对产品的倾斜度调节，无法实现对产品的侧面进行同步调节加工，延长了加工周期，并且目前市面上的穿孔机无法对加工过程中冷却液进行有效的回收，同时后续工作人员的清理难度大，费时费力，使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电火花穿孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电火花穿孔机，包括电气柜，在电气柜上表面对应安装有调节部件，并在电气柜上表面一侧安装有加工部件，在调节部件输出端安装有回收部件，借助回收部件能够对加工中的冷却液进行回收，并在回收部件内增配有可调装夹部件。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节部件包括一号手动直线模组、二号手动直线模组，所述一号手动直线模组对应安装在电气柜上表面，所述二号手动直线模组对应安装在一号手动直线模组的输出端。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述一号手动直线模组与二号手动直线模组配套设置，且一号手动直线模组与二号手动直线模组分别与Y、X轴向对应设置。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工部件包括竖板、电动直线模组、电极单元以及控制面板，所述竖板对应装配在电气柜上表面一侧，所述电动直线模组对应安装在竖板内壁，所述电极单元安装在电动直线模组输出端，且电极单元输出端与可调装夹部件配套设置，所述控制面板安装在竖板一侧，且控制面板与电极单元电性连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述电动直线模组与Z轴向配套设置，且电动直线模组与竖板通过螺栓可拆固定连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述回收部件包括顶端设有开口的圆形腔、两个回收管、圆盘、限位环、环形滤网以及环形保护罩，所述圆形腔安装在二号手动直线模组输出端，两个回收管对称穿设在圆形腔两侧底部，所述圆盘一体焊接在圆形腔内中心处，所述限位环固定焊接套设在圆盘外部，所述环形滤网滑动推送至圆形腔内并对应套设在圆盘外部，且环形滤网与限位环对应接触限位，所述环形保护罩通过螺栓可拆套设在圆形腔外部。
[0012]作为本技术方案的进一步优选的，所述可调装夹部件包括一号凹形座、一号传动轴、一号电机、二号凹形座、二号传动轴、二号电机以及夹具，所述一号凹形座安装在圆盘上表面，所述一号传动轴转动安装在一号凹形座内，所述一号电机对应安装在一号凹形座侧壁并与一号传动轴对应传动连接，所述二号凹形座对应安装在一号传动轴上，所述二号传动轴对应转动安装在二号凹形座内，所述二号电机安装在二号凹形座侧壁并与二号传动轴对应传动连接，所述夹具对应安装在二号传动轴上，并在一号凹形座、二号凹形座一侧安装有环形刻度条，并在一号传动轴、二号传动轴尾部对应延伸装配有指针，且指针对应延伸至环形刻度条上。
[0013]本技术提供了一种电火花穿孔机，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过设有回收部件，利用环形保护罩对加工中飞溅的冷却液以及废屑进行遮挡，同时冷却液流淌至圆形腔内，借助环形滤网实现对冷却液的过滤操作，从而将冷却液析出，借助回收管可进行回收处理，结构简单使用方便，并且环形保护罩、环形滤网均采用可拆式结构连接，继而降低了工作人员的后续清理难度。
[0015](2)本技术通过设有可调装夹部件，利用夹具可对产品进行快速的装夹固定，当需要对产品的倾斜度进行调节时，可对应启动一号电机、二号电机，通过一号传动轴与二号传动轴的对应翻转，从而联动夹具上的产品进行多方位的倾斜操作，使得产品可获得不同倾斜角度的加工面，能够实现对产品的多角度加工，适应性强。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的加工部件结构示意图；
[0018]图3为本技术的调节部件与回收部件分布示意图；
[0019]图4为本技术的环形保护罩与圆形腔分离示意图；
[0020]图5为本技术的回收部件结构示意图；
[0021]图6为本技术的可调装夹部件结构示意图。
[0022]图中：1、电气柜；2、一号手动直线模组；3、二号手动直线模组；4、竖板；5、电动直线模组；6、电极单元；7、控制面板；8、圆形腔；9、回收管；10、圆盘；11、限位环；12、环形滤网；13、环形保护罩；14、一号凹形座；15、一号传动轴；16、一号电机；17、二号凹形座；18、二号传动轴；19、二号电机；20、夹具；21、环形刻度条；22、指针。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]本技术提供技术方案：如图1和图2所示，本实施例中，一种电火花穿孔机，包括电气柜1，在电气柜1上表面对应安装有调节部件，并在电气柜1上表面一侧安装有加工部件，在调节部件输出端安装有回收部件，借助回收部件能够对加工中的冷却液进行回收，并在回收部件内增配有可调装夹部件，加工部件包括竖板4、电动直线模组5、电极单元6以及控制面板7，竖板4对应装配在电气柜1上表面一侧，电动直线模组5对应安装在竖板4内壁，电极单元6安装在电动直线模组5输出端，且电极单元6输出端与可调装夹部件配套设置，控制面板7安装在竖板4一侧，且控制面板7与电极单元6电性连接，电动直线模组5与Z轴向配套设置，且电动直线模组5与竖板4通过螺栓可拆固定连接。
[0025]如图3所示，调节部件包括一号手动直线模组2、二号手动直线模组3，一号手动直线模组2对应安装在电气柜1上表面，二号手动直线模组3对应安装在一号手动直线模组2的输出端，一号手动直线模组2与二号手动直线模组3配套设置，且一号手动直线模组2与二号手动直线模组3分别与Y、X轴向对应设置。
[0026]如图4和图5所示，回收部件包括顶端设有开口的圆形腔8、两个回收管9、圆盘10、限位环11、环形滤网12以及环形保护罩13，圆形腔8安装在二号手动直线模组3输出端，两个回收管9对称穿设在圆形腔8两侧底部，圆盘10一体焊接在圆形腔8内中心处，限位环11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电火花穿孔机，包括电气柜(1)，其特征在于：在电气柜(1)上表面对应安装有调节部件，并在电气柜(1)上表面一侧安装有加工部件，在调节部件输出端安装有回收部件，借助回收部件能够对加工中的冷却液进行回收，并在回收部件内增配有可调装夹部件。2.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述调节部件包括一号手动直线模组(2)、二号手动直线模组(3)，所述一号手动直线模组(2)对应安装在电气柜(1)上表面，所述二号手动直线模组(3)对应安装在一号手动直线模组(2)的输出端。3.根据权利要求2所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述一号手动直线模组(2)与二号手动直线模组(3)配套设置，且一号手动直线模组(2)与二号手动直线模组(3)分别与Y、X轴向对应设置。4.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述加工部件包括竖板(4)、电动直线模组(5)、电极单元(6)以及控制面板(7)，所述竖板(4)对应装配在电气柜(1)上表面一侧，所述电动直线模组(5)对应安装在竖板(4)内壁，所述电极单元(6)安装在电动直线模组(5)输出端，且电极单元(6)输出端与可调装夹部件配套设置，所述控制面板(7)安装在竖板(4)一侧，且控制面板(7)与电极单元(6)电性连接。5.根据权利要求4所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述电动直线模组(5)与Z轴向配套设置，且电动直线模组(5)与竖板(4)通过螺栓可拆固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电火花穿孔机，其特征在于：所述回收部件包括顶端设有开口的圆形腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱红俊，
申请(专利权)人：神威数控机床江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：