一种扭矩扳手检定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种扭矩扳手检定装置，包括设备按钮、手轮、伺服电机、支架、转轴、减速机构、工作台、标准扭矩传感器、连接盘、扳头、显示器、直线导轨、托板、挡柱、滑套与支柱，所述标准扭矩传感器通过信号电缆连接显示器，所述工作台固定安装在支架顶部，所述减速机构通过螺钉固定连接在工作台底部，所述转轴通过键条与减速机构输出端固定连接，所述转轴顶部通过法兰连接标准扭矩传感器；本实用新型专利技术结构设计合理，操作方便快捷，检定结果准确可靠，方便实用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种扭矩扳手检定装置


[0001]本技术涉及检定装置
，尤其涉及一种用于扭矩扳手力矩检定用的检定装置。

技术介绍

[0002]扭矩扳手是用来固定螺钉用的限定力矩工具，是用于机械设备零部件装配过程中，对于相同作用的螺钉拧紧到规定大小力矩的装备，普通扳手在螺钉拧紧操作过程中由于不同操作者及不同位置在使用中拧紧力会产生较大差距，使得螺钉锁紧力的大小产生差异出现单个螺钉受力过小或者过大的现象出现，进而引起局部螺钉优先失效，引起整体连接不可靠现象出现，严重影响设备使用寿命和可靠性，为此，我们提出了一种扭矩扳手检定装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种扭矩扳手检定装置，以克服现有技术中存在的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种扭矩扳手检定装置，包括设备按钮、手轮、伺服电机、支架、转轴、减速机构、工作台、标准扭矩传感器、连接盘、扳头、显示器、直线导轨、托板、挡柱、滑套与支柱，所述标准扭矩传感器通过信号电缆连接显示器。
[0006]优选的，一种扭矩扳手检定装置中，所述工作台固定安装在支架顶部，所述减速机构通过螺钉固定连接在工作台底部，所述转轴通过键条与减速机构输出端固定连接，所述转轴顶部通过法兰连接标准扭矩传感器。
[0007]优选的，一种扭矩扳手检定装置中，所述减速机构输入端由输入轴和输入孔组成，所述减速机构输入孔通过法兰连接伺服电机，所述减速机构输入轴连接手轮。
[0008]优选的，一种扭矩扳手检定装置中，所述连接盘安装在标准扭矩传感器与扳头之间。
[0009]优选的，一种扭矩扳手检定装置中，所述直线导轨设有两根且平行布置在工作台顶部，所述托板滑动连接在直线导轨上。
[0010]优选的，一种扭矩扳手检定装置中，所述挡柱竖直安装在托板顶部，所述滑套滑动套设在挡柱外部，所述支柱安装在滑套侧壁上。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术结构设计合理，扭矩扳手安装方便，通过手动方式或者电动方式将力矩施加到扭矩扳手上，达到扭矩扳手力矩设定值，另一端通过标准扭矩传感器输出检测到的扭矩值，二者进行比对，从而测量出扭矩扳手规定力矩的偏差值，操作方便快捷，检定结果准确可靠，方便实用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构图；
[0016]图3为本技术的侧试结构图。
[0017]图中：1、设备按钮；2、手轮；3、伺服电机；4、支架；5、转轴；6、减速机构；7、工作台；8、标准扭矩传感器；9、连接盘；10、扳头；11、显示器；12、直线导轨；13、托板；14、挡柱；15、滑套；16、支柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3所示，本实施例为一种扭矩扳手检定装置，包括设备按钮1、手轮2、伺服电机3、支架4、转轴5、减速机构6、工作台7、标准扭矩传感器8、连接盘9、扳头10、显示器11、直线导轨12、托板13、挡柱14、滑套15与支柱16，标准扭矩传感器8通过信号电缆连接显示器11。
[0020]工作台7固定安装在支架4顶部，减速机构6通过螺钉固定连接在工作台7底部，转轴5通过键条与减速机构6输出端固定连接，转轴5顶部通过法兰连接标准扭矩传感器8。
[0021]减速机构6输入端由输入轴和输入孔组成，减速机构6输入孔通过法兰连接伺服电机3，减速机构6输入轴连接手轮2，连接盘9安装在标准扭矩传感器8与扳头10之间。伺服电机3或手轮2正传或者反转带动减速机构6输出轴端顺时针或者逆时针转动，能够将扭矩通过标准扭矩传感器8与连接盘9传递给扳头10
[0022]直线导轨12设有两根且平行布置在工作台7顶部，托板13滑动连接在直线导轨12上，托板13可左右移动到直线导轨12上任意位置适应不同扭矩扳手把手长度。
[0023]挡柱14竖直安装在托板13顶部，滑套15滑动套设在挡柱14外部，支柱16安装在滑套15侧壁上，通过托板13调节适应不同扭矩扳手力臂长度，通过滑套15上下调节扭矩扳手检测时的水平状态，通过支柱16对滑套15高度位置进行固定，挡柱14用来限制扭矩扳手手柄的转动，在托板13上布置有四个挡柱安装位置，用来调节挡柱14的位置以限制扭矩扳手转动的正反向和长度。
[0024]本技术的具体实施方式为：
[0025]本装置在使用时，先将扳头10方向转动调节适应扭矩扳手的方孔，调整托板13部分的左右距离适应扭矩扳手的力臂长度，调节滑套15高度使扳手整体处于水平受力状态，标准扭矩传感器8清零操作，操作设备按钮1使扳头10旋转施加扭矩到扭矩扳手上，待扭矩扳手达到设定力矩时读取标准扭矩传感器8扭矩值，此时显示扭矩即为扭矩扳手实际达到
的扭矩值，标准扭矩传感器8与显示器11的显示值是经计量院校准的准确值，检测数值与扭矩扳手设定值进行比对，这样就可以准确判断扭矩扳手的数据偏差与是否合格。
[0026]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0027]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扭矩扳手检定装置，其特征在于：包括设备按钮（1）、手轮（2）、伺服电机（3）、支架（4）、转轴（5）、减速机构（6）、工作台（7）、标准扭矩传感器（8）、连接盘（9）、扳头（10）、显示器（11）、直线导轨（12）、托板（13）、挡柱（14）、滑套（15）与支柱（16），所述标准扭矩传感器（8）通过信号电缆连接显示器（11）。2.根据权利要求1所述的一种扭矩扳手检定装置，其特征在于：所述工作台（7）固定安装在支架（4）顶部，所述减速机构（6）通过螺钉固定连接在工作台（7）底部，所述转轴（5）通过键条与减速机构（6）输出端固定连接，所述转轴（5）顶部通过法兰连接标准扭矩传感器（8）。3.根据权利要求1所述的一种扭矩扳手检定装...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜德志，姜雨菲，
申请(专利权)人：济南智诚仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：