一种墙板装配式的塞条制造技术

本实用新型专利技术属于建材装配式的技术领域，涉及一种墙板装配式的塞条，所述塞条为长形木条，所述塞条的底部沿长度方向贯穿设置有凹槽并使得塞条的横截面呈“凹”字形结构，所述塞条两侧面的底部设置有侧边凸块，所述侧边凸块沿长度方向设置且与塞条的底部平面平行。本实用新型专利技术提供的墙板装配式的塞条，具有安装方便，不易脱离的优点。不易脱离的优点。不易脱离的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种墙板装配式的塞条


[0001]本技术属于建材装配式的
，涉及一种墙板装配式的塞条。

技术介绍

[0002]目前现有的墙板安装方法大都是在水泥墙上用胶水贴基层板、奥松板或多层板等木饰面，再用胶水将墙板贴在基层板上，接着用枪钉固定。上述安装过程中采用较多的胶水粘贴，不环保，易发霉，有害于居住者的身体健康，而且在拆除时通常只能整屋拆除，浪费资源。更加环保的安装方式是采用若干木螺丝等紧固件进行固定，为了避免木螺丝裸露在外面，目前的做法是在装配式墙板上设置木螺丝安装槽，木螺丝设置在木螺丝安装槽内，安装好后将塞条塞入木螺丝安装槽中遮挡木螺丝。现有的塞条一般采用矩形的长木条，由于塞条与木螺丝安装槽的尺寸近似，塞入木螺丝安装槽时不易操作，塞入后也容易脱离。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提供了一种墙板装配式的塞条，具有安装方便，不易脱离的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：
[0005]一种墙板装配式的塞条，所述塞条为长形木条，所述塞条的底部沿长度方向贯穿设置有凹槽并使得塞条的横截面呈“凹”字形结构，所述塞条两侧面的底部设置有侧边凸块，所述侧边凸块沿长度方向设置且与塞条的底部平面平行。
[0006]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述凹槽的横截面成梯形结构，所述凹槽的内侧面由上至下向外倾斜设置。优选的，所述凹槽的两个内侧面对称设置。优选的，所述凹槽内侧面与竖直方向的夹角小于10
°
。
[0007]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述凹槽的高度与塞条的高度之比为1：2
‑
2：3；所述凹槽的宽度与塞条的宽度之比为1：4
‑
1：2。
[0008]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述侧边凸块的宽度与塞条的宽度之比为1：20
‑
1：50。
[0009]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述塞条的顶部转角处设置有第一倒角，塞条的底部转角处设置有第二倒角，所述凹槽的底部转角处设置有第三倒角。进一步的，所述第一倒角、第二倒角和第三倒角为弧形倒角或线性倒角，优选的，所述第一倒角为弧形倒角，所述第二倒角和第三倒角为线性倒角。
[0010]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述侧边凸块为弧形凸块或者三角形凸块。
[0011]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述第二倒角与侧边凸块连成一体，优选的，当侧边凸块为弧形凸块时，所述第二倒角与侧边凸块成连续的弧形边；当侧边凸块为三角形凸块时，所述第二倒角与侧边凸块的下侧边为同一直线。
[0012]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述塞条的下方设置有与凹槽配合的撑块，所述撑块成上小下大的梯形结构，塞条安装后撑块的底部与凹槽内侧面抵触连接。优选的，
所述撑块采用硬性材质，如铜、不锈钢等金属材质。
[0013]在上述的一种墙板装配式的塞条中，所述塞条的凹槽内设置有柔性材质制成的弹条，塞条安装后凹槽内侧面与弹条抵触连接并挤压弹条。优选的，所述弹条采用圆形条或椭圆形条。
[0014]本技术和现有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1、本技术改进了墙板装配式的塞条结构，通过在塞条底部设置凹槽，在木螺丝安装槽时可以使塞条的对应部分发生向内侧的形变，使得塞条的底部尺寸变小，进而更容易塞入木螺丝安装槽中；塞条塞入木螺丝安装槽后，由于侧边凸块的存在，塞条底部的形变不会消失，从而产生向外侧的作用力，该作用力使得侧边凸块与木螺丝安装槽的侧壁紧密接触，防止塞条从木螺丝安装槽中脱离。
[0016]2、本技术还进一步提供了塞条的防脱结构，通过凹槽内的撑块对塞条的底部施加向外的作用力，进而撑开塞条的底部，防止其过度内缩，使得侧边凸块与木螺丝安装槽更紧密的接触，塞条安装的也更加牢固。或者，通过挤压凹槽内的弹条，产生形变的弹条对塞条的底部施加向外的作用力，防止其过度内缩，使得侧边凸块与木螺丝安装槽更紧密的接触，塞条安装的也更加牢固。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术横截面的结构示意图；
[0019]图3是本技术横截面的标注示意图；
[0020]图4是本技术增加撑块的横向剖视图；
[0021]图5是本技术增加弹条的横向剖视图；
[0022]附图标记：1、塞条；2、凹槽；3、侧边凸块；4、第一倒角；5、第二倒角；6、第三倒角；7、撑块；8、弹条。
具体实施方式
[0023]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1
‑
5：
[0024]一种墙板装配式的塞条1所述塞条1为长形木条，所述塞条1的尺寸与所要塞入的木螺丝安装槽相适配，所述塞条1的底部沿长度方向贯穿设置有凹槽2并使得塞条1的横截面呈“凹”字形结构，所述塞条1两侧面的底部设置有侧边凸块3，所述侧边凸块3沿长度方向设置且与塞条1的底部平面平行。
[0025]本技术的使用方式是：墙板装配式时，在木螺丝安装槽内固定木螺丝后，将塞条1的底部对准木螺丝安装槽的开口处，向内挤压，使得塞条1底部发生形变，进而压进木螺丝安装槽中完成木螺丝的遮挡，使得装配式墙板形成整块平面。
[0026]对照附图2，为了使塞条1的底部更容易的发生形变，所述凹槽2的横截面成梯形结构，所述凹槽2的内侧面由上至下向外倾斜设置。优选的，所述凹槽2的两个内侧面对称设置。
[0027]为了使侧边凸块3更易进入木螺丝安装槽中，同时还不容易从木螺丝安装槽中脱离，所述侧边凸块3为弧形凸块或者三角形凸块，弧形凸块或者三角形凸块使得侧边凸块3
形成一定的斜度，进入木螺丝安装槽时可以产生导向作用，进入后，弧形凸块或者三角形凸块的顶端与木螺丝安装槽的侧壁紧密接触，使得塞条1更加不易脱离。本实施例中采用三角形凸块。
[0028]对照附图2，进一步的，所述塞条1的顶部转角处设置有第一倒角4，塞条1的底部转角处设置有第二倒角5，所述凹槽2的底部转角处设置有第三倒角6。进一步的，所述第一倒角4、第二倒角5和第三倒角6为弧形倒角或线性倒角，优选的，所述第一倒角4为弧形倒角，所述第二倒角5和第三倒角6为线性倒角。
[0029]进一步的，所述第二倒角5与侧边凸块3连成一体，优选的，当侧边凸块3为弧形凸块时，所述第二倒角5与侧边凸块3成连续的弧形边；当侧边凸块3为三角形凸块时，所述第二倒角5与侧边凸块3的下侧边为同一直线。将塞条1塞入木螺丝安装槽时，可以从第二倒角5就还可挤压塞条1底部，并在进一步塞入的过程中持续挤压侧边凸块3，从而使塞条1更加容易的进入木螺丝安装槽。
[0030]为了获得更好的效果，本实施例对塞条1的尺寸做了进一步优化，对照附图3：
[0031]优选的，所述凹槽2内侧面与竖直方向的夹角小于10
°
，该夹角如α角所示。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙板装配式的塞条，其特征在于，所述塞条(1)为长形木条，所述塞条(1)的底部沿长度方向贯穿设置有凹槽(2)并使得塞条(1)的横截面呈“凹”字形结构，所述塞条(1)两侧面的底部设置有侧边凸块(3)，所述侧边凸块(3)沿长度方向设置且与塞条(1)的底部平面平行。2.根据权利要求1所述的一种墙板装配式的塞条，其特征在于，所述凹槽(2)的横截面成梯形结构，所述凹槽(2)的内侧面由上至下向外倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种墙板装配式的塞条，其特征在于，所述凹槽(2)的高度与塞条(1)的高度之比为1：2
‑
2：3；所述凹槽(2)的宽度与塞条(1)的宽度之比为1：4
‑
1：2。4.根据权利要求1所述的一种墙板装配式的塞条，其特征在于，所述侧边凸块(3)的宽度与塞条(1)的宽度之比为1：20
‑
1：50。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶国呈，
申请(专利权)人：浙江国振家具有限公司，
类型：新型
国别省市：