冷却流道结构及包括其的永磁滚筒电机制造技术

本发明专利技术提供冷却流道结构及包括其的永磁滚筒电机。所述冷却流道结构包括：定子轴，其外周表面开设有沿轴向延伸的平行长槽；板条，分别密封嵌设在长槽内，板条的侧壁用于限定流道中部处的轴向段；第一挡板和第二挡板，分别位于流道两端，第一挡板和第二挡板用于与板条端壁共同限定流道端部处的周向段，第一挡板和第二挡板密封固定至定子轴；罩板，套设在定子轴外部，罩板两端分别密封固定至第一挡板和第二挡板，罩板内壁密封接合板条，流道由各构件之间的间隙构成，流道具有入口和出口，在入口和出口之间流道形成并联的支流。通过设置支流增大了冷却流体与永磁滚筒电机之间的温差，提高换热效率，且减少入口与出口处的温度梯度。且减少入口与出口处的温度梯度。且减少入口与出口处的温度梯度。

【技术实现步骤摘要】
冷却流道结构及包括其的永磁滚筒电机


[0001]本专利技术涉及电机领域；具体而言，本专利技术涉及冷却流道结构及包括其的永磁滚筒电机。

技术介绍

[0002]目前，矿用永磁滚筒电机普遍采用功率大、能量密度高的三相异步电动机，其主要应用于皮带输送场合，需要承受较高的电磁负荷，且需要具备较强的过载能力。永磁滚筒电机的定子在长时间在高负荷下运行容易出现温升快且温度过高的情况，严重时不仅会破坏定子绕组的绝缘层，改变电磁场，限制滚筒的输出，最终还会影响电机的正常运行。
[0003]永磁滚筒电机一般采用水冷却。传统的冷却方式为单通式散热水道结构，该单通式散热水道结构与水套热交换不充分，散热效果差，热交换不均匀，电机在水道进出口的温度梯度较大。

技术实现思路

[0004]针对以上问题，本专利技术提供了一种冷却流道结构及包括其的永磁滚筒电机，解决了现有的永磁滚筒电机散热效果差的技术问题。
[0005]本专利技术的第一方面提供一种用于永磁滚筒电机的冷却流道结构，其中，所述冷却流道结构包括：定子轴，在所述定子轴的外周表面上开设有沿轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于永磁滚筒电机的冷却流道结构，其特征在于，所述冷却流道结构包括：定子轴（1），在所述定子轴（1）的外周表面上开设有沿轴向延伸的平行的长槽（11）；板条（2），所述板条（2）分别密封地嵌设在所述长槽（11）内，所述板条（2）的侧壁用于限定流道（3）的中部处的轴向段；第一挡板（41）和第二挡板（42），所述第一挡板（41）和所述第二挡板（42）分别位于所述流道（3）的两端，所述第一挡板（41）和所述第二挡板（42）用于与所述板条（2）的端壁共同限定所述流道（3）的端部处的周向段，所述第一挡板（41）和所述第二挡板（42）密封地固定至所述定子轴（1）；罩板（5），所述罩板（5）套设在所述定子轴（1）的外部，并且所述罩板（5）的两端分别密封地固定至所述第一挡板（41）和所述第二挡板（42），所述罩板（5）的内壁密封接合所述板条（2），所述流道（3）由所述定子轴（1）、所述板条（2）、所述第一挡板（41）和所述第二挡板（42）、所述罩板（5）之间的间隙构成，并且，所述流道（3）具有入口（311）和出口（312），在所述入口（311）和所述出口（312）之间，所述流道（3）形成并联的支流（31）。2. 如权利要求1所述的冷却流道结构，其特征在于，所述冷却流道结构包括相位差180度的结构一致的两条支流（31），所述支流（31）在所述入口（311）和所述出口（312）处汇合，所述入口（311）和所述出口（312）分别位于所述流道（3）的两端的周向段处，所述入口（311）和所述出口（312）分别沿径向延伸然后沿轴向延伸到达所述定子轴（1）的两个端面，所述入口（311）和所述出口（312）分别在两个所述端面处错位地分布并且关于所述定子轴（1）的中心线旋转对称。3.如权利要求1所述的冷却流道结构，其特征在于，所述冷却流道结构包括相位差120度的结构一致的三条支流（31），所述入口（311）和所述出口（312）分别位于所述流道（3）的两端的周向段处，所述入口（311）和所述出口（312）分别沿径向延伸然后沿轴向延伸到达所述定子轴（1）的两个端面，所述入口（311）和所述出口（312）分别在两个所述端面处错位地分布并且关于所述定子轴（1）的中心线旋转对称；或者所述冷却流道结构包括相位差120度的结构一致的三条支流（31），所述入口（311）和所述出口（312）位于所述流道（3）的同端的周向段处，所述入口（311）和所述出口（312）分别沿径向延伸然后沿轴向延伸到达所述定子轴（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑祝平，徐劲勇，冯渊，魏洪清，黄光忠，何寒冰，闫艳，方彤，张启志，
申请(专利权)人：中煤科工集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：