一种配电箱组合式模块仓制造技术

本实用新型专利技术提供一种配电箱组合式模块仓，涉及配电柜技术领域，包括安装底座、安装顶盖和第二组合板，安装底座和安装顶盖之间依次设有结构相同的第一组合板、第二组合板和第三组合板，且第一组合板设有两个，第二组合板一侧边缘铰接设有第一组合板，相邻第一组合板边缘与第三组合板边缘铰接，第二组合板包括定位模块板和活动模块板，定位模块板设有两块，且定位模块板内部设有回收腔，活动模块板活动嵌入回收腔内部，第一组合板、第二组合板和第三组合板配合安装底座和安装顶盖形成整个配电箱体，各个组合板通过定位模块板和活动模块板形成伸缩拼装结构，使拼装配电箱体高度可伸缩调节，增加整个配电箱体安装的适配性，便于调节内部空间。内部空间。内部空间。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱组合式模块仓


[0001]本技术涉及配电柜
，尤其涉及一种配电箱组合式模块仓。

技术介绍

[0002]根据中国专利号为CN114597795A公开的一种组合式模块化高压配电箱，涉及高压配电箱领域，包括箱架，所述箱架包括呈矩形分布的立柱，相邻立柱间通过连杆固定连接，连杆内侧通过支撑盘连接功能部件，立柱、连杆外侧通过连接件连接侧板，立柱内部中空，相邻立柱间连接散热件，所述支撑盘包括与连杆滑动连接的多个平行的支撑杆，在箱架内通过连杆连接支撑盘，便于将支撑盘上的功能部件滑出，方便对内部进行检测，且支撑盘由多个支撑杆线性阵列形成，通透性较好，相较于每个功能模块采用单独的外壳，能够及时散热，保证功能部件运行环境良好。
[0003]上述对比文件及现有技术中存在以下技术问题：
[0004]1、配电箱整体结构较大，不易搬运，占用空间，在户外应急使用时，不够便携；
[0005]2、配电箱整体结构复杂，在户外应急拼装时，无法进行快速拼装，同时配电箱整体结构固定，无法进行调节，适配性差。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中配电箱不易搬运和不易调节的缺点，而提出的一种配电箱组合式模块仓。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种配电箱组合式模块仓，包括安装底座、安装顶盖和第二组合板，所述安装底座和安装顶盖之间依次设有结构相同的第一组合板、第二组合板和第三组合板，且第一组合板设有两个，所述第二组合板一侧边缘铰接设有第一组合板，相邻所述第一组合板边缘与第三组合板边缘铰接，所述第二组合板包括定位模块板和活动模块板，所述定位模块板设有两块，且定位模块板内部设有回收腔，所述活动模块板活动嵌入回收腔内部。
[0008]优选的，所述第一组合板的活动模块板表面均匀阵列分布设有主定位槽，所述第二组合板和第三组合板的活动模块板表面均匀分布设有副定位槽，相邻所述第一组合板之间设有定位安装主杆，且定位安装主杆两端均与主定位槽卡合，所述第二组合板和第三组合板之间设有定位安装副杆，所述定位安装副杆贯穿定位安装主杆表面与副定位槽卡合。
[0009]优选的，所述安装底座顶面和安装顶盖底面均开设有安装槽，且安装槽为盲槽，所述安装槽靠近第二组合板一侧与安装底座和安装顶盖侧面贯穿。
[0010]优选的，所述第二组合板远离铰接的第一组合板的一侧设有锁扣主体，所述第二组合板底面与安装底座顶面相抵。
[0011]优选的，所述安装底座和安装顶盖大小和结构均相同，所述第一组合板、第二组合板和第三组合板大小均相同。
[0012]优选的，所述活动模块板外壁与回收腔内壁相抵，相邻所述活动模块板大小相同，
相邻所述定位模块板大小均相同。
[0013]优选的，所述第一组合板、第二组合板和第三组合板边缘均采用去毛刺处理，所述安装底座和安装顶盖与第一组合板、第二组合板和第三组合板连接边缘处均采用密封处理。
[0014]有益效果
[0015]本技术中，采用第一组合板、第二组合板和第三组合板配合安装底座和安装顶盖形成整个配电箱体，使整个箱体结构可拆装成平面板状结构进行运输，同时各个组合板连接可快速搭建配电箱体进行使用，适用于户外应急配电箱体的搭建使用，结构简单，便于搬运和安装。
[0016]本技术中，采用第一组合板、第二组合板和第三组合板配合安装底座和安装顶盖形成整个配电箱体，各个组合板通过定位模块板和活动模块板形成伸缩拼装结构，使拼装配电箱体高度可伸缩调节，增加整个配电箱体安装的适配性，便于调节内部空间。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构图；
[0018]图2为本技术的轴测图；
[0019]图3为本技术的展开平面图；
[0020]图4为本技术的正面剖视图。
[0021]图例说明：
[0022]1、安装底座；2、安装槽；3、安装顶盖；4、第一组合板；5、第二组合板；6、第三组合板；7、锁扣主体；8、定位模块板；9、活动模块板；10、回收腔；11、主定位槽；12、副定位槽；13、定位安装主杆；14、定位安装副杆。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0025]具体实施例一：
[0026]参照图1
‑
4，一种配电箱组合式模块仓，包括安装底座1、安装顶盖3和第二组合板5，安装底座1和安装顶盖3之间依次设有结构相同的第一组合板4、第二组合板5和第三组合板6，且第一组合板4设有两个，第二组合板5一侧边缘铰接设有第一组合板4，相邻第一组合板4边缘与第三组合板6边缘铰接，整个配电箱体在安装使用时，两个第一组合板4、一个第二组合板5和一个第三组合板6形成整个配电箱体四个侧面结构，第二组合板5拼装后形成配电箱体的门结构，第三组合板6形成配电箱体背面结构，两个第一组合板4位于两侧，将安装顶盖3和安装底座1搭接后，形成整个配电箱体的结构。
[0027]在进行配电箱体拼装使用时，可通过定位模块板8和活动模块板9的伸缩调节整个配电箱体的内部空间，具体结构为第二组合板5包括定位模块板8和活动模块板9，定位模块
板8设有两块，且定位模块板8内部设有回收腔10，活动模块板9活动嵌入回收腔10内部，因而在进行组合的配电箱体内部结构空间调节时，主要由定位模块板8和活动模块板9的伸缩决定，活动模块板9沿定位模块板8滑动拉出时，整个定位模块板8和活动模块板9的长度增加，继而对应的第一组合板4、第二组合板5和第三组合板6的高度增加，从而形成的配电箱体整体高度增加，反之，活动模块板9收缩进入定位模块板8内部的回收腔10内，整个第一组合板4高度降低，最终形成的配电箱体高度减小，内部空间缩小，从而实现内部空间调节。
[0028]在活动模块板9和定位模块板8伸缩调节后需要进行定位，防止回缩，在进行定位时，由于第一组合板4的活动模块板9表面均匀阵列分布设有主定位槽11，第二组合板5和第三组合板6的活动模块板9表面均匀分布设有副定位槽12，相邻第一组合板4之间设有定位安装主杆13，且定位安装主杆13两端均与主定位槽11卡合，第二组合板5和第三组合板6之间设有定位安装副杆14，定位安装副杆14贯穿定位安装主杆13表面与副定位槽12卡合，因而活动模块板9在完全收缩进入回收腔10内部时，无需设置定位安装主杆13和定位安装副杆14进行定位，在活动模块板9被拉伸暴露后，表面的主定位槽11和副定位槽12均暴露，为防止活动模块板9滑动进入回收仓内部，因而定位安装主杆13和定位安装副杆14需要选择最接近定位模块板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱组合式模块仓，包括安装底座(1)、安装顶盖(3)和第二组合板(5)，其特征在于：所述安装底座(1)和安装顶盖(3)之间依次设有结构相同的第一组合板(4)、第二组合板(5)和第三组合板(6)，且第一组合板(4)设有两个，所述第二组合板(5)一侧边缘铰接设有第一组合板(4)，相邻所述第一组合板(4)边缘与第三组合板(6)边缘铰接，所述第二组合板(5)包括定位模块板(8)和活动模块板(9)，所述定位模块板(8)设有两块，且定位模块板(8)内部设有回收腔(10)，所述活动模块板(9)活动嵌入回收腔(10)内部，所述第一组合板(4)的活动模块板(9)表面均匀阵列分布设有主定位槽(11)，所述第二组合板(5)和第三组合板(6)的活动模块板(9)表面均匀分布设有副定位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种配电箱组合式模块仓，其特征在于：相邻所述第一组合板(4)之间设有定位安装主杆(13)，且定位安装主杆(13)两端均与主定位槽(11)卡合，所述第二组合板(5)和第三组合板(6)之间设有定位安装副杆(14)，所述定位安装副杆(14)贯穿定位安装主杆(13)表面与副定位槽(12)卡合。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱美禄，
申请(专利权)人：武汉金雍科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：