用于颗粒物料的通风冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种用于颗粒物料的通风冷却系统，包括：至少一个通风立管，设置在物料仓内，所述的通风立管的表面具有上侧封闭下侧贯通的鱼鳞孔；风机，与所述的通风立管的底部相连通。本实用新型专利技术的用于颗粒物料的通风冷却系统，适合应用在大米等颗粒物料加工过程的通风冷却工艺中，与传统的冷却方法相比，能够保持大米物料水分不流失，表面龟裂率不上升，维持原有的食味品质，且可减少通风时的能耗，送风均匀。风均匀。风均匀。

【技术实现步骤摘要】
用于颗粒物料的通风冷却系统


[0001]本技术涉及粮食物料加工、储藏
，具体是指一种用于颗粒物料的通风冷却系统。

技术介绍

[0002]一般颗粒物料在堆积时，颗粒间有一定的空隙，气流可以经过颗粒间的空隙穿过堆积层。大米也如此。经过加工后的大米，在机械作用的过程中产生热量使米粒温度上升，不同季节可能升高到30
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40℃，高于环境温度10℃以上，这样的温度不利于后端包装和储存。偏高温度还会导致物料风味流失、口感变差，加快霉菌滋生和虫害生长。因此，将物料大米的温度降至常温或以下温度范围是必要的工序，通常使用常温或较冷的空气由风机压送到物料层内，强制冷却是惯用方法，常温是物料冷却的最经济的途径，也是行业内乃至国际上公认的冷却方法之一。
[0003]因物料大米是热的不良导体，传热速度缓慢，在物料厚度0.3米范围内，其温度的变化受外界影响较大，超过0.3米后，受外界温度的影响大大减弱。一般筒仓或方仓的直径都在4米以上，仓内的散存物料厚度多在10
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15米之间。多是从仓的底部经风机将室温或冷空气压入仓内，迫使气流穿透10
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15米厚的物料层来冷却物料。该方法的弊端是物料层厚度厚、所需动压高、出口温升高、气流路径长、压力损失大、冷却速度慢、能耗高且底部物料水分流失明显而造成冷却不均匀，因水分流失造成表面损伤而影响品质。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术的基础上，提供一种用于颗粒物料的通风冷却系统，由纵向厚层流动改为横向薄层流动，降低了物料层的厚度，减少了通风压损，使气流均匀通过粮层。
[0005]为了实现上述目的，本技术的用于颗粒物料的通风冷却系统如下，包括：
[0006]至少一个通风立管，从上到下贯通在物料仓内，所述的通风立管的表面具有上侧封闭下侧贯通的鱼鳞孔；
[0007]风机，与所述的通风立管的底部相连通。
[0008]较佳地，所述的通风立管内设置可上下移动位置的可充气气囊，所述的可充气气囊在未充气时可上下移动，所述的可充气气囊在充气后，隔断所述的通风立管。
[0009]较佳地，所述的可充气气囊设置通气软管和牵引件，所述的通气软管用于所述的可充气气囊的充气、放气，所述的牵引件用于调整所述的可充气气囊的上下位置。
[0010]较佳地，所述的通气软管设置气压表和阀门。
[0011]较佳地，所述的通风立管沿竖直方向设置在所述的物料仓内或者所述的通风立管设置在所述的物料仓的对角线上。
[0012]较佳地，当所述的物料仓为筒仓，且直径小于或等于2000mm时，设置一根所述的通风立管；当所述的物料仓为方仓，边长大于或等于2000mm时，设置4根所述的通风立管，布置
在对角线长度3/13端。
[0013]较佳地，所述的通风立管的下端通过保温风管与所述的风机相连接。
[0014]较佳地，所述的通风冷却系统包括设置在所述的物料仓内的温湿度传感器，所述的风机为变频风机，所述的变频风机、温湿度传感器与控制系统相连接。
[0015]较佳地，所述的通风冷却系统包括与所述的控制系统相连接的环境传感器。
[0016]较佳地，所述的通风冷却系统包括室内空调。
[0017]本技术的用于颗粒物料的通风冷却系统，适合应用在大米等颗粒物料加工过程的通风冷却工艺中，与传统的冷却方法相比，能够保持大米物料水分不流失，表面龟裂率不上升，维持原有的食味品质，且可减少通风时的能耗，送风均匀。
附图说明
[0018]图1为本技术的用于颗粒物料的通风冷却系统的结构示意图。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地描述本技术的
技术实现思路
，下面结合具体实施例来做进一步的描述。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图1所示，为本技术提供的用于颗粒物料的通风冷却系统的实施例，特别适用于筒仓或方仓散存颗粒物料(大米)，筒仓或方仓可以由钢板制成。其中，通风冷却系统包括：至少一个通风立管3，竖向设置在物料仓4内，所述的通风立管3的表面具有上侧封闭下侧贯通的鱼鳞孔，鱼鳞通风立管为桥式通风孔，凸起部分向外、内部光滑，且桥式通风孔上侧封闭、下侧通透，可防止碎小物料、异物等堵塞气孔；风机1，与所述的通风立管3的底部相连通。
[0022]本技术提供的通风冷却系统，通过风机吹出的气流送入鱼鳞通风立管内，鱼鳞通风立管从上到下贯通在物料仓内，在降温过程中，气流横向流动，减少通风层厚度，降低穿透物料层的压损，使气流均匀通过物料层，通风面积大，压力损失小；鱼鳞通风立管桥式冲孔，上方封堵、下方通透，可防止碎小颗粒、异物等堵塞气孔。
[0023]其中，所述的通风立管内设置可上下移动位置的可充气气囊6，可充气气囊可以为橡胶气囊，在不充气时，其直径小于鱼鳞通风立管的直径，此时，橡胶气囊可以在鱼鳞通风立管内移动；橡胶气囊充气后，立管内气流被隔断，使气流在物料层内通过鱼鳞孔进入物料层，气流横向流动穿透物料层，然后向上移动，最后移出物料表面，通过仓顶排风口排出仓外。
[0024]所述的可充气气囊6设置通气软管9和牵引件7，所述的通气软管9用于所述的可充气气囊6的充气、放气，所述的牵引件7用于调整所述的可充气气囊6的上下位置，牵引件可以是限位绳索，以调节气囊的高度，适用于不同厚度的物料层。所述的通气软管9设置气压表和阀门10。根据物料表面位置，橡胶气囊通过限位绳索由绳索位置标识8确定位置，橡胶
气囊位置通过限位绳索确定后，打开软管阀门经软管为橡胶气囊充气。
[0025]当物料装满仓时，仓内上方空间一般会有2米左右的空隙层。一般橡胶气囊设置在物料上表面的向下1米处充气固定，堵住立管内上行气流，迫使气流横向流动穿透物料层，然后向上移动，最后移出物料表面，通过仓顶排风口排出仓外。
[0026]所述的通风立管3沿竖直方向设置在所述的物料仓4内或者所述的通风立管3设置在所述的物料仓4的对角线上。具体地，当所述的物料仓为筒仓，且直径小于或等于2000mm时，设置一根所述的通风立管，可以设置在筒仓的中间位置；当所述的物料仓为方仓，边长大于或等于2000mm时，设置4根所述的通风立管，布置在对角线长度3/13端。
[0027]在本技术提供的实施例中，直径0.25米、高度与仓体上沿同高的鱼鳞通风管固定在筒仓中间或方仓的对角线上。通风立管内安装直径0.23米的橡胶气囊，并有直径0.1米的空气软管和绳索引到外部。
[0028]所述的通风立管3的下端通过保温风管2与所述的风机1相连接。
[0029]所述的通风冷却系统包括设置在所述的物料仓4内的仓内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于颗粒物料的通风冷却系统，其特征在于，包括：至少一个通风立管，从上到下贯通在物料仓内，所述的通风立管的表面具有上侧封闭下侧贯通的鱼鳞孔；风机，与所述的通风立管的底部相连通。2.根据权利要求1所述的用于颗粒物料的通风冷却系统，其特征在于，所述的通风立管内设置可上下移动位置的可充气气囊，所述的可充气气囊在未充气时可上下移动，所述的可充气气囊在充气后，隔断所述的通风立管。3.根据权利要求2所述的用于颗粒物料的通风冷却系统，其特征在于，所述的可充气气囊设置通气软管和牵引件，所述的通气软管用于所述的可充气气囊的充气、放气，所述的牵引件用于调整所述的可充气气囊的上下位置。4.根据权利要求3所述的用于颗粒物料的通风冷却系统，其特征在于，所述的通气软管设置气压表和阀门。5.根据权利要求1所述的用于颗粒物料的通风冷却系统，其特征在于，所述的通风立管沿竖直方向设置在所述的物料仓内或者所述的通风立管设置在所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐向东，张岩，张志杰，杜海涛，杨开，张宇，刘厚清，桂京国，夏洪文，
申请(专利权)人：浙江益海嘉里食品工业有限公司，
类型：新型
国别省市：