【技术实现步骤摘要】
一种油膜轴承偏载时油膜压力分布的获取方法
[0001]本专利技术涉及油膜轴承
,尤其涉及一种油膜轴承偏载时油膜压力分布的获取方法。
技术介绍
[0002]部分轧机中配置有油膜轴承,为了保证油膜轴承能够正常的工作,轧机中通常会设置调心机构,调心机构能够确保油膜轴承在轧机运行的过程中不会出现偏载现象。
[0003]当前,在轧机工作的过程中,调心机构会持续不断地产生磨损,当调心机构的磨损过大时,其对油膜轴承的调节量将会出现偏差,进而导致油膜轴承发生偏载,会使得油膜轴承中油膜的厚度分布不均,并且可能产生金属接触,最终容易带来安全隐患。同时在完成液体润滑状态下,当轴承发生偏载时,油膜压力和承载能力也在发生变化。然而,现有技术中并没有能够对偏载状态下油膜轴承承载进行定量计算的方法。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题,本专利技术提供一种油膜轴承偏载时油膜压力分布的获取方法。
[0005]本专利技术的技术方案如下:
[0006]一种油膜轴承偏载时油膜压力分布 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油膜轴承偏载时油膜压力分布的获取方法,其特征在于,所述获取方法包括:S1:建立支承辊的三维模型,基于油膜轴承的结构和安装位置,获取衬套两端在所述支承辊的旋转中心轴线上对应的位置点A和位置点B;S2:对所述支承辊的几何模型进行分割,对所述支承辊的辊面施加固定约束,对所述支承辊的锥面区域施加轧制压力载荷;S3:获取所述支承辊中所述位置点A和所述位置点B之间的位移差ω0,根据轧机调心机构的设计获取油膜轴承调心机构的实际调心量ω1;S4:所述支承辊中的所述位置点A和所述位置点B之间的中心点为位置点M,位置点M的油膜厚度为h0,则位置点A的油膜厚度为位置点B的油膜厚度为S5:基于获取的油膜厚度,建立油膜厚度的分布模型,将油膜厚度的分布模型导入到CFD仿真软件中,并对油膜偏心处施加轴承旋转速度,得到油膜轴承偏载时的油膜压力分布。2.根据权利要求1所述的油膜轴承偏载时油膜压力分布的获取方法,其特征在于,在所述S2中,所述对所述支承辊的几何...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭强,张瑞,陈宗浩,孙鹏程,杜少功,冯健,娄元斐,
申请(专利权)人:太原重工股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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