本申请涉及一种膨胀剂灌装装置及其使用方法，涉及膨胀剂灌装的领域，其包括灌装嘴和螺旋桨，灌装嘴呈喇叭状，螺旋桨呈螺旋状；螺旋桨与灌装嘴底部连接，螺旋桨上连接有驱动组件，驱动组件用于驱动螺旋桨转动。本申请具有防止工作人员向倾斜的孔中灌装膨胀剂时，膨胀剂撒出，产生浪费的效果；且具有灌装的同时，螺旋桨搅拌孔中的膨胀剂，排出气泡，增加膨胀剂灌装的密实度的效果。灌装的密实度的效果。灌装的密实度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种膨胀剂灌装装置及其使用方法
[0001]本申请涉及膨胀剂灌装的领域，尤其是涉及一种膨胀剂灌装装置及其使用方法。
技术介绍
[0002]由于炸药爆破施工中要全面控制爆破形成的振动、冲击以及飞石等多种安全隐患因素，采用机械破碎效率又极其低；因此，随着科学技术的不断发展和创新，属于静力爆破的强力膨胀剂技术应用范围不断扩大，采用强力膨胀剂既可以达到破碎岩石的目的，又弥补传统爆破方式的缺点，其在岩石开采、混凝土构筑物破除、城市控制爆破等
中得到了广泛的使用。
[0003]相关技术中，使用强力膨胀剂进行爆破，通常采用以下方法进行施工：1，布孔；2，钻孔；3，清理孔中的杂质；4，灌入强力膨胀剂，每小组由主副两名灌装手组成，主灌装手负责取膨胀剂和搅拌，副灌装手负责膨胀剂在搅拌过程中加水；灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保膨胀剂捣实，完成后覆盖孔口。
[0004]综上所述，专利技术人认为采用上述灌装方法，在倾斜的岩石面上进行灌装膨胀剂时，容易造成大量膨胀剂的洒出，且如果没有两名灌装手配合，灌装密实度较低，影响膨胀剂的膨胀效果。
技术实现思路
[0005]为了避免倾斜岩石面上灌装浪费大，一个灌装手灌装密实度较低的情况，本申请提供一种膨胀剂灌装装置及其使用方法。
[0006]本申请提供的一种膨胀剂灌装装置及其使用方法，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供一种膨胀剂灌装装置，采用如下的技术方案：一种膨胀剂灌装装置，包括灌装嘴和螺旋桨，灌装嘴呈喇叭状，螺旋桨呈螺旋状；螺旋桨与灌装嘴底部连接，螺旋桨上连接有驱动组件，驱动组件用于驱动螺旋桨转动。
[0007]通过采用上述技术方案，灌装嘴底部插入需灌装的孔中，就能够用于将膨胀剂向孔中灌装，防止工作人员向倾斜的孔中灌装膨胀剂时，膨胀剂撒出，产生浪费；螺旋桨能够用于在灌装的同时，搅拌孔中的膨胀剂，排出气泡，增加膨胀剂灌装的密实度。
[0008]可选的，所述螺旋桨的长度方向为灌装嘴的灌装方向，螺旋桨沿着远离灌装嘴的方向，螺旋桨内径逐渐变小。
[0009]通过采用上述技术方案，由于一般钻孔都会形成外部直径达，内部内径小的孔，因此螺旋桨的形状设置，能够适应于孔的形状，使得螺旋桨搅拌膨胀剂时，对膨胀剂搅拌的比较均匀，则膨胀剂灌装的密实度较高。
[0010]可选的，所述驱动组件包括主动轮、从动轮与电机，从动轮与灌装嘴底部连接，从动轮与主动轮啮合，电机用于驱动主动轮转动。
[0011]通过采用上述技术方案，电机启动后，电机的驱动轴转动带动主动轮转动，主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动螺旋桨转动，螺旋桨在灌装膨胀剂的同时转动，使得
灌装进孔中的膨胀剂密实度较高，膨胀剂的膨胀效果较好。
[0012]可选的，所述灌装嘴连接有支撑杆，支撑杆一端与灌装嘴连接，另一端连接有黏附盘，黏附盘用于黏附灌装部位。
[0013]通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，使得黏附盘与灌装嘴连接起来，且方便工作人员手拿膨胀剂灌装装置；黏附盘的设置，使得黏附盘能够黏附到孔周围的位置，工作人员在灌装时，仅需要向支撑杆施加少许的力，就能够使得黏附盘仅仅黏附在孔周围，方便灌装，方便螺旋桨对膨胀剂的搅拌。
[0014]可选的，所述黏附盘包括顶盘、底盘与弹簧，顶盘与底盘滑动连接，顶盘底部开设顶凹槽，底盘顶部开设顶凹槽，顶盘与底盘内部形成用于容纳黏附胶的空腔；底盘底面开设有出胶孔；弹簧一端连接顶盘，另一端连接底盘。
[0015]通过采用上述技术方案，工作人员将黏附盘按压在孔周围时，首先底盘接触到孔周围，然后底盘受到挤压，弹簧收缩，顶盘与底盘之间的空腔体积变小，黏附胶被挤出，将底盘黏附在孔周围，从而使得膨胀剂灌装装置被黏附在孔周围，灌装时，工作人员一只手施力，另一只手按压住支撑杆，则整个膨胀剂灌装装置被牢牢固定在孔周围，工作人员灌装稳定性高；螺旋桨搅拌速度均匀，稳定性高，最终灌装的膨胀剂密实度高，不外漏。
[0016]可选的，所述底盘的底面固定连接有橡胶海绵。
[0017]通过采用上述技术方案，橡胶海绵的设置，使得底盘按压在孔周围时，橡胶海绵能够牢牢的嵌入任何凹凸不平的岩石缝隙，使得底盘与孔周围黏附力大，黏附效果好，则膨胀剂灌装装置灌装时的稳定性高，膨胀剂不容易漏出，灌装密实度高。
[0018]可选的，所述顶盘上开设有灌胶孔。
[0019]通过采用上述技术方案，灌胶孔的开设，方便工作人员向黏附盘内灌装黏附胶。
[0020]可选的，所述黏附胶包括淀粉胶与云石胶。
[0021]通过采用上述技术方案，淀粉胶遇水才能发挥出胶粘性，因此，按压黏附盘前首先向孔周围洒水，使得淀粉胶在按压出后才能发挥黏附性，方便使用；云石胶是专门用于黏附石头的胶，与淀粉胶混用，使得整个灌装装置在孔周围黏附的较稳定。
[0022]第二方面，本申请提供一种膨胀剂灌装装置的使用方法，采用如下的技术方案：一种膨胀剂灌装装置的使用方法，包括以下步骤：步骤1，向需灌装膨胀剂的孔周围洒水；步骤2，手拿支撑杆，将黏附盘按在孔周围，此时，黏附盘受到挤压并挤出黏附胶；步骤3，打开电机开关，将膨胀剂通过灌装嘴倒入孔中；步骤4，灌装结束后，封口，拔下膨胀剂灌装装置。
[0023]通过采用上述技术方案，先向孔周围洒水，则步骤2，进行黏附盘的按压时，黏附盘中的黏附胶能够从出胶孔流出，使得淀粉胶遇水产生奶黏附性，与云石胶同时将灌装装置黏附在孔周围；步骤3中，工作人员打开电机，则螺旋桨转动，工作人员一只手按压住支撑杆，另一只手进行灌浆，灌浆的同时，螺旋杆搅拌膨胀剂，则膨胀剂灌装的密实度较高；步骤4，拔掉膨胀剂灌装装置，灌装结束；整个过程一个工作人员便可以完成，且不会将膨胀剂洒出，灌装的密实度较高。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请中，灌装嘴能够用于膨胀剂向孔中灌装，防止工作人员向倾斜的孔中灌
装膨胀剂时，膨胀剂洒出，产生浪费；螺旋桨能够用于在灌装的同时，搅拌孔中的膨胀剂，排除气泡，增加膨胀剂灌装的密实度；2.螺旋桨的形状设置，能够适应于孔的形状，使得螺旋桨搅拌膨胀剂时，对膨胀剂搅拌的比较均匀，则膨胀剂灌装的密实度较高；3.施工时，工作人员将黏附盘按压在孔周围时，首先底盘接触到孔周围，然后底盘受到挤压，弹簧收缩，顶盘与底盘之间的空腔体积变小，黏附胶被挤出，将底盘黏附在孔周围，从而使得膨胀胶灌装装置被黏附在孔周围，灌装时，工作人员一只手施力，另一只手按压住支撑杆，则整个膨胀剂灌装装置被牢牢固定在孔周围，工作人员灌装稳定性高；螺旋桨搅拌速度均匀，稳定性高，最终灌装的膨胀剂密实度高，不外漏。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的结构示意图；图2是旨在显示灌装嘴与螺旋桨的结构示意图；图3是旨在显示驱动组件的结构示意图；图4是旨在显示黏附盘的内部结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、灌装嘴；11、下漏管；2、螺旋桨；3、驱动组件；31、从动轮；32、主动轮；33、电机；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种膨胀剂灌装装置，其特征在于：包括灌装嘴(1)和螺旋桨(2)，灌装嘴(1)呈喇叭状，螺旋桨(2)呈螺旋状；螺旋桨(2)与灌装嘴(1)底部连接，螺旋桨(2)上连接有驱动组件(3)，驱动组件(3)用于驱动螺旋桨(2)转动。2.根据权利要求1所述的一种膨胀剂灌装装置，其特征在于：所述螺旋桨(2)的长度方向为灌装嘴(1)的灌装方向，螺旋桨(2)沿着远离灌装嘴(1)的方向，螺旋桨(2)内径逐渐变小。3.根据权利要求1所述的一种膨胀剂灌装装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括主动轮(32)、从动轮(31)与电机(33)，从动轮(31)与灌装嘴(1)底部连接，从动轮(31)与主动轮(32)啮合，电机(33)用于驱动主动轮(32)转动。4.根据权利要求1所述的一种膨胀剂灌装装置，其特征在于：所述灌装嘴(1)连接有支撑杆(4)，支撑杆(4)一端与灌装嘴(1)连接，另一端连接有黏附盘(5)，黏附盘(5)用于黏附灌装部位。5.根据权利要求4所述的一种膨胀灌装装，其特征在于：所述黏附盘(5)包括顶盘(51)、底盘(52)与弹簧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马国伟，高小娟，白杨，雷杨午，宋娇，
申请(专利权)人：西北电力建设第一工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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