一种压差膨化机下料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压差膨化机下料机构，包括主体组件，包括外壳和保护件，保护件设置于外壳一侧；以及，安装组件，设置于主体组件内，包括驱动件、运输件、传动件以及收集件，驱动件设置于外壳内，运输件设置于外壳内，传动件设置于外壳一侧，收集件设置于外壳内，保护件包括挡板和保护壳，挡板固定连接于外壳上，保护壳固定连接于外壳一侧。本实用新型专利技术通过设置主体组件对装置进行保护防止外力损坏，通过设置安装组件使装置能够对压差膨化机的物料进行定量收集和分装，免去人工操作，提升工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压差膨化机下料机构


[0001]本技术涉及膨化机设备
，特别是一种压差膨化机下料机构。

技术介绍

[0002]膨化机属于一种加工膨化食品的设备，负压膨化机是膨化机常用的一种，例如加工日常生活中的大米、玉米、大豆、小麦等。其主要的工作原理就是机械能转变成热能，用机器转动的时候产生的热量将食品挤压熟，经过膨化的食品最明显的特点就是体积变大，可以作为可食用食品、养殖用饲料等，中国专利申请号为202222183430.4的一种膨化机的下料装置，其有益效果为：膨化饲料通过下料管进入下料仓内，下料仓内的膨化饲料进入分离箱中，分离机构对膨化饲料进行分离，使得膨化机启动时生产的次品膨化饲料通过输送口输出进行收集，操作人员在现场对输送口输出的膨化饲料进行检查，当膨化饲料符合生产要求时，分离机构启动使得良品膨化饲料进入输料管进行输送，以此实现次品膨化饲料和良品膨化饲料的分离转接，从而降低次品膨化饲料与良品膨化饲料一起进入后续烘干设备中的概率，因此提高了膨化饲料的生产质量，但该装置在使用时为一次性接受下料并进行分离，缺乏进行定量控制的机构，当需要进行定量下料时还需要人工操作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的压差膨化机下料机构中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于该装置在使用时为一次性接受下料并进行分离，缺乏进行定量控制的机构，当需要进行定量下料时还需要人工操作，降低了工作效率。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种压差膨化机下料机构，其包括，主体组件，包括外壳和保护件，所述保护件设置于所述外壳一侧；以及，
[0007]安装组件，设置于所述主体组件内，包括驱动件、运输件、传动件以及收集件，所述驱动件设置于所述外壳内，所述运输件设置于所述外壳内，所述传动件设置于所述外壳一侧，所述收集件设置于所述外壳内。
[0008]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述保护件包括挡板和保护壳，所述挡板固定连接于所述外壳上，所述保护壳固定连接于所述外壳一侧。
[0009]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述驱动件包括电机和第一卷筒，所述电机固定连接于所述外壳一侧，所述第一卷筒固定连接于所述电机一端。
[0010]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述驱动件还包括第二卷筒和传送带，所述第二卷筒通过转轴转动连接于所述外壳内，所述传送带套设于所述第二卷筒上。
[0011]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述运输件包括连接块和托盘，所述连接块固定连接于所述传送带一侧，所述托盘固定连接于所述连接块一侧。
[0012]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述传动件包括第一皮带轮和第二皮带轮，所述第一皮带轮转动连接于所述外壳一侧，所述第二皮带轮转动连接于所述外壳一侧。
[0013]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述传动件还包括皮带和转杆，所述皮带套设于所述第一皮带轮上，所述转杆固定连接于所述皮带一侧。
[0014]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述收集件包括第一收集板和收集槽，所述第一收集板固定连接于所述外壳内，所述收集槽固定连接于所述第一收集板一侧。
[0015]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述收集件还包括第二收集板和收集箱，所述第二收集板固定连接于所述外壳内，所述收集箱滑动连接于所述外壳内。
[0016]作为本技术所述压差膨化机下料机构的一种优选方案，其中：所述收集件还包括滑动块，所述滑动块固定连接于所述收集箱一侧。
[0017]本技术有益效果为：通过设置主体组件对装置进行保护防止外力损坏，通过设置安装组件使装置能够对压差膨化机的物料进行定量收集和分装，免去人工操作，提升工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0019]图1为压差膨化机下料机构的整体结构图。
[0020]图2为压差膨化机下料机构的整体另一视角结构图。
[0021]图3为压差膨化机下料机构的整体剖面结构图。
[0022]图4为压差膨化机下料机构的整体另一视角剖面结构图。
[0023]附图标记：主体组件100、外壳101、保护件102、挡板102a、保护壳102b、安装组件200、驱动件201、电机201a、第一卷筒201b、第二卷筒201c、传送带201d、运输件202、连接块202a、托盘202b、传动件203、第一皮带轮203a、第二皮带轮203b、皮带203c、转杆203d、收集件204、第一收集板204a、收集槽204b、第二收集板204c、收集箱204d、滑动块204e。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0026]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1~图4，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种压差膨化机下料机构，压差膨化机下料机构包括主体组件100和安装组件200，通过二者的配合，使该机构能够对压差膨化机生产的物料进行定量收集和分装，提升工作效率。
[0029]具体的，主体组件100，包括外壳101和保护件102，保护件102设置于外壳101一侧。
[0030]外壳101位于压差膨化机下料机构最外层，为装置整体提供保护防止因外力损坏同时为装置内部其余部分提供支撑和限位，保护件102设置于外壳101一侧，用于对压差膨化机生产的物料进行限位和对部分机构进行保护与限位。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压差膨化机下料机构，其特征在于：包括，主体组件（100），包括外壳（101）和保护件（102），所述保护件（102）设置于所述外壳（101）一侧；以及，安装组件（200），设置于所述主体组件（100）内，包括驱动件（201）、运输件（202）、传动件（203）以及收集件（204），所述驱动件（201）设置于所述外壳（101）内，所述运输件（202）设置于所述外壳（101）内，所述传动件（203）设置于所述外壳（101）一侧，所述收集件（204）设置于所述外壳（101）内。2.如权利要求1所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述保护件（102）包括挡板（102a）和保护壳（102b），所述挡板（102a）固定连接于所述外壳（101）上，所述保护壳（102b）固定连接于所述外壳（101）一侧。3.如权利要求2所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述驱动件（201）包括电机（201a）和第一卷筒（201b），所述电机（201a）固定连接于所述外壳（101）一侧，所述第一卷筒（201b）固定连接于所述电机（201a）一端。4.如权利要求3所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述驱动件（201）还包括第二卷筒（201c）和传送带（201d），所述第二卷筒（201c）通过转轴转动连接于所述外壳（101）内，所述传送带（201d）套设于所述第二卷筒（201c）上。5.如权利要求4所述的压差膨化机下料机构，其特征在于：所述运输件（202）包括连接块（202a...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡舰，朱云龙，王荣兰，刘莹莹，胡燕，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：