一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其包括：带肋钢筋，所述带肋钢筋的端部设有被压接头；锚固板件，所述锚固板件上设有钢筋套孔，所述被压接头适配位于所述钢筋套孔的内侧，所述锚固板件的外周侧使用环形挤压机挤压，所述钢筋套孔的内侧壁在挤压力作用下塑性变形且与所述带肋钢筋的外表面适配锁合，本新型结构简单，带肋钢筋与锚固板件挤压固定，减少钢材用料的同时，提高安装效率，且锚固板件有多种组合方式，适应不同的安装要求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构


[0001]本技术属于钢筋混凝土结构工程
，具体涉及一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构。

技术介绍

[0002]在钢筋混凝土结构中，钢筋在混凝土中的有效锚固是实现钢筋混凝土结构性能的前提，传统的钢筋锚固方式有钢筋端部设置90
°
或135
°
弯钩、一侧或两侧贴焊锚筋、穿孔塞焊锚板、螺纹连接钢筋锚固板等。其中，钢筋端部设置90
°
或135
°
弯钩、一侧或两侧贴焊锚筋等方式会造成锚固用钢筋浪费、钢筋拥挤、安装不便、混凝土浇筑质量难以控制等问题，穿孔塞焊锚板工业化水平低，施工效率低、质量难以控制并造成环境污染，螺纹连接钢筋锚固板需要在钢筋端部加工螺纹，锚固板内部制作相配套的内螺纹，钢筋端部加工螺纹施工效率低、成本高、劳动力需求大、劳动强度高，螺纹加工工艺选择不当时还容易造成质量失控，随着高强钢筋在更大范围内的使用，上述问题日益凸显。
[0003]中国专利CN201120533433.5公开的钢筋锚固板虽然能降低钢材的使用量，但是还需要在钢筋端头攻螺纹，加工工序复杂，降低钢筋自身的强度和延性，制造成本高。
[0004]因此，如何提供一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术提供了一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，降低建造成本的同时，极大提高加工制作效率和安装效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其包括：
[0007]带肋钢筋，所述带肋钢筋的端部设有被压接头；
[0008]锚固板件，所述锚固板件上设有钢筋套孔，所述被压接头适配位于所述钢筋套孔的内侧，所述锚固板件的外周侧使用环形挤压机挤压，所述钢筋套孔的内侧壁在挤压力作用下塑性变形且与所述带肋钢筋的外表面适配锁合。
[0009]本技术的有益效果是：带肋钢筋端部无需弯曲或攻制螺纹，能大量节约锚固用钢材，降低钢筋拥挤并提高混凝土浇筑质量，极大提高加工制作效率和安装效率，适应当前的建筑工业化发展趋势与要求，节约人工并降低劳动强度，利用锚固板件上的钢筋套孔与被压接头挤压连接，利用钢筋套孔内壁面的塑性变形与带肋钢筋的外壁形成锁合结构，连接可靠且方便。
[0010]优选的，所述锚固板件为单体等厚度锚固板、单体变厚度锚固板、多体组合式锚固板的任意一种。
[0011]优选的，多体组合式锚固板包括锚固板本体、丝杆及套管，所述丝杆的一端与所述锚固板本体固定连接，所述套管上设有螺纹孔段和钢筋套孔段，所述丝杆的另一端螺纹连
接在所述螺纹孔段，所述钢筋套孔段与带肋钢筋的被压接头连接。
[0012]优选的，所述锚固板本体上设有螺纹孔，所述丝杆的一端螺纹连接在螺纹孔内。
[0013]优选的，所述丝杆为直螺纹丝杆和锥螺纹丝杆的任一种，当所述丝杆为直螺纹丝杆时，丝杆上的外螺纹为单头螺纹或者多头螺纹，所述螺纹孔为直螺纹孔；当所述丝杆为锥螺纹丝杆时，丝杆上的外螺纹为单头螺纹或者多头螺纹，所述螺纹孔为锥螺纹孔。
[0014]优选的，所述锚固板本体对应带肋钢筋安装方向的投影为圆形、椭圆形、方形的任一种。
[0015]优选的，多体组合式锚固板包括锚固板本体及套管，所述锚固板本体上设有凸台，所述凸台与带肋钢筋的端部对接，所述套管位于所述被压接头及凸台的外周侧并环形挤压固定。
[0016]优选的，多体组合式锚固板包括锚固板本体及套管，所述套管的外侧壁一端边缘设有外螺纹，所述锚固板上设有螺纹孔，所述外螺纹与所述螺纹孔适配连接。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例1装配图；
[0018]图2为实施例1的A
‑
A截面图；
[0019]图3为本技术实施例2装配图；
[0020]图4为实施例2的爆炸图；
[0021]图5为实施例2挤压受力示意图；
[0022]图6为本技术实施例3装配图；
[0023]图7为实施例3的爆炸图；
[0024]图8为实施例3挤压受力示意图；
[0025]图9为本技术实施例4装配图；
[0026]图10为实施例4的爆炸图；
[0027]图11为实施例4的挤压受力示意图；
[0028]图12为本技术实施例5装配图；
[0029]图13为实施例5的爆炸图；
[0030]图14为实施例5的挤压受力示意图；
[0031]图15为本技术实施例6结构示意图；
[0032]图16为实施例6的爆炸图；
[0033]图17为实施例6的挤压受力示意图；
[0034]图18为本技术实施例7结构示意图；
[0035]图19为实施例7的爆炸图；
[0036]图20为实施例7的挤压受力示意图；
[0037]图21为本技术实施例8结构示意图；
[0038]图22为实施例8的爆炸图；
[0039]图23为实施例8的挤压受力示意图；
[0040]图24为本技术实施例9结构示意图；
[0041]图25为实施例9的爆炸图。
[0042]1带肋钢筋、11被压接头、2锚固板件、21钢筋套孔、22锚固板本体、23丝杆、24套管、25凸台。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0044]实施例1
[0045]参阅本技术附图1
‑
2，根据本技术实施例一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其包括：
[0046]带肋钢筋1，带肋钢筋1的端部设有被压接头11；
[0047]锚固板件2，锚固板件2上设有钢筋套孔21，被压接头11适配位于钢筋套孔21的内侧，锚固板件2的外周侧使用环形挤压机挤压，钢筋套孔21的内侧壁在挤压力作用下塑性变形且与带肋钢筋1的外表面适配锁合。
[0048]锚固板件2通过径向挤压工艺(挤压方向为钢筋直径方向；压痕可为轴向、可为径向，也可为轴向径向混合压痕)和带肋钢筋1连接。
[0049]具体的，锚固板件为单体等厚度锚固板，锚固板件的形状沿钢筋轴线方向的投影可以是圆形、方形、椭圆形等。
[0050]实施例1是直接在锚固板件上开设孔钢筋套孔，直接挤压锚固板件的外周侧，完成带肋钢筋与锚固板件的固定连接。
[0051]实施例2
[0052]参阅附图3
‑
5，与实施例2不同的是，改变了锚固板件的结构形式，锚固板件的结构形式是带套管的不等厚锚固板，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其特征在于，包括：带肋钢筋，所述带肋钢筋的端部设有被压接头；锚固板件，所述锚固板件上设有钢筋套孔，所述被压接头适配位于所述钢筋套孔的内侧，所述锚固板件的外周侧使用环形挤压机挤压，所述钢筋套孔的内侧壁在挤压力作用下塑性变形且与所述带肋钢筋的外表面适配锁合。2.根据权利要求1所述的一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其特征在于，所述锚固板件为单体等厚度锚固板、单体变厚度锚固板、多体组合式锚固板的任意一种。3.根据权利要求2所述的一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其特征在于，多体组合式锚固板包括锚固板本体、丝杆及套管，所述丝杆的一端与所述锚固板本体固定连接，所述套管上设有螺纹孔段和钢筋套孔段，所述丝杆的另一端螺纹连接在所述螺纹孔段，所述钢筋套孔段与带肋钢筋的被压接头连接。4.根据权利要求3所述的一种径向挤压连接带肋钢筋锚固结构，其特征在于，所述锚固板本体上设有螺纹孔，所述丝杆的一端螺纹连接在螺纹孔内。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：王诺晗，白建平，尹国祥，周湘鹏，
申请(专利权)人：湖南立格建业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：