一种喂丝机翻板门固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喂丝机翻板门固定装置，涉及喂丝机技术领域，轴套沿轴向通长设有至少一个安装平面，且轴心的形态与轴套相适应；各紧固螺栓沿轴套的轴向依次设于安装平面处，每个紧固螺栓依次贯穿翻板门、轴套后与轴心螺纹配合紧固，将翻板门与轴套及轴心安装连接，且使翻板门压紧贴合于安装平面上。本实用新型专利技术轴套上设置的安装平面将圆柱轴套与翻板门安装后的线接触变化为翻板门与安装平面的面接触，能够在翻板门转动打开或转动关闭时，分散翻板门与轴套及各紧固螺栓间的应力和冲击，避免紧固螺栓冲击断裂导致的喂丝机故障，有效提高翻板门及其与机架安装结构的耐用性和稳固性，保障生产的连续性和稳定性。保障生产的连续性和稳定性。保障生产的连续性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种喂丝机翻板门固定装置


[0001]本技术涉及喂丝机
，具体涉及一种用于安装固定喂丝机翻板门的装置。

技术介绍

[0002]翻板门是一种常见于喂丝机的结构，其在以气动为主的动力装置驱动下，重复进行转动打开和转动关闭的动作。
[0003]现有技术中，翻板门通过圆柱轴心、圆柱轴套及螺栓安装固定至喂丝机的机架上；其中，圆柱轴心与圆柱轴套共轴套合，各螺栓沿圆柱轴心和圆柱轴套径向依次贯穿翻板门、圆柱轴套，并与圆柱轴心螺纹配合连接，将翻板门压紧安装于圆柱轴套外。
[0004]但实际生产中，翻板门转动打开和闭合时，各螺栓受到的剪切力及冲击均较大，易发生螺栓断裂的情况，导致气动等动力装置驱动轴心转动时无法相应带动翻板门转动，喂丝机无法正常进行喂丝工作，影响生产的连续性和稳定性。

技术实现思路

[0005]本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种喂丝机翻板门固定装置。
[0006]本技术为解决技术问题采用如下技术方案：一种喂丝机翻板门固定装置，轴套通过轴承转动安装至机架上，轴心配合插设于所述轴套内，其一端伸出至所述轴套外与动力装置的输出端安装固定，所述轴套沿轴向通长设有至少一个安装平面，且所述轴心的形态与所述轴套相适应；各所述紧固螺栓沿所述轴套的轴向依次设于所述安装平面处，每个所述紧固螺栓依次贯穿所述翻板门、轴套后与所述轴心螺纹配合紧固，将所述翻板门与所述轴套及轴心安装连接，且使所述翻板门压紧贴合于所述安装平面上。
[0007]进一步的，所述轴套呈四棱柱形套状结构，所述轴心相应设置为四棱柱。
[0008]进一步的，所述翻板门由金属材料制成。
[0009]进一步的，所述动力装置为气动装置。
[0010]本技术提供了一种喂丝机翻板门固定装置，具有以下有益效果：
[0011]1、本技术轴套上设置的安装平面将圆柱轴套与翻板门安装后的线接触变化为翻板门与安装平面的面接触，能够在翻板门转动打开或转动关闭时，分散翻板门与轴套及各紧固螺栓间的应力和冲击，避免紧固螺栓冲击断裂导致的喂丝机故障，有效提高翻板门及其与机架安装结构的耐用性和稳固性，保障生产的连续性和稳定性；
[0012]2、本技术的轴套设置有安装平面后，轴套和轴心均呈非回转体结构，轴心可依赖非回转结构直接带动轴套转动，而无需依赖紧固螺栓传动，进一步减少紧固螺栓所受应力，降低紧固螺栓断裂的可能性，保障生产正常进行；
[0013]3、本技术结构简单，性能稳定，操作简便，具有良好的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术略去翻板门后A
‑
A处的剖视结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、机架，2、翻板门，3、轴承，4、轴套，41、安装平面，5、轴心，6、紧固螺栓。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1～图3所示，其结构关系为：轴套4通过轴承3转动安装至机架1上，轴心5配合插设于轴套4内，其一端伸出至轴套4外与动力装置的输出端安装固定，轴套4沿轴向通长设有至少一个安装平面41，且轴心5的形态与轴套4相适应；各紧固螺栓6沿轴套4的轴向依次设于安装平面41处，每个紧固螺栓6依次贯穿翻板门2、轴套4后与轴心5螺纹配合紧固，将翻板门2与轴套4及轴心5安装连接，且使翻板门2压紧贴合于安装平面41上。
[0021]优选的，轴套4呈四棱柱形套状结构，轴心5相应设置为四棱柱。
[0022]优选的，翻板门2由金属材料制成。
[0023]优选的，动力装置为气动装置。
[0024]具体使用时，动力装置输出的动力驱动轴心5转动，因轴套4和轴心5为非回转结构，轴心5可直接驱动轴套4转动，动力装置输出的动力不再经由各紧固螺栓6传递至翻板门2，紧固螺栓6不再受传动过程中传力产生的剪切应力；轴套4转动时，其上与翻板门2贴合的安装平面41首先作用于翻板门2，带动翻板门2转动，翻板门2开合转动的过程中，冲击振动及反作用力中绝大部分由安装平面41分散承受，紧固螺栓6仅起辅助限位作用，主要受较小的弯曲应力；该结构能有效降低紧固螺栓6受到的应力和冲击，使紧固螺栓6不再为翻板门2与机架1连接结构中的薄弱点，从根本上避免紧固螺栓6断裂导致的喂丝机故障。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂丝机翻板门固定装置，轴套（4）通过轴承（3）转动安装至机架（1）上，轴心（5）配合插设于所述轴套（4）内，其一端伸出至所述轴套（4）外与动力装置的输出端安装固定，其特征在于：所述轴套（4）沿轴向通长设有至少一个安装平面（41），且所述轴心（5）的形态与所述轴套（4）相适应；各紧固螺栓（6）沿所述轴套（4）的轴向依次设于所述安装平面（41）处，每个所述紧固螺栓（6）依次贯穿所述翻板门（2）、轴套（4）后与所述轴心（5）螺纹配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹琛，单虹，王韬，王强，王文涛，
申请(专利权)人：安徽中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：