一种阀门加工定位工装夹具制造技术

本发明专利技术提供一种阀门加工定位工装夹具，属于工装夹具技术领域，包括设置有旋转部件和对位部件的工装台，所述对位部件包括设置有中心支撑柱的基座，中心支撑柱上设置有控制组件和若干定位座，定位座上设置有找准件和同位件。该阀门加工定位工装夹具以自动对接的方式快速精准的将法兰与主阀体的连接口对接在一起，且在对接的过程中，会根据连接口的位置实时的确立三个基准点并同步的根据基准点调节法兰的位置，不仅可以快速精准的使法兰与连接口对位以及对位后快速精准的对接在一起，而且又降低了整个对接过程中对法兰以及连接口定位精度的要求以及法兰与连接口对位精度的要求，整体提高了阀体组装的效率精度以及便利度，降低了工作的难度。了工作的难度。了工作的难度。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工定位工装夹具


[0001]本专利技术涉及工装夹具
，具体为一种阀门加工定位工装夹具。

技术介绍

[0002]阀门在组装加工的过程中，通常需要将法兰与阀门上的连接口对准并连接在一起，在连接的过程中，一般会利用工装夹具对阀门的零部件进行固定，进二便于组装工作的进行。
[0003]现有的工装夹具主要是对主阀体进行夹持固定，然后由人工将法兰与连接口对接并完成组装，组装的效率较低，且人工难以快速精准的将法兰与对接口对接在一起，其次也有使用工装夹具同时对主阀体以及法兰进行固定并对二者定位，然后对位送进使二者对接在一起，但整个连接过程对法兰与连接口的定位以及对位的精度要求较高，否则难以快速精准的将法兰与连接口对接在一起，整个连接过程的难度相对较高、效率较低，尤其是对于T型三通球阀来说，如图1所示，该球阀在组装的过程中需要在三个连接口均组装法兰，现有工装夹具难以快速精准的完成球阀的组装。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供阀门加工定位工装夹具，以解决相关技术中阀门组装难度高以及效率底的问题。
[0005]本专利技术提供了一种阀门加工定位工装夹具，该阀门加工定位工装夹具包括设置有旋转部件和对位部件的工装台，旋转部件上设置有用于固定主阀体的夹持机构，所述对位部件包括设置有中心支撑柱的基座，法兰套放在中心支撑柱上，中心支撑柱上设置有控制组件和若干定位座，定位座沿着中心支撑柱的周向分布并沿着中心支撑柱径向滑动，定位座上设置有找准件和同位件，同位件沿着中心支撑柱的轴向滑动设置在定位座上，定位对接的过程中，通过控制组件控制定位座滑动使其上的找准件抵靠在连接口内壁上，且每个定位座滑动的距离自动的根据相应找准件与连接口内壁之间的距离而定，待所有找准件均抵靠在连接口内壁上后，同步滑动同位件即可使法兰与连接口精准对接在一起。
[0006]在一种可能实施的方式中，所述控制组件包括剪刀结构的连杆、中间连接件以及中心推动件，连杆和中间连接件均与定位座一一对应，连杆远离中心支撑柱的两个端部均通过滑块与相应的中间连接件滑动连接，中间连接件与定位座弹性连接，连杆另外两个端部与中心推动件铰接，中心推动件沿着中心支撑柱的轴向滑动连接在中心支撑柱上。
[0007]在一种可能实施的方式中，所述中心支撑柱上滑动连接有统一限位盘，同位件沿着中心支撑柱的径向滑动连接在统一限位盘上，统一限位盘统一对同位件进行限位同时同步控制同位件滑动的进给量。
[0008]在一种可能实施的方式中，所述对位部件还包括滑动设置在工装台上的单侧限位件，单侧限位件用于对法兰的矩形连接端的其中一个侧面进行限位，单侧限位件包括沿着中心支撑柱径向移动的滑动座和限位基板，限位基板弹性滑动连接在滑动座上，限位基板
上设置有贴合限位板，贴合限位板沿着中心支撑柱的轴向滑动连接在限位基板上。
[0009]在一种可能实施的方式中，所述同位件包括轴向限位部分和径向限位部分，轴向限位部分与找准件均为柱状套且二者外直径均相同，轴向限位部分内设置有转动套，转动套限位转动连接在定位座上，轴向限位部分沿着中心支撑柱滑动连接在转动套上。
[0010]在一种可能实施的方式中，所述夹持机构带有三面限位功能，同时对主阀体非连接口所在的面进行限位并使三个连接口轴线的交点与旋转部件的转动点在同一条垂直线上。
[0011]本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：1、根据本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具，通过旋转部件、对位部件和夹持机构的配合，以自动对接的方式快速精准的将法兰与主阀体的连接口对接在一起，且在对接的过程中，会根据连接口的位置实时的确立三个基准点并同步的根据基准点调节法兰的位置，不仅可以快速精准的使法兰与连接口对位以及对位后快速精准的对接在一起，而且又降低了整个对接过程中对法兰以及连接口定位精度的要求以及法兰与连接口对位精度的要求，整体提高了阀体组装的效率精度以及便利度，降低了工作的难度。
[0012]2、根据本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具，通过移动基座使找准件抵靠在连接口内壁上确立基准点，且基座移动的距离自动的根据找准件与连接口内壁之间的距离而定，与此同时，同位件同步的随着找准件的移动而移动并对法兰的位置状态进行调整，直至法兰与连接口精准对接在一起，整个过程可快速的完整，且整体结构简单，便于对接过程的顺利进行。
[0013]3、根据本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具，通过单侧限位件对法兰矩形连接端的下侧面进行限位，使矩形连接端上的连接孔与连接口处的连接孔对齐，进一步提高了发法兰组装过程的效率以及便利度。
[0014]4、根据本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具，通过控制组件控制定位座移动，且定位座移动的距离根据其上找准件与连接口内壁之间的距离而定，不仅具有工作强度高、稳定性好的优点，而且仅通过一个驱动即可控制三个定位座移动。
附图说明
[0015]图1是阀门与法兰组装过程示意图。
[0016]图2是本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具的夹持机构与对位部件的结构示意图。
[0017]图3是法兰放置在中心支撑柱上的状态示意图。
[0018]图4是本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具的找准件与同位件的结构示意图。
[0019]图5是本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具的找准件与连接口内壁抵靠过程示意图。
[0020]图6是本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具的控制组件的剖视结构示意图。
[0021]图7是本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具的中间连接件和连杆的结构示意图。
[0022]图8是本专利技术实施例提供的一种阀门加工定位工装夹具的单侧限位件的结构示意图。
[0023]图中：1、旋转部件；2、对位部件；21、中心支撑柱；22、基座；23、控制组件；231、连杆；232、中间连接件；233、中心推动件；24、定位座；25、找准件；26、同位件；27、单侧限位件；271、滑动座；272、限位基板；273、贴合限位板；3、工装台；4、夹持机构；41、下承接件；42、上压件；43、侧面限位件；5、统一限位盘；6、转动套。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于下面所描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0025]请参阅图1和图2，一种阀门加工定位工装夹具，包括设置有旋转部件1和对位部件2的工装台3，旋转部件1上设置有用于固定主阀体的夹持机构4，如图2所示，旋转部件1转动连接在工装台3上，被夹持机构4夹持固定的主阀体其中的一个连接口正对着对位部件2，对位部件2左右滑动连接在工装台3上且对位部件2用于放置法兰，并以先向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工定位工装夹具，其特征在于：包括设置有旋转部件（1）和对位部件（2）的工装台（3），旋转部件（1）上设置有用于固定主阀体的夹持机构（4）；所述对位部件（2）包括设置有中心支撑柱（21）的基座（22），法兰套放在中心支撑柱（21）上，中心支撑柱（21）上设置有控制组件（23）和若干定位座（24），定位座（24）沿着中心支撑柱（21）的周向分布并沿着中心支撑柱（21）径向滑动，定位座（24）上设置有找准件（25）和同位件（26），同位件（26）沿着中心支撑柱（21）的轴向滑动设置在定位座（24）上；定位对接的过程中，通过控制组件（23）控制定位座（24）滑动使其上的找准件（25）抵靠在连接口内壁上，且每个定位座（24）滑动的距离自动的根据相应找准件（25）与连接口内壁之间的距离而定，待所有找准件（25）均抵靠在连接口内壁上后，同步滑动同位件（26）即可使法兰与连接口精准对接在一起。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工定位工装夹具，其特征在于：所述控制组件（23）包括剪刀结构的连杆（231）、中间连接件（232）以及中心推动件（233），连杆（231）和中间连接件（232）均与定位座（24）一一对应，连杆（231）远离中心支撑柱（21）的两个端部均通过滑块与相应的中间连接件（232）滑动连接，中间连接件（232）与定位座（24）弹性连接，连杆（231）另外两个端部与中心推动件（233）铰接，中心推动件（233）沿着中心支撑柱（21）的轴向滑动连接在中心支撑柱（21）上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫府，李双彬，
申请(专利权)人：河北筑宁乾阀门制造有限公司，
类型：发明
国别省市：