本发明专利技术提供了一种储罐壁板的安装装置及安装方法,包括：相连接的底座、壁板安装框架和壁板划入器；其中，所述底座与待安装储罐的底板相连接，所述壁板安装框架设置在所述底座的上方；所述壁板安装框架上设置有壁板安装槽；所述壁板划入器设置在所述壁板安装框架的顶部一侧，且与所述壁板安装槽相连通。本发明专利技术提供的储罐壁板的安装装置及安装方法,将待安装壁板经划入器划入储罐壁板安装装置的安装槽中，可以适用于不同尺寸的壁板安装，结构及操作都很简单，可大大提高安装效率，降低工人劳动强度，提高安装质量。提高安装质量。提高安装质量。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐壁板的安装装置及安装方法
[0001]本专利技术涉及机械设备
，具体而言，涉及一种储罐壁板的安装装置及安装方法。
技术介绍
[0002]大型储罐工程中的罐体部分是由不同厚度的罐壁壁板组装、焊接而成，罐壁壁板在安装时没有专用的组装工具，通常采用机械进行散件吊装，采用倒装法进行安装。但在壁板安装时，壁板的就位需要人工进行，作业时危险性极高，且劳动强度极大，降低了安装效率，难以确保储罐的安装周期，同时也增加了人力成本。
技术实现思路
[0003]鉴于此，本专利技术提出了一种储罐壁板的安装装置及安装方法，旨在解决现有储罐壁板的安装装置及安装方法的问题。本专利技术提出了一种储罐壁板的安装装置，包括：相连接的底座、壁板安装框架和壁板划入器；其中，所述底座与待安装储罐的底板相连接，所述壁板安装框架设置在所述底座的上方；所述壁板安装框架上设置有壁板安装槽；所述壁板划入器设置在所述壁板安装框架的顶部一侧，且与所述壁板安装槽相连通。
[0004]进一步地，上述储罐壁板的安装装置中，所述壁板安装框架包括：相连接的顶板、第一卡板和第二卡板立板；其中，所述顶板与所述底座的顶部相连接；所述第一卡板和所述第二卡板相对设置在所述顶板的两侧，且二者形成所述壁板安装槽。
[0005]进一步地，上述储罐壁板的安装装置中，所述第一卡板和所述第二卡板均为矩形钢板。
[0006]进一步地，上述储罐壁板的安装装置中，所述第一卡板的高度与所述第二卡板的高度相一致。
[0007]进一步地，上述储罐壁板的安装装置中，所述壁板划入器与所述第一卡板的上端呈预设角度设置。
[0008]进一步地，上述储罐壁板的安装装置中，所述预设角度为45
°
。
[0009]进一步地，上述储罐壁板的安装装置中，所述底座由H型钢或槽钢组成。
[0010]本专利技术中的储罐壁板的安装装置，。
[0011]另一方面，本专利技术还提出了一种储罐壁板的安装方法，包括以下步骤：步骤1，在储罐的底板上画出圆心及圆周，用于确定储罐壁板安装装置的中心位置；
步骤2，将多个储罐壁板安装装置以预设间距均匀摆放在所述储罐底板的圆周上，并使该各储罐壁板安装装置的中心位于所述圆周上；步骤3，将各储罐壁板安装装置的底座的底部与储罐底板进行焊接；步骤4，将待安装的各壁板通过壁板划入器划入储罐壁板安装装置的壁板安装槽中，然后在壁板安装框架内将壁板调整至安装位置上。
[0012]进一步地，上述储罐壁板的安装方法中，所述步骤5中，可以利用楔形块插设进壁板安装槽中靠近第二卡板的一侧来调节各所述待安装壁板的安装位置。
[0013]本专利技术提供的储罐壁板的安装装置及安装方法，通过将待安装壁板经划入器划入储罐壁板安装装置的安装槽中，可以适用于不同尺寸的壁板安装，结构及操作都很简单，可大大提高安装效率，降低工人劳动强度，提高安装质量。
附图说明
[0014]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的储罐壁板的安装装置的侧视图；图2为本专利技术实施例提供的储罐壁板的安装装置的俯视图。
具体实施方式
[0015]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0016]参阅图1和图2，本专利技术实施例的储罐壁板的安装装置包括：相连接的底座1、壁板安装框架2和壁板划入器3；其中，所述底座1与待安装储罐的底板相连接，所述壁板安装框架2设置在所述底座1的上方；所述壁板安装框架2上设置有壁板安装槽；所述壁板划入器3设置在所述壁板安装框架2的顶部一侧，且与所述壁板安装槽相连通。
[0017]具体而言，所述壁板安装框架2包括：相连接的顶板21、第一卡板22和第二卡板23；其中，所述顶板与所述底座1的顶部相连接；所述第一卡板22和所述第二卡板23相对设置在所述顶板21的两侧，且二者形成所述壁板安装槽。壁板安装槽的开口尺寸与待安装壁板的厚度相匹配，优选的，壁板安装槽中设置楔形调节块，以便在安装不同尺寸的壁板时，对其安装位置进行调节。
[0018]其中，顶板21与底座1可以焊接连接。底部支座可以由H型钢或槽钢制成。实际中选用300*200*8*12的H型钢作为壁板安装装置的底座。用20*400*400的钢板作为壁板安装框架2的顶板。
[0019]所述顶板可以为方形钢板。所述第一卡板22和所述第二卡板23均为矩形钢板。所述第一卡板22的高度与所述第二卡板23的高度相一致。
[0020]本实施例中，顶板21、第一卡板22和第二卡板23均由T20钢板组成。
[0021]上述实施例中，所述壁板划入器3与所述第一卡板22的上端呈预设角度设置。实际中，壁板划入器3自第一卡板22外侧向内侧倾斜设置，优选的，所述预设角度为45
°
。壁板划入器3与第一卡板22之间可以称135
°
设置。壁板划入器3可以为倾斜设置的矩形钢板。
[0022]上述显然可以得出，本专利技术提供的储罐壁板的安装装置，通过将待安装壁板经划入器划入储罐壁板安装装置的安装槽中，可以适用于不同尺寸的壁板安装，结构及操作都很简单，可大大提高安装效率，降低工人劳动强度，提高安装质量。
[0023]本专利技术还提供了一种储罐壁板的安装方法，包括以下步骤：步骤1，在储罐的底板上画出圆心及圆周，用于确定储罐壁板安装装置的中心位置；步骤2，将多个储罐壁板安装装置以预设间距均匀摆放在所述储罐底板的圆周上，并使该各储罐壁板安装装置的中心位于所述圆周上；步骤3，将各所述壁板安装装置的储罐壁板安装装置的底座1的底部与储罐底板（图中未示出）进行焊接；步骤4，将待安装的各壁板通过壁板划入器3划入储罐壁板安装装置的壁板安装槽中，然后在壁板安装框架2内将壁板调整至安装位置上。
[0024]具体实施时，可以利用楔形块插设进壁板安装槽中靠近第二卡板23的一侧来调节各所述待安装壁板的安装位置。
[0025]综上，本专利技术可适用于多种尺寸的非标储罐，并且装置结构简单，操作实用，可大大提高安装效率，降低工人劳动强度，提高安装质量。
[0026]方法实施例与上述装置实施例中的相关之处可互相参照，此处不再赘述。
[0027]显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐壁板的安装装置，其特征在于，包括：相连接的底座、壁板安装框架和壁板划入器；其中，所述底座与待安装储罐的底板相连接，所述壁板安装框架设置在所述底座的上方；所述壁板安装框架上设置有壁板安装槽；所述壁板划入器设置在所述壁板安装框架的顶部一侧，且与所述壁板安装槽相连通。2.根据权利要求1所述的储罐壁板的安装装置，其特征在于，所述壁板安装框架包括：相连接的顶板、第一卡板和第二卡板立板；其中，所述顶板与所述底座的顶部相连接；所述第一卡板和所述第二卡板相对设置在所述顶板的两侧，且二者形成所述壁板安装槽。3.根据权利要求2所述的储罐壁板的安装装置，其特征在于，所述第一卡板和所述第二卡板均为矩形钢板。4.根据权利要求2所述的储罐壁板的安装装置，其特征在于，所述第一卡板的高度与所述第二卡板的高度相一致。5.根据权利要求1所述的储罐壁板的安装装置，其特征在于，所述壁板划入器与所述第一卡板的上端呈预设角度设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：高满原，常伟，赵宇清，李钢，杨亮，杜华，
申请(专利权)人：中国二十冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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