一种膜法除氟净水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及膜法净水技术领域，尤其为一种膜法除氟净水装置，包括撑框、进水管和排水管，所述撑框的上端右侧密封连接有进水管，所述撑框的上端左侧密封连接有加压气管，所述撑框的内侧转动连接有转动净水箱，所述撑框的下端固定连接有排水底箱，所述排水底箱与转动净水箱之间密封连接，本实用新型专利技术中，通过设置的加压气管、转动净水箱和蜗杆，利用对电机的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动，从而使转动净水箱能够在撑框内侧进行转动，从而使转动净水箱内部的四个贮水槽能够切换位置，并通过加压气管的作用能够对转动净水箱内部进行加压，提升对含氟废水的净化效率，并能够对含氟废水进行持续净化加工处理。进行持续净化加工处理。进行持续净化加工处理。

【技术实现步骤摘要】
一种膜法除氟净水装置


[0001]本技术涉及膜法净水
，具体为一种膜法除氟净水装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对膜法除氟净水的应用愈加广泛，膜法在水处理工艺上得到广泛的应用，主要有微滤、超滤、反渗透、EDI技术等，在纯水制备工艺中应用膜法可达到高效去除污染物以及深度脱盐的目的，称之全膜法，即将超滤—反渗透—EDI三种膜分离的技术相组合，除了在纯水工艺中应用膜法，在污水处理中膜法技术作为高效节能的处理工艺已经在许多新建的工程中开始应用。
[0003]现有技术中，对于膜法除氟净水设备的使用虽然能够进行除氟净水，但由于滤膜滤水较慢，从而时含氟废水的处理效率缓慢，并容易在滤膜长期使用时难以持续进行排水，影响装置的持续运行；且在对滤膜进行更换时，需要对整体设备进行停止运行并拆卸，不仅对于滤膜的拆装复杂，并使除氟净水设备无法继续运行，不利于滤膜的更换清理使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种膜法除氟净水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种膜法除氟净水装置，包括撑框、进水管和排水管，所述撑框的上端右侧密封连接有进水管，所述撑框的上端左侧密封连接有加压气管，所述撑框的内侧转动连接有转动净水箱，所述撑框的下端固定连接有排水底箱，所述排水底箱与转动净水箱之间密封连接，所述排水底箱的左端密封连接有排水管，所述转动净水箱的内侧滑动连接有插框，所述插框的内侧固定连接有滤膜。
[0007]优选的，所述撑框的上端中间位置处固定连接有固定箱，所述固定箱的内部后侧固定连接有电机，所述电机的输出轴前端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的左侧啮合连接有蜗轮，所述蜗轮与转动净水箱之间固定连接。
[0008]优选的，所述撑框的内侧上端密封连接有进气框，所述进气框的下端密封连接有连接端框，所述连接端框与转动净水箱之间密封连接。
[0009]优选的，所述插框的外端内侧固定连接有固定杆，所述固定杆的表面外覆有弹簧，所述固定杆的外侧滑动连接有挤压板，所述挤压板的内端外侧固定连接有插扣，所述插扣与插框之间滑动连接，所述插扣与转动净水箱之间滑动连接。
[0010]优选的，所述转动净水箱的侧壁开设有插槽，所述插槽的位置大小与插框的位置大小相对应。
[0011]优选的，所述转动净水箱的内部开设有贮水槽，所述贮水槽的数量设有四个。
[0012]优选的，所述插框的数量有四个，所述插框关于转动净水箱的中心轴对称设置。
[0013]优选的，所述转动净水箱的下端开设有排水口，所述排水口的位置与排水底箱的
位置相对应。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的加压气管、转动净水箱和蜗杆，利用对电机的转动使蜗杆能够带动蜗轮进行转动，从而使转动净水箱能够在撑框内侧进行转动，从而使转动净水箱内部的四个贮水槽能够切换位置，并通过加压气管的作用能够对转动净水箱内部进行加压，提升对含氟废水的净化效率，并能够对含氟废水进行持续净化加工处理；
[0016]2、本技术中，通过设置的插框、弹簧和挤压板，利用对挤压板的挤压使插扣能够与转动净水箱断开连接，并使设置的弹簧压缩，从而使设置的插框能够从转动净水箱内抽出，以便于对滤膜上端的过滤物进行清理使用，同时通过转动净水箱的停止转动能够保证装置除氟净水的进行，又能够对滤膜进行切换清理，使装置无需停止运行即可切换滤膜，便于对滤膜进行拆装使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构示意图；
[0018]图2为本技术撑框和转动净水箱的安装结构剖视图；
[0019]图3为本技术转动净水箱、插框和挤压板的安装结构俯剖图；
[0020]图4为本技术固定箱的安装结构剖视图；
[0021]图5为本技术固定杆、弹簧和挤压板的安装结构放大图。
[0022]图中：1、撑框；2、进水管；3、加压气管；4、转动净水箱；5、排水底箱；6、排水管；7、插框；8、滤膜；9、固定箱；10、电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、进气框；14、连接端框；15、固定杆；16、弹簧；17、挤压板；18、插扣。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种膜法除氟净水装置，包括撑框1、进水管2和排水管6，撑框1的上端右侧密封连接有进水管2，撑框1的上端左侧密封连接有加压气管3，撑框1的内侧转动连接有转动净水箱4，撑框1的下端固定连接有排水底箱5，排水底箱5与转动净水箱4之间密封连接，排水底箱5的左端密封连接有排水管6，撑框1的上端中间位置处固定连接有固定箱9，固定箱9的内部后侧固定连接有电机10，电机10的输出轴前端固定连接有蜗杆11，蜗杆11的左侧啮合连接有蜗轮12，蜗轮12与转动净水箱4之间固定连接，撑框1的内侧上端密封连接有进气框13，进气框13的下端密封连接有连接端框14，连接端框14与转动净水箱4之间密封连接，转动净水箱4的内部开设有贮水槽，贮水槽的数量设有四个，转动净水箱4的下端开设有排水口，排水口的位置与排水底箱5的位置相对应，在对含氟废水进行除氟净水处理时，将含氟废水通过进水管2加入转动净水箱4内，并通过对电机10的转动使蜗杆11能够带动蜗轮12进行转动，从而使转动净水箱4能够在撑框1内侧进行转动，从而使转动净水箱4内部的四个贮水槽能够切换位置，并通过加压气管3的作
用能够对转动净水箱4内部进行加压，提升对含氟废水的净化效率，并能够对含氟废水进行持续净化加工处理。
[0025]实施例2：请参阅图1、图2、图3和图4，本实施例与实施例1的区别在于：转动净水箱4的内侧滑动连接有插框7，插框7的内侧固定连接有滤膜8，插框7的外端内侧固定连接有固定杆15，固定杆15的表面外覆有弹簧16，固定杆15的外侧滑动连接有挤压板17，挤压板17的内端外侧固定连接有插扣18，插扣18与插框7之间滑动连接，插扣18与转动净水箱4之间滑动连接，转动净水箱4的侧壁开设有插槽，插槽的位置大小与插框7的位置大小相对应，插框7的数量有四个，插框7关于转动净水箱4的中心轴对称设置，通过对挤压板17的挤压使插扣18能够与转动净水箱4断开连接，并使设置的弹簧16压缩，从而使设置的插框7能够从转动净水箱4内抽出，以便于对滤膜8上端的过滤物进行清理使用，同时通过转动净水箱4的停止转动能够保证装置除氟净水的进行，又能够对滤膜8进行切换清理，使装置无需停止运行即可切换滤膜8，便于对滤膜8进行拆装使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种膜法除氟净水装置，包括撑框(1)、进水管(2)和排水管(6)，其特征在于：所述撑框(1)的上端右侧密封连接有进水管(2)，所述撑框(1)的上端左侧密封连接有加压气管(3)，所述撑框(1)的内侧转动连接有转动净水箱(4)，所述撑框(1)的下端固定连接有排水底箱(5)，所述排水底箱(5)与转动净水箱(4)之间密封连接，所述排水底箱(5)的左端密封连接有排水管(6)，所述转动净水箱(4)的内侧滑动连接有插框(7)，所述插框(7)的内侧固定连接有滤膜(8)。2.根据权利要求1所述的一种膜法除氟净水装置，其特征在于：所述撑框(1)的上端中间位置处固定连接有固定箱(9)，所述固定箱(9)的内部后侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出轴前端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的左侧啮合连接有蜗轮(12)，所述蜗轮(12)与转动净水箱(4)之间固定连接。3.根据权利要求1所述的一种膜法除氟净水装置，其特征在于：所述撑框(1)的内侧上端密封连接有进气框(13)，所述进气框(13)的下端密封连接有连接端框(14)，所述连接端框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭维莎，朱洪冰，李学博，
申请(专利权)人：山东博峰工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：