一种铣床用可自由调整角度的夹具制造技术

技术编号:38401057 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术涉及一种铣床用可自由调整角度的夹具,包括底座,所述底座的顶部靠近中间位置处开设有两个矩形开口,通过第二螺纹杆、滑动夹板、固定板、旋钮和螺纹孔这些部件的相互配合,能够在两个第二螺纹杆旋转下,通过相邻的螺纹孔,使活动在相邻第二螺纹杆底端的滑动夹板在第二滑槽和第二滑块的限位下向下移动,便于对不同厚度的工件进行固定,提高装置的使用效果,通过圆形滑块、伺服电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一螺纹杆、螺纹套和连接杆这些部件的相互配合,能够通过固定在相邻螺纹套上的连接杆使相邻的圆形槽向相对的一侧移动,便于对不同长度的工件进行夹持,提高装置的使用范围。置的使用范围。置的使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种铣床用可自由调整角度的夹具


[0001]本技术涉及铣床夹具
,特别是涉及一种铣床用可自由调整角度的夹具。

技术介绍

[0002]在铣床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好、夹牢。
[0003]现有的装置在使用时,通常会加工不同长度的工件,但现有的装置不适用于不同长度的工件限位,进而导致装置使用范围差,同时现有的装置在使用时,不能够对不同厚度的工件进行限位,降低装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铣床用可自由调整角度的夹具,以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的技术方案是一种铣床用可自由调整角度的夹具,包括底座,所述底座的顶部靠近中间位置处开设有两个矩形开口,两个所述矩形开口为左右设置,所述底座的内腔底部中间位置处开设有凹槽,所述底座的内腔设有调节机构,所述底座的顶部靠近左右两个两侧处均固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧均固定连接有轴承,两个所述轴承的内腔均贯穿设有方管,两个所述方管的内腔均贯穿设有方杆,两个所述方杆的相对的一端均固定连接有圆形槽,两个所述圆形槽的内腔均设有限位机构。
[0006]在一个实施例中,两个所述连接板相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机动力输出轴轴端均固定连接有主动齿轮,两个所述方管的外侧靠近中间位置处均固定套设有从动齿轮,两个所述主动齿轮与相邻从动齿轮相互啮合设置。
[0007]在一个实施例中,所述调节机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在凹槽内腔底部,所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮,两个所述从动锥形齿轮相远离的一侧圆形处均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相远离的一端分别与底座内腔左右两侧活动连接。
[0008]在一个实施例中,两个所述第一螺纹杆的外侧靠近中间位置处均活动连接有螺纹套,两个所述螺纹套的顶部均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的顶端分别贯穿相邻矩形开口的内腔,并固定连接有圆形滑块,两个所述圆形槽的外侧靠近中间位置处均开设有圆形滑槽,两个所述圆形滑块分别活动连接在相邻圆形滑槽的内腔。
[0009]在一个实施例中,两个所述螺纹套的底部均固定连接有第一滑块,所述底座的内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽,两个所述第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔。
[0010]在一个实施例中,所述限位机构包括固定板,所述固定板固定连接在位于右侧圆形槽的内腔右侧靠近顶部处,所述固定板的顶部靠近中间位置处开设有螺纹孔,所述螺纹
孔的内腔贯穿设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的顶端固定连接有旋钮,所述第二螺纹杆的底端活动连接有滑动夹板。
[0011]在一个实施例中,所述滑动夹板的右侧固定连接有第二滑块,所述圆形槽的内腔右侧靠近底部处开设有第二滑槽,所述第二滑块活动连接在第二滑槽的内腔。
[0012]本技术所提供的有益效果是:
[0013]1、通过第二螺纹杆、滑动夹板、固定板、旋钮和螺纹孔这些部件的相互配合,能够在两个第二螺纹杆旋转下,通过相邻的螺纹孔,使活动在相邻第二螺纹杆底端的滑动夹板在第二滑槽和第二滑块的限位下向下移动,便于对不同厚度的工件进行固定,提高装置的使用效果。
[0014]2、通过圆形滑块、伺服电机、主动锥形齿轮、从动锥形齿轮、第一螺纹杆、螺纹套和连接杆这些部件的相互配合,能够在两个第一螺纹杆旋转下,使活动在相邻第一螺纹杆外侧的螺纹套在相邻第一滑槽和第一滑块的限位下,向相远离的一侧移动,通过固定在相邻螺纹套上的连接杆使相邻的圆形槽向相对的一侧移动,便于对不同长度的工件进行夹持,提高装置的使用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术剖视图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术图1中B处放大图;
[0018]图4为本技术图1中C处放大图。
[0019]附图中,1、底座;2、连接板;3、方管;4、方杆;5、圆形槽;6、驱动电机;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、圆形滑块;10、伺服电机;11、主动锥形齿轮;12、从动锥形齿轮;13、第一螺纹杆;14、螺纹套;15、连接杆;16、固定板;17、第二螺纹杆;18、滑动夹板。
具体实施方式
[0020]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。以下将结合本技术实施例的附图,对本技术的技术方案做进一步描述,本技术不仅限于以下具体实施方式。
[0021]需要理解的是,实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件。在本技术的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0022]在一个实施例中,如图1、图2、图3图4所示,一种铣床用可自由调整角度的夹具,包括底座1,底座1的顶部靠近中间位置处开设有两个矩形开口,两个矩形开口为左右设置,底座1的内腔底部中间位置处开设有凹槽,底座1的内腔设有调节机构,底座1的顶部靠近左右两个两侧处均固定连接有连接板2,两个连接板2相对的一侧均固定连接有轴承,两个轴承的内腔均贯穿设有方管3,两个方管3的内腔均贯穿设有方杆4,两个方杆4的相对的一端均
固定连接有圆形槽5,两个圆形槽5的内腔均设有限位机构,两个连接板2相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有驱动电机6,两个驱动电机6动力输出轴轴端均固定连接有主动齿轮7,两个方管3的外侧靠近中间位置处均固定套设有从动齿轮8,两个主动齿轮7与相邻从动齿轮8相互啮合设置。
[0023]为了适用于不同长度的工件,在本实施例中,如图1和图4所示,调节机构包括伺服电机10,伺服电机10固定连接在凹槽内腔底部,伺服电机10动力输出轴轴端固定连接有主动锥形齿轮11,主动锥形齿轮11的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮12,两个从动锥形齿轮12相远离的一侧圆形处均固定连接有第一螺纹杆13,两个第一螺纹杆13相远离的一端分别与底座1内腔左右两侧活动连接,两个第一螺纹杆13的外侧靠近中间位置处均活动连接有螺纹套14,两个螺纹套14的底部均固定连接有第一滑块,底座1的内腔底部靠近左右两侧处均开设有第一滑槽,两个第一滑块分别活动连接在相邻第一滑槽的内腔,两个螺纹套14的顶部均固定连接有连接杆15,两个连接杆15的顶端分别贯穿相邻矩形开口的内腔,并固定连接有圆形滑块9,两个圆形槽5的外侧靠近中间位置处均开设有圆形滑槽,两本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铣床用可自由调整角度的夹具,其特征在于,包括底座,所述底座的顶部靠近中间位置处开设有两个矩形开口,两个所述矩形开口为左右设置,所述底座的内腔底部中间位置处开设有凹槽,所述底座的内腔设有调节机构,所述底座的顶部靠近左右两个两侧处均固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧均固定连接有轴承,两个所述轴承的内腔均贯穿设有方管,两个所述方管的内腔均贯穿设有方杆,两个所述方杆的相对的一端均固定连接有圆形槽,两个所述圆形槽的内腔均设有限位机构。2.根据权利要求1所述的一种铣床用可自由调整角度的夹具,其特征在于,两个所述连接板相对的一侧靠近中间位置处均固定连接有驱动电机,两个所述驱动电机动力输出轴轴端均固定连接有主动齿轮,两个所述方管的外侧靠近中间位置处均固定套设有从动齿轮,两个所述主动齿轮与相邻从动齿轮相互啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种铣床用可自由调整角度的夹具,其特征在于,所述调节机构包括伺服电机,所述伺服电机固定连接在凹槽内腔底部,所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有主动锥形齿轮,所述主动锥形齿轮的左右两侧均啮合有从动锥形齿轮,两个所述从动锥形齿轮相远离的一侧圆形处均固定连接有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆相远离的一端分别与底座内腔左右两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文达秦绍山
申请(专利权)人:大连金河精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1