一种复卷机的底辊引纸机构制造技术

技术编号:38399821 阅读:11 留言:0更新日期:2023-08-07 11:12
本实用新型专利技术公开了复卷机引纸技术领域的一种复卷机的底辊引纸机构,包括底座,在底座的上方安装有支撑柱,同时在支撑柱的上方安装有原纸卷芯,然后原纸卷芯表面的纸张连接在第一压辊和第二压辊接触之间,在第一压辊与第二压辊的两端使用两个支撑架进行滑动安装,同时在第一压辊内部的旋转轴贯穿支撑架的侧壁与从动轴固定连接,同时在从动轴的同一侧远离所述从动轴安装有电机,电机的输出轴连接有主动轴,同时在主动轴的表面连接有皮带且皮带的另一端与远离主动轴与从动轴连接,纸张绕过导向辊与卸纸辊连接,同时卸纸辊的底部安装有喷气管,且喷气管的表面安装有喷嘴正对着纸张,使纸张能够环绕在卷芯的表面。纸张能够环绕在卷芯的表面。纸张能够环绕在卷芯的表面。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机的底辊引纸机构


[0001]本技术涉及复卷纸引纸
,具体为一种复卷机的底辊引纸机构。

技术介绍

[0002]复卷机,是用于将造纸机生产线上生产出的宽幅毛边大卷的原纸卷,进行重新展开,纵向切边、切段再复卷成商品纸卷,是一种属于造纸生产的轻工机械设备。
[0003]但复卷机的操作流程不同于造纸机的连续性操作,属间歇式操作,需要三个工作人员相互配合进行操作,先把原纸从中间斜角分撕好,第一工作人员在底辊后面进行引纸,第二工作人员需要爬到底辊内侧的机架平台上,顺着底辊用手压住断纸纸尾,使得纸尾贴合底辊传动,然后将纸尾传递给第三工作人员,第三工作人员拉紧纸尾顺着纸卷卷起来。而此时底由于底辊处于爬行状态,第二工作人员在底辊内侧的机架的平台上方操作,工作人员一不小心容易被底辊卷入,存在较大的安全隐患,且需要多人配合操作,增加操作难度,费时费力,工作效率低实际运行在最高车速的时间只占到一个操作周期的一半甚至更少,因此,对于复卷机而言,减少运行间隔期的操作时间对于提升复卷机效率起到重要的作用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种复卷机的底辊引纸机构,以解决上述
技术介绍
中提出的由于复卷机的操作流程不同于造纸机的连续性操作,属间歇式操作,工作过程中分为引纸、升速、运行、降速和换卷等多个步骤,实际运行在最高车速的时间只占到一个操作周期的一半甚至更少。因此,对于复卷机而言,减少运行间隔期的操作时间对于提升复卷机效率起到至关重要的作用的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括底座和主机架,所述底座的上方左侧固定安装有支撑柱,所述支撑柱的顶部通过轴承安装有原纸卷芯,所述主机架上按纸张复卷顺序依次设有卸纸辊、卷芯,所述卸纸辊与所述卷芯之间的主机架下侧设置有与外部气源连接的喷气管,所述喷气管的一侧连接有导气管,所述喷气管通过导气管与外部气源连通,所述喷气管沿轴向固定安装于所述卸纸辊的下侧且并平行设置于所述卷芯的底侧斜上方,所述喷气管的表面安装有多个喷嘴,所述喷嘴均匀安装在所述喷气管上且所述喷嘴的喷头均斜向下指向所述卷芯的下侧。
[0006]优选的,所述主机架的结构为U形结构且与底座固定安装,所述原纸卷芯的右侧安装有支撑架,所述支撑架有两个且与所述主机架的两端侧壁固定连接,所述支撑架之间横向连接有第一压辊和第二压辊,所述第二压辊通过轴承连接在所述支撑架之间且同时安装在所述第一压辊的上方,所述第一压辊的中心转动连接有从动轮,所述第二压辊的底部安装有电机,所述电机的输出轴连接有主动轮,所述主动轮的外侧壁上连接有皮带,所述皮带上远离所述主动轮的一侧与所述从动轮上传动连接。
[0007]优选的,所述第一压辊的底部且远离所述第一压辊安装有导纸辊,所述导纸辊横向安装在所述主机架的表面。
[0008]优选的,所述卸纸辊的底部安装有承重座,所述承重座安装在所述底座的上方表面,所述承重座的上方安装有鼓风机,所述鼓风机的输出端与所述导气管连接。
[0009]优选的,所述卷芯的右侧安装有通过摆臂推动所述卷芯滚动卸载的卸纸台,所述卸纸台安装在所述底座的上方表面。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过卸纸辊与卷芯之间的主机架下侧设置有与外部气源连通的喷气管,在重新开始复卷时,通过喷嘴带动气流自动吹引纸张卷头防止其翘起,同时便于自动导入卷芯的下侧,通过高速旋转的卷芯对纸张进行收卷,相对以往在主机架底侧狭小区域内,通过人工手动控制的导入纸张头部,不仅安全可靠,而且有效提高卷芯换卷的效率,减少运行间隔的操作时间,实现自动化的生产控制,有效提升复卷机的加工效率。
附图说明
[0011]图1为本技术复卷机的整体结构图;
[0012]图2为本技术压辊的结构图;
[0013]图3为本技术喷气管安装图;
[0014]图中:1底座、2支撑柱、3原纸卷芯、4主机架、5支撑架、6第一压辊、7第二压辊、8从动轮、9电机、10主动轮、11皮带、12导纸辊、13卸纸辊、14承重座、15鼓风机、16导气管、17喷气管、18喷嘴、19卷芯、20卸纸台。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术提供一种复卷机的底辊引纸机构,通过卸纸辊与卷芯之间的主机架下侧设置有与外部气源连通的喷气管,在重新开始复卷时,通过气流自动吹引纸张卷头防止其翘起,同时便于自动导入卷芯的下侧,通过高速旋转的卷芯对纸张进行收卷,相对以往在主机架底侧狭小区域内,通过人工手动控制的导入纸张头部,不仅安全可靠,而且有效提高卷芯换卷的效率,减少运行间隔的操作时间,实现自动化的生产控制,有效提升复卷机的加工效率;
[0017]请参阅图1

2,包括底座1和主机架4,在底座1的上方左侧安装有两个支撑柱2,同时在相邻的支撑柱2的顶部安装有原纸卷芯3,主机架4上按纸张复卷顺序依次设有第一压辊6、第二压辊7、导纸辊12、卸纸辊13、卷芯19和卸纸台20,在主机架4的表面安装有支撑架5,在支撑架5之间滑动安装有第一压辊6和第二压辊7,第二压辊7连接在第一压辊6的上方,第一压辊6和第二压辊7上均转动连接有旋转轴且与支撑架5的两侧滑动连接,位于第一压辊6的旋转轴通过安装从动轮8与主动轮10传动连接,同时传动装置包括电机9以及电机的输出轴连接的主动轮10,然后在主动轮8的外侧壁上连接有皮带11,通过皮带11将主动轮8的一侧与从动轮10上传动连接,然后电机9驱动带动第一压辊6旋转,通过第一压辊6和第二压辊7对纸张的表面进行挤压,使纸张的表面整齐、平整,方便后续进行卷纸操作的时候进
行整齐的收卷;
[0018]请参阅图1

3,在卸纸辊13与卷芯19之间的主机架下侧还设置有与外部气源连接的喷气管17,在原纸卷芯3切断重新开始复卷时通过气流自动吹引纸张的卷头防止翘起、便于自动导入卷芯19的侧壁连接,外部气源包括导气管16、喷气管17和多个喷嘴18,在底座1的上方表面安装有承重座14,然后在承重座14的上方安装鼓风机15,鼓风机15的一段输出轴与导气管16连接,同时喷气管17通过导气管16与鼓风机15连通,喷气管17沿轴向固定安装于主机架1上且在卸纸辊13的下侧,同时平行设置于卷芯19的底侧斜上方,多个喷嘴18均匀的安装于喷气管17上表面,喷嘴18的喷头均斜向上指向卷芯19的底侧,在底座1的上方还安装有通过摆臂架推动复卷完成卷芯19滚动卸载的卸纸台20,卸纸台20用于承载主机架上复卷完成的卷芯19,并将卷芯19偏转后导出;
[0019]本装置通过卸纸辊13与卷芯19之间的主机架4下侧设置有与外部气源连通的喷气管17,在重本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复卷机的底辊引纸机构,其特征在于:包括底座(1)和主机架(4),所述底座(1)的上方左侧固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)的顶部通过轴承安装有原纸卷芯(3),所述主机架(4)上按纸张复卷顺序依次设有卸纸辊(13)和卷芯(19),所述卸纸辊(13)与所述卷芯(19)之间下侧设置有与外部气源连接的喷气管(17),所述喷气管(17)的一侧连接有导气管(16),所述喷气管(17)通过导气管(16)与外部气源连通,所述喷气管(17)沿轴向固定安装于所述卸纸辊(13)的下侧且并平行设置于所述卷芯(19)的底侧斜上方,所述喷气管(17)的表面安装有多个喷嘴(18),所述喷嘴(18)均匀安装在所述喷气管(17)上且所述喷嘴(18)的喷头均斜向上指向所述卷芯(19)的上侧。2.根据权利要求1所述的一种复卷机的底辊引纸机构,其特征在于:所述主机架(4)的结构为U形结构且与所述底座(1)之间固定安装,所述原纸卷芯(3)的右侧安装有支撑架(5),所述支撑架(5)有两个且与所述主机架(4)的两端侧壁固定连接,所述支撑架(5)之间横向连接有第一压辊(6)和第二压辊(7),所述第二压辊(7)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈明伟管朋涛陈德现倪敬风陶鹏
申请(专利权)人:合肥方氏复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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