酰亚胺化树脂组合物的制造方法及酰亚胺化树脂组合物技术

本发明专利技术为酰亚胺化树脂组合物的制造方法及酰亚胺化树脂组合物。课题：提供一种酰亚胺化树脂组合物的制造方法，其可提供外观良好、特别是被称为“条痕”的纵向拉伸时的TD方向的皱褶(例如，宽度较细的TD方向的形状不良的条纹等)的产生少的薄膜；以及可通过该制造方法制造的酰亚胺化树脂组合物。解决手段：通过将包含酰亚胺化树脂与包含规定量的少量润滑剂的母料在挤出机内进行熔融混炼来制造酰亚胺化树脂组合物，上述酰亚胺化树脂包含戊二酰亚胺单元和(甲基)丙烯酸酯单元，仅少量含有或不含芳香族乙烯基单元。含芳香族乙烯基单元。

【技术实现步骤摘要】
酰亚胺化树脂组合物的制造方法及酰亚胺化树脂组合物


[0001]本专利技术涉及酰亚胺化树脂组合物的制造方法及酰亚胺化树脂组合物。

技术介绍

[0002]对于以虚拟空间(VR)透镜和增强现实(AR)透镜为代表的光学透镜、以及车载用显示器等光学构件，为了提高图像品质，要求使用相位差小的材料。另一方面，一直以来，偏振片保护薄膜等中使用相位差小的材料。
[0003]对于可用作偏振片保护薄膜等的材质的树脂，提出了一种包含戊二酰亚胺单元和苯乙烯单元的酰亚胺化树脂，其是利用酰亚胺化剂对甲基丙烯酸甲酯
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苯乙烯共聚物进行处理得到的(例如参见专利文献1)。但是，专利文献1公开的这种一定程度上大量包含苯乙烯单元的酰亚胺化树脂存在耐溶剂性低、成本高等源自苯乙烯单元的问题。
[0004]为了解决这种问题，提出了一种包含戊二酰亚胺单元和甲基丙烯酸甲酯单元且不含苯乙烯单元的酰亚胺化树脂，该酰亚胺化树脂具有特定的酰亚胺化率和酸值，并且丙烯酸酯单元的量小于1质量％(例如参见专利文献2)。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第5787571号公报
[0008]专利文献2：日本专利第5574787号公报

技术实现思路

[0009]专利技术要解决的问题
[0010]但是，本专利技术人等经研究发现，在酰亚胺化树脂不含或仅包含少量苯乙烯单元的情况下，存在容易产生特别是被称为“条痕”的纵向拉伸时TD方向的褶皱(例如，宽度较细的TD方向的形状不良的条纹等)这一课题，存在难以制造外观良好的薄膜这一问题。
[0011]本专利技术是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种酰亚胺化树脂组合物的制造方法，其可提供外观良好、特别是被称为“条痕”的纵向拉伸时TD方向的褶皱(例如，宽度较细的TD方向的形状不良的条纹等)的产生少的薄膜；以及可通过该制造方法制造的酰亚胺化树脂组合物。
[0012]用于解决问题的方案
[0013]本专利技术人等为了解决上述课题进行了深入研究，结果完成了本专利技术。即，本专利技术提供以下的[1]～[7]。
[0014][1]一种酰亚胺化树脂组合物的制造方法，该酰亚胺化树脂组合物包含酰亚胺化树脂(A)和润滑剂(B)，
[0015]所述方法包括：
[0016]从挤出机的主进料口将酰亚胺化树脂(A)供给至挤出机内；
[0017]向挤出机内的熔融的酰亚胺化树脂(A)中添加润滑剂(B)；
[0018]在挤出机内，将酰亚胺化树脂(A)与润滑剂(B)混炼；
[0019]回收从挤出机内排出的酰亚胺化树脂组合物，
[0020]其中，
[0021]酰亚胺化树脂(A)包含下述式(1)所示的单元和下述式(2)所示的单元，任选包含下述式(3)所示的单元，
[0022]式(3)所示的单元的质量相对于酰亚胺化树脂(A)的质量的比率为5质量％以下，
[0023]酰亚胺化树脂组合物相对于酰亚胺化树脂(A)的质量包含0.0015质量％以上且0.01质量％以下的润滑剂(B)，
[0024]润滑剂(B)以包含润滑剂(B)和基材的母料的形式供给至挤出机内，
[0025]母料从位于比主进料口靠挤出方向下游侧的侧进料口供给至挤出机内。
[0026][0027](式(1)中，R1和R2各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R3表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数3～12的环烷基、或碳原子数5～15的含芳香族基团的基团。)
[0028][0029](式(2)中，R4和R5各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R6表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数3～12的环烷基、碳原子数6～10的芳基、或碳原子数7～12的芳烷基。)
[0030][0031](式(3)中，R7表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R8表示碳原子数6～10的芳基。)
[0032][2]根据[1]所述的酰亚胺化树脂组合物的制造方法，其中，基材为热塑性树脂和/或紫外线吸收剂。
[0033][3]根据[2]所述的酰亚胺化树脂组合物的制造方法，其中，基材为紫外线吸收剂。
[0034][4]根据[3]所述的酰亚胺化树脂组合物的制造方法，其中，紫外线吸收剂为三嗪化合物。
[0035][5]一种酰亚胺化树脂组合物，其包含酰亚胺化树脂(A)和润滑剂(B)，
[0036]酰亚胺化树脂(A)包含下述式(1)所示的单元和下述式(2)所示的单元，任选包含下述式(3)所示的单元，
[0037]式(3)所示的单元的质量相对于酰亚胺化树脂(A)的质量的比率为5质量％以下，
[0038]酰亚胺化树脂组合物相对于酰亚胺化树脂(A)的质量包含0.0015质量％以上且0.01质量％以下的润滑剂(B)。
[0039][0040](式(1)中，R1和R2各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R3表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数3～12的环烷基、或碳原子数5～15的含芳香族基团的基团。)
[0041][0042](式(2)中，R4和R5各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R6表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数3～12的环烷基、碳原子数6～10的芳基、或碳原子数7～12的芳烷基。)
[0043][0044](式(3)中，R7表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R8表示碳原子数6～10的芳基。)
[0045][6]根据[5]所述的酰亚胺化树脂组合物，其包含紫外线吸收剂。
[0046][7]根据[6]所述的酰亚胺化树脂组合物，其中，紫外线吸收剂为三嗪化合物。
[0047][8]一种薄膜，其由[5]～[7]中任一项所述的酰亚胺化树脂组合物形成。
[0048][9]根据[8]所述的薄膜，其为光学薄膜。
[0049]专利技术的效果
[0050]根据本专利技术，可以提供一种酰亚胺化树脂组合物的制造方法，其可提供外观良好、特别是被称为“条痕”的纵向拉伸时TD方向的褶皱(例如，宽度较细的TD方向的形状不良的条纹等)的产生少的薄膜；以及可通过该制造方法制造的酰亚胺化树脂组合物。
具体实施方式
[0051]《酰亚胺化树脂组合物的制造方法》
[0052]根据酰亚胺化树脂组合物的制造方法，可制造一种包含酰亚胺化树脂(A)和润滑剂(B)的酰亚胺化树脂组合物。其中，所得到的酰亚胺化树脂组合物中的润滑剂(B)的含有率相对于酰亚胺化树脂(A)的质量为0.0015质量％以上且0.01质量％以下。
[0053]作为酰亚胺化树脂(A)，使用包含下述式(1)所示的单元和下述式(2)所示的单元、且任选包含下述式(3)所示的单元的树脂。式(3)所示的单元的质量相对于酰亚胺化树脂(A)的质量的比率为5质量％以下。
[0054][0055](式(1)中，R1和R2各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R3表示碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酰亚胺化树脂组合物的制造方法，该酰亚胺化树脂组合物包含酰亚胺化树脂(A)和润滑剂(B)，所述方法包括：从挤出机的主进料口将所述酰亚胺化树脂(A)供给至所述挤出机内；向所述挤出机内的熔融的所述酰亚胺化树脂(A)中添加所述润滑剂(B)；在所述挤出机内，将所述酰亚胺化树脂(A)与所述润滑剂(B)混炼；回收从所述挤出机内排出的所述酰亚胺化树脂组合物，其中，所述酰亚胺化树脂(A)包含下述式(1)所示的单元和下述式(2)所示的单元，任选包含下述式(3)所示的单元，所述式(3)所示的单元的质量相对于所述酰亚胺化树脂(A)的质量的比率为5质量％以下，所述酰亚胺化树脂组合物相对于所述酰亚胺化树脂(A)的质量包含0.0015质量％以上且0.01质量％以下的所述润滑剂(B)，所述润滑剂(B)以包含所述润滑剂(B)和基材的母料的形式供给至所述挤出机内，所述母料从位于比所述主进料口靠挤出方向下游侧的侧进料口供给至所述挤出机内，式(1)中，R1和R2各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R3表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数3～12的环烷基、或碳原子数5～15的含芳香族基团的基团，式(2)中，R4和R5各自独立地表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R6表示碳原子数1～18的烷基、碳原子数3～12的环烷基、或碳原子数6～10的芳基，式(3)中，R7表示氢原子、或碳原子数1～8的烷基，R8表示碳原子数6～10的芳基。
2.根据权利要求1所述的酰亚胺化树脂组合物的制造方...

【专利技术属性】
技术研发人员：平井佳太，羽田野惠介，日色知树，
申请(专利权)人：株式会社钟化，
类型：发明
国别省市：