一种管道泄漏检测件制造技术

本实用新型专利技术公开了管道检测技术领域中的一种管道泄漏检测件，其包括横杆，一对横杆的相邻侧壁均设有T形槽，T形槽的槽壁放置有T形块，一组T形块的相邻侧壁固接有竖杆，竖杆的侧壁固接有连接块，一对连接块的相邻侧壁均固接有弧形板，弧形板的侧壁设有弧形槽，弧形板为透明材质，弧形槽的槽壁上设有密封垫，弧形槽的侧壁设有进水口，弧形板靠近两端的侧壁均设有出水口，横杆的顶部设有检测仪，使弧形板的弧形槽内充满水，弧形板上的密封垫能防止水从弧形板与管道表面的交接处流出，这样在管道的漏孔泄漏的气体会形成气泡在水中经过，从而能检测出管道上具体的漏孔位置。检测出管道上具体的漏孔位置。检测出管道上具体的漏孔位置。

【技术实现步骤摘要】
一种管道泄漏检测件


[0001]本技术涉及管道检测
，具体是一种管道泄漏检测件。

技术介绍

[0002]天然气管道是指将天然气从开采地或者处理厂输送到城市配气中心的管道，管道在使用过程中常因为地面塌陷等原因发生形变，从而导致管道的抗应变能力下降加快。天然气管道在使用时需要定期检测，以免管道使用中发生泄漏不能及时发现引起安全事故。现有的天然气管道泄漏检测仪器常用的是如型号为KP816的天然气泄漏探测器，其利用MQ
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4天然气传感器对环境中的气体浓度进行检测，来判断是否有天然气泄漏，但这种仪器只能检测到天然气泄漏的大致区域，无法快速在天然气管道上找到泄漏点的具体位置，并且天然气管道位于地下使用时间过久后，管道表面油漆脱落、氧化层等的出现，增大了具体泄漏孔的发现难度。因此，针对上述问题提出一种管道泄漏检测件。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，有的检测仪器在检测到较小管道漏孔时，只能检测到漏孔的区域，并不能知道漏孔的具体位置，导致检测天然气管道漏孔效率低的问题，本技术提出一种管道泄漏检测件。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种管道泄漏检测件，包括横杆，一对所述横杆的相邻侧壁均设有T形槽，所述T形槽的槽壁放置有T形块，一组所述T形块的相邻侧壁固接有竖杆，所述竖杆的侧壁固接有连接块，一对所述连接块的相邻侧壁均固接有弧形板，所述弧形板的侧壁设有弧形槽，所述弧形板为透明材质，所述弧形槽的槽壁上设有密封垫，所述弧形槽的侧壁设有进水口，所述弧形板靠近两端的侧壁均设有出水口，所述横杆的顶部设有检测仪，所述一对竖杆的相邻侧壁之间设有固定件，在管道的漏孔泄漏的气体会形成气泡在水中经过，从而能检测出管道上具体的漏孔位置。
[0005]优选的，所述固定件包括双向螺纹杆，一对所述竖杆靠近两端的侧壁均有螺纹通槽，所述螺纹通槽的槽壁上螺纹连接有双向螺纹杆，方便将一对竖杆上的弧形板固定在管道的外圆壁上。
[0006]优选的，所述双向螺纹杆的中心处固接有弧形块，起到定位辅助安装的效果。
[0007]优选的，所述横杆的外侧壁滑动连接有一对对称分布的口形块，所述口形块的两侧侧壁均固接有L形杆，所述L形杆的一端固接有滚轮，所述口形块的侧壁设有卡位件，减轻工作人员的劳动强度。
[0008]优选的，所述滚轮斜向分布在L形杆的一端上，滚轮能更好的贴在管道的外表面上进行滑动前行。
[0009]优选的，所述卡位件包括卡位杆，所述口形块的侧壁设有卡位通槽，所述横杆的侧壁设有一对对称分布的卡位槽，所述卡位通槽的槽壁滑动连接有卡位杆，所述卡位杆与卡位槽相匹配，防止了滚轮在管道上移动时，口形块在横杆上产生滑动。
[0010]本技术的有益之处在于：
[0011]1.弧形板上的密封垫能防止水从弧形板与管道表面的交接处流出，这样在管道的漏孔泄漏的气体会形成气泡在水中经过，从而能检测出管道上具体的漏孔位置，在管道的侧壁如果没有检测到漏孔，可以调整弧形板的位置，将本装置转动90度角度，使一对弧形板在管道上下位置再次检测，以至检测到漏孔的具体位置。
[0012]2.方便将一对竖杆上的弧形板固定在管道的外圆壁上，起到定位辅助安装的效果，这样装置可以通过滚轮的作用在管道上滑动，减轻工作人员的劳动强度，滚轮能更好的贴在管道的外表面上进行滑动前行，防止了滚轮在管道上移动时，口形块在横杆上产生滑动。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为技术立体结构图，
[0015]图2为图1中A处放大图，
[0016]图3为技术局部剖视图，
[0017]图4为图3中B处放大图，
[0018]图5为图3中C处放大图，
[0019]图6为弧形板爆炸图。
[0020]图中：1、横杆，2、T形槽，3、T形块，4、竖杆，5、弧形板，6、弧形槽，7、密封垫，8、进水口，9、出水口，10、检测仪，11、双向螺纹杆，12、弧形块，13、口形块，14、L形杆，15、滚轮，16、卡位杆，17、卡位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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6所示，一种管道泄漏检测件，包括横杆1，一对所述横杆1的相邻侧壁均设有T形槽2，所述T形槽2的槽壁放置有T形块3，一组所述T形块3的相邻侧壁固接有竖杆4，所述竖杆4的侧壁固接有连接块，一对所述连接块的相邻侧壁均固接有弧形板5，所述弧形板5的侧壁设有弧形槽6，所述弧形板5为透明材质，所述弧形槽6的槽壁上设有密封垫7，所述弧形槽6的侧壁设有进水口8，所述弧形板5靠近两端的侧壁均设有出水口9，所述横杆1的顶部设有检测仪10，检测仪10可以是型号为KP816的天然气泄漏探测器或者仅仅只是MQ
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4天然气传感器，或者其他天然气传感器。所述一对竖杆4的相邻侧壁之间设有固定件。
[0023]工作时，通过T形块3在T形槽2内滑动，从而T形块3的滑动带动竖杆4滑动，继而竖杆4的滑动通过连接块带动弧形板5滑动，在检测仪10检测到漏孔的大致区域时，通过固定
件使一对竖杆4之间的距离相互靠近，使一对竖杆4上的弧形板5贴上管道表面进行夹紧，夹紧过程中挤压夹持面上的密封垫7，通过密封垫7让弧形槽6内形成能够蓄水的空间。弧形板5在管道固定后，在一对出水口9其中高度较高的口中进行注水，使弧形板5的弧形槽6内充满水，此时的注水的出水口9也不用封闭住，弧形板5上的密封垫7能防止水从弧形板5与管道表面的交接处流出。这样在管道的漏孔泄漏的气体会形成气泡在水中经过，检测人员通过观察透明的弧形板内部的水中是否存在有气泡不断产生并向一侧或两侧移动来判断是否存在漏孔，并且气泡移动的起始位置就是具体的漏孔位置，从而能检测出管道上具体的漏孔位置，在管道的侧壁如果没有检测到漏孔，可以调整弧形板5的位置，将本装置转动90度角度，使一对弧形板5在管道上下位置再次检测，以至检测到漏孔的具体位置。
[0024]所述固定件包括双向螺纹杆11，一对所述竖杆4靠近两端的侧壁均有螺纹通槽，所述螺纹通槽的槽壁上螺纹连接有双向螺纹杆11，工作时，通过竖杆4的侧壁通过螺纹通槽螺纹转动双向螺纹杆11，可以使一对竖杆4同时对称移动，方便将一对竖杆4上的弧形板5固定在管道的外圆壁上。
[0025]所述双向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道泄漏检测件，其特征在于：包括横杆(1)，一对所述横杆(1)的相邻侧壁均设有T形槽(2)，所述T形槽(2)的槽壁放置有T形块(3)，一组所述T形块(3)的相邻侧壁固接有竖杆(4)，所述竖杆(4)的侧壁固接有连接块，一对所述连接块的相邻侧壁均固接有弧形板(5)，所述弧形板(5)的侧壁设有弧形槽(6)，所述弧形板(5)为透明材质，所述弧形槽(6)的槽壁上设有密封垫(7)且所述密封垫(7)位于所述弧形板(5)的夹持面上，所述弧形槽(6)的侧壁设有进水口(8)，所述弧形板(5)靠近两端的侧壁均设有出水口(9)，一对所述竖杆(4)的相邻侧壁之间设有固定件。2.根据权利要求1所述的一种管道泄漏检测件，其特征在于：所述固定件包括双向螺纹杆(11)，一对所述竖杆(4)靠近两端的侧壁均有螺纹通槽，所述螺纹通槽的槽壁上螺纹连接有双向螺纹杆(11)。3.根据权利要求2所述的一种管道泄漏检测件，其特征在于：所述双向螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘纲，郭华，陈娜，薛霜，
申请(专利权)人：四川岚强石油天然气工程勘察设计有限责任公司，
类型：新型
国别省市：